Эмульсионная форсунка

 

Изобретение относится к получению гомогенной массы из трудносмешиваемых жидких компонентов и может быть использовано в различных областях техники. Цель - повышение степени гомогенизации смеси. Для этого в эмульсионной форсунке выходной участок насадка выполнен в виде меридионально расположенных чередующихся пластин из пористого и непористого материалов . Выходной участок выполнен с охватываюш,им его кожухом, установленным с образованием ресиверной полости, сообш,енной с источником подвода воздуха. Наружный поток из ресиверной полости, проходя через пористые пластины, вызывает дополнительное перемешивание эмульсии. В процессе работы можно подобрать оптимальный режим перемешивания путем изменения давления в ресиверной полости. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1511 4 В 05 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4100452/23-05 (22) 30.07.86 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (72) С. В. Нарузбек, В. П. Пестриков и В. И. Черников (53) 66.069.83 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 536843, кл. В 05 В 1 /12, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 730370, кл. В 05 В 1/12, 1978. (54) ЭМУЛЬСИОННАЯ ФОРСУНКА (57) Изобретение относится к получению гомогенной массы из трудносмешиваемых жидких компонентов и может быть использовано в различных областях техники. Цель—

„„Я0„„1389866 А1 повышение степени гомогенизации смеси.

Для этого в эмульсионной форсунке выходной участок насадка выполнен в виде меридионально расположенных чередующихся пластин из пористого и непористого материалов. Выходной участок выполнен с охватывающим его кожухом, установленным с образованием ресиверной полости, сообщенной с источником подвода воздуха. Наружный поток из ресиверной полости, проходя через пористые пластины, вызывает дополнительное перемешивание эмульсии. В процессе работы можно подобрать оптимальный режим перемешивания путем изменения давления в ресиверной полости. 2 ил.

1389866

Формула изобретения фиг. 2

Составитель А. Чал-Борю

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор И. Эрдейн

Заказ 1602/9 Тираж 633 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области получения гомогенной массы из трудносмешиваемых жидких компонентов и может быть использовано в различных областях техники, в частности в авиации, химической промышленности.

Целью изобретения является повышение степени гомогенизации смеси.

На фиг. 1 изображена эмульсионная форсунка, продольный разрез; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. 1.. 10

Эмульсионная форсунка содержит вихревую камеру 1 со штуцерами 2 тангенциального ввода смешиваемых компонентов и центральным выходным отверстием 3 и установленный на выходном торце насадок 4 в форме сегмента. Выходной участок насадка 4 выполнен в виде меридионально расположенных чередующихся пластин 5, изготовленных из пористого и непористого материала, например из листа пористого

Х18Н15 — МП вЂ” 6 с нанесенным на нем полосами лакокрасочного покрытия. Выходной участок насадка 4 выполнен с кожух1зм 6, охватывающим его и установленным с образованием ресиверной полости 7, сообщенной посредством патрубка 8 с источником подвода воздуха (не показан).

Эмульсионная форсунка работает следующим образом.

При подаче компонентов через штуцеры 2 в вихревую камеру 1 происходит их предварительное смешение и образование кольцевого вихревого слоя с высокой степенью турбулентности.

При выходе их вихревой камеры 1 через центральное выходное отверстие 3 смесь тонким слоем растекается по внутренней поверхности насадка 4, примыкающей к центральному выходному отверстию 3, на которой благодаря высоким касательным напря2 жениям реализуется второй этап смешения.

Далее смесь попадает на выходной участок насадка 4, на который из реверсивной полости 7 через пористые пластины 5 подается воздух, поступающий от источника подвода воздуха через патрубок 8.

При движении эмульсии по выходному участку насадка 4 происходит дополнительное смешение вследствие того, что воздух, поступающий через пористые пластины 5, дополнительно барботирует смесь. Смесь, пройдя пористую пластину 5, попадает на соседнюю, выполненную из непористого материала. Так как смесь обладает кинетической энергией, то за воздушным барьером, создаваемым потоком воздуха, прошедшего из ресиверной полости 7 через пористую камеру 5, возникает вихреобразование, которое способствует дополнительному смешению эмульсии. Величина давления воздуха в ресиверной полости 7 и ширина пластин 5 определяются экспериментально из условия получения наилучшего перемешивания смеси.

Эмульсионная форсунка, содержащая вихревую камеру со штуцерами тангенциального ввода смешиваемых компонентов и центральным выходным отверстием и установленный на выходном торце насадок в форме сегмента, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени гомогенизации смеси, выходной участок насадки выполнен в виде меридионально расположенных чередующихся пластин из пористого и непористого материала и с охватывающим его кожухом, установленным с образованием ресиверной полости, сообщенной с источником подвода воздуха.

Эмульсионная форсунка Эмульсионная форсунка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аэрозольной технике, преимущественно к технике генерации а5т озолей, и может быть использовано для дозирования микроколичеств сыпучих веществ, в частности порошков

Изобретение относится к устройствам для смешивания и распыления текучих материалов и может быть использовано для смешивания и распьшения жидкости и сыпучих материалов, а также при напылении наполненных теплоизоляционных , например пенополиуретановых, покрытий

Изобретение относится к технике напьтения локрытий детонационным методом

Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхность изделий

Изобретение относится к области нанесения покрытий на поверхность изделий и может быть использовано при распылении жидкости сжатым воздухом

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и может быть использовано в области строительства

Изобретение относится к оборудованию для окраски внутренней поверхности изделий типа цилиндрических баллонов с узкой горловиной, например бал,1онов-сифонов

Изобретение относится к газопламенному напылению покрытий из порошковых материалов о Целью изобретения является повышение качества покрытия и коэффициента использования напыляемого материала за счет равномерности прогрева порошкао Для этого на поверхности 7 расходящейся конусообразной головки вставки 5 вдоль ее образующей выполнены выступы 8

Изобретение относится к устройствам для газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности

Форсунка // 2102158
Изобретение относится к устройствам для диспергирования жидкостей и суспензий к механическим (гидравлическим) форсункам и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в химической, металлургической и других

Изобретение относится к технике для распыления жидкости и может быть использовано для увлажнения и очистки воздуха и дымовых газов на ТЭЦ, мойки и покраски предметов в строительстве и машиностроении

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к энергетике, транспорту, химическому машиностроению, бытовой технике и к другим областям, где имеют место процессы смешивания жидкостей и газов и тепломассобмена между ними без разделения теплоносителей

Изобретение относится к энергетике и предназначенно для распыливания жидкостей и водоугольного топлива

Изобретение относится к области нанесения покрытий детонационным способом и может быть использовано для упрочнения деталей, работающих в условиях повышенного коррозионного, эрозионного и абразивного воздействия в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологии генерации газокапельных струй повышенной дальности полета и может использоваться в противопожарной технике, в сельском хозяйстве при орошении земель и других отраслях, связанных с необходимостью создания дальнобойных жидкостных струй
Наверх