Гидроимпульсатор

 

COlO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

-РЕСПУБЛИК дц 4 В 05 В 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

A/3, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,,13

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4119047/31-05 (22) 25.06.86 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (71) Марийский политехнический институт им. А. М. Горького (72) Г. Ф. Кислицына (53) 66.069.83 (088.8) (56) Патент Франции № 2324374, кл. В 05 В 1/18, опублик. 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1007743, кл. В 05 В 1/08, 1981. (54) ГИДРОИМПУЛ ЬСАТОР (57) Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано для создания импульсирующих потоков жидкости, например для очистки поверхностей различной формы. Цель — повышение надежности работы устройства при формировании импульсных струй загрязненной жид„„SU„„1389863 А1 кости. Для этого в гидроимпульсаторе корпус выполнен с лицевой пластиной, а ротор с дисковой пластиной. Выпускные отверстия выполнены в лицевой пластине и равномерно распределены по окружности относительно оси вращения ротора. Выпускные отверстия каналов ротора выполнены в дисковой пластине и расположены по окружности со смещением, кратным смещению выпускных отверстий. В гидроимпульсаторе обеспечивается непрерывное распределение и постоянный расход жидкости, что снижает динамические нагрузки внутри корпуса. Кроме того, обеспечивается формирование компактных импульсных струй с высокой разрушающей способностью, увеличивая перепад давлений жидкости перед насадком и обеспечивая разрыв струи порцией сжатого воздуха. 3 ил.

1389863

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для импульсного разбрызгйвания жидкостей и может быть использовано в лесной промышленности для очистки различных поверхностей.

Цель изобретения — повышение надежности работы при формировании импульсных струй загрязненной жидкости.

На фиг. 1 изображен гидроимпульсатор; на фиг. 2 — то же, без крышки, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1.

Гидроимпульсатор содержит корпус 1 со стволом 2 и лицевой пластиной 3. В стволе 2 выполнен канал 4 подачи жидкости, а в лицевой пластине 3 — канал 5 подачи сжатого воздуха. В корпусе 1 установлен ротор 6 с дисковой пластиной 7 и турбиной 8. В лицевой пластине 3 выполнены выпускные отверстия 9 с насадками, равномерно распределенные по окружности относительно оси вращения ротора 6. В дисковой пластине 7 ротора 6 выполнены радиально каналы 10 и каналы 11 с чередующимися выходными отверстиями 12 и 13. Каналы 10 сообщены с одной стороны с каналом 4 подачи жидкости, а с другой — периодически с выпускными отверстиями 9 лицевой пластины 3.

Угловые размеры а выходных отверстий .12 и 13 каналов 10 и 11 равны углам расстояния р между центрами выпускных отверстий 9. Угловое смещение у между центрами выходных отверстий 12 и 13 каналов 10 для подачи жидкости и каналов 11 подачи сжатого воздуха кратно угловому расстоянию между центрами выпускных отверстий 9.

В стволе 2 выполнены отводы 14, а в корпусе 1 — отверстия 15, сообщенные трубопроводом (не показан) для подачи части жидкости на лопасти турбины 8. В корпусе 1 выполнены отверстия 16 для сброса отработанной в турбине 8 жидкости. Дисковая пластина 7 подпружинена к лицевой пластине 3 пружиной 17, снабженной упорной шайбой 18 пальцем 19. и регулировочной гайкой 20.

Гидроимпульсатор работает следующим образом. жидкость подается через канал 4 ствола 2 в сообщенные с ним каналы 10 дисковой пластины 7 ротора 6 и периодически выбрасывается через сообщенные с ними

20 выпускные отверстия 9 лицевой пластины 3.

Сжатый воздух подается через канал 5 лицевой пластины 3 в сообщенном с ним каналы 11 и периодически выпускается через сообщенные с ними выпускные отверстия 9, Часть жидкости, поступающей в канал 4, подается через отводы 14 и сообщенный с ними трубопроводом (не показан) отверстия 15 на лопасти турбины 8 и приводит ее вместе с ротором во вращение. Отработанная в турбине 8 жидкость отводится из корпуса 1 через отверстия 16.

При вращении ротора 6 выходные отверстия 12 и 13 поочередно сообщаются с выпускными отверстиями 9 и обеспечивают периодическую подачу в них жидкости и сжатого воздуха. Поочередная подача в выпускные отверстия 9 жидкости и сжатого воздуха обеспечивает формирование крутого фронта нарастания давления в струе и резкого сброса давления.

В гидроимпульсаторе обеспечивается непрерывное распределение жидкости и постоянныи ее расход, что снижает динамические нагрузки на корпус, способствует формированию компактных импульсных струй с высокой разрушающей способностью и позволяет снизить энергозатраты и расход жидкости при использовании гидроимпульсатора в гидравлической окорочной машине для очистки поверхностей.

Гидроимпульсатор, содержащий корпус с каналами подачи жидкости и сжатого воздуха и выпускными отверстиями и установленный в корпусе ротор с каналами, сообщенными с одной стороны с каналом подачи жидкости или сжатого воздуха, а с другой — периодически с выпускными отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при формировании импульсных струй загрязненной жидкости, корпус выполнен с лицевой пластиной, а ротор — с дисковой пластиной, при этом выпускные отверстия выполнены в лицевой пластине и равномерно распределены по окружности относительно оси вращения ротора, а выпускные отверстия каналов ротора выполнены в дисковой пластине и расположены по окружности со смещением выпускных отверстий.

1389863

Фиг. 2

Составитель Г. Дьяков

Редактор Н. Рогулич Техред И. Верес Корректор И. Эрдена

Заказ 1602/9 Тираж 633 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4