Фрезерная бабка

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в агрегатных фрезерных станках. Цель изобретения - повышение производительности за счет автоматизации процесса настройки бабки и повышение точности обработки за счет возможности настройки фрезы на размер в процессе работы бабки. Фрезерная бабка содержит пиноль 1, размешенную с возможностью осевого перемеш.ения в корпусе 2, между ползуном 3 и жестким упором 5 размешен подвижный калибр 6. Механизм зажима калибра выполнен в виде гидроцилиндра 7. На корпусе бабки 2 установлен поворотный упор, служаший для фиксации переднего положения пиноли 1 во время настройки фрезы на размер. 4 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

15ц 4 B 23 С 9 00

° ф

° .Awi

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4135888/25-08 (22) 20.10.86 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (72) Г. А. Кравец и М. Н. Фролов (53) 621.914.3-229.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 626898, кл. В 23 С 9/00, 1976. (54) ФРЕЗЕРНАЯ БАБКА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в агрегатных фрезерных станках. Цель изобретения — повышение производительности за счет автоматизации процесса настройки бабки и повышение точности обработки за счет возможности настройки фрезы на размер в процессе работы бабки. Фрезерная бабка содержит пиноль 1, размещенную с возможностью осевого перемещения в корпусе 2, между ползуном 3 и жестким упором 5 размещен подвижный калибр 6.

Механизм зажима калибра выполнен в виде гидроцилиндра 7. На корпусе бабки 2 установлен поворотный упор, служащий для фиксации переднего положения пиноли 1 во время настройки фрезы на размер. 4 ил.

1389945

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в агрегатных фрезерных станках.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения времени на настройку фрезы на размер при ее замене путем автоматизации процесса настройки, а также повышение точности обработки за счет возможности настройки фрезы на размер в процессе работы по мере износа ее зубьев. 10

На фиг. 1 изображена фрезерная бабка, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3.

Фрезерная бабка содержит пиноль 1, размещенную с возможностью осевого перемещения в корпусе 2 и связанную с ползуном 3 посредством поводкового,элемента 4, закрепленного на переднем торце пиноли 1.

Между ползуном 3 и жестким упором 5 размещен калибр 6, выполненный в виде подпружиненного стакана и снабженный механизмом автоматического зажима в виде гидроцилиндра 7. Отскок пинали 1 осуществляется с помощью гидроцилиндра 8 отскока. Зажим пиноли 1 производится гидроцилиндром 9 зажима пиноли. Переднее 25 положение фрезы 10, закрепленной на смонтированном в пиноли 1 шпинделе 11, определяется с помощью упора 12, закрепленного на поворотном штоке 13 механизма автоматического подвода упора 12 к фрезе 10 при настройке ее на размер, выпол- З0 ненного в виде гидроцилиндра 14 с поворотным штоком.

Настройка фрезы на размер при ее замене осуществляется следующим образом.

Новая фреза 10 крепится к торцу шпинделя 11. Подачей давления в штоковую полость гидроцилиндра 8 осуществляется отскок пиноли 1. Затем давление подается в полость Г гидроцилиндра 14, происходит поворот штока с закрепленным на нем упором 12. Подачей давления в бесштоковую полость гидроцилиндра 8 осугцествляется подвод пинали 1; шпинделя 11 и фрезы 10 до соприкосновения зубьев фре2 зы 10 с упором 12. Одновременно ползун 3 перемещает подпружиненный калибр 6 в направлении перемещения пиноли 1. 3атем давление подается в бесштоковую полость гидроцилиндра 7 и происходит зажим калибра 6. После этого осуществляется отскок пиноли 1, отвод упора 12 подачей давления в полость 3, гидроцилиндра 14 и подвод пиноли до упора ползуна 3 в торец калибра 6. При этом фреза 10 занимает номинальное положение.

Все указанные переходы осуществляются в автоматическом режиме.

Предлагаемая фреза может быть установлена на агрегатном фрезерном станке.

В процессе фрезерования происходит износ зубьев фрезы.

Станок может быть снабжен счетчиком циклов обработки или прибором активного контроля, дающими команду на автоматическую настройку фрезы на размер. Последовательность переходов настройки указана выше. Автоматическая настройка фрезы на размер может производиться перед последним (чистовым) проходом при многопроходном фрезеровании (в 4 — 5 проходов), что позволит повысить точность обработки.

Формула изобретения

Фрезерная бабка, в корпусе которой расположена пиноль с поводковым элементом, закрепленным на ее переднем торце, снабженная механизмом осевого перемещения, включающим жесткий упор, ползун и размещенный между ними калибр, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматизации процесса настройки бабки и повышения точности обработки за счет возможности настройки фрезы на размер в процессе работы бабки, калибр установлен с возможностью перемещения и подпружинен, а бабка снабжена механизмом зажима калибра и установленным на корпусе бабки с возможностью поворота дополнительным упором для фиксации переднего положения пиноли.

В-В

Составитель В. Анашкин

Редактор Г. Гербер Техрел И. Верес Корректор О. Кундрик

Заказ 1606/13 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по лелям изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., л. 4, 5

Производственно-полиграфицеское предприятие, ".. Ужгород, уа. Проектная, 4

Фрезерная бабка Фрезерная бабка Фрезерная бабка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении испытаний фрезерных станков

Изобретение относится к машиностроению , в частности к области испытания фрезерных станков с программным управлением

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке на фрезерных станках преимур1ественно мелкоразмерными фрезами

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке на фрезерных станках преим ачестпенио мо

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении испытаний фрезерных станков на надежность

Изобретение относится к обработкe активных материалов

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для определения силы сцепления нароста с передней поверхностью инструмента при быстром отводе фрезы из зоны резания для получения корней стружек

Изобретение относится к области металлообрабатывающей промышленности, в частности к обработке на фрезерных станках

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке профиля поверхности катания колесных пар железнодорожного транспорта

Изобретение относится к области машиностроения, обработке резанием

Изобретение относится к машиностроению, а именно к производству буровой техники, в частности буровых долот

Изобретение относится к области буровой техники и может быть использовано в технологии изготовления буровых шарошечных долот, предназначенных для бурения глубоких нефтяных и газовых скважин, а также взрывных скважин на шахтах и карьерах горнорудной промышленности

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на сверлильно-фрезерных станках для обработки наружного контура и фигурных пазов в печатных платах
Наверх