Термоимпульсная установка для удаления заусенцев

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 23 К 26/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3554659/25-27 (22) 22.02.83 (46) 23.04.88. Бюл. - 15 (71) Харьковский авиационный институт им. Н.Е.Жуковского (72) В.П.Божко, В.Г.Кононенко, А.B..Лосев, М.П.Такорьянц, В.И.Плешков, B.Е.Стриженко, И.А.Левитянский и Б.Л.Филиппов (53) 621.791.054.8.096(088.8) (56) Патент США Ф 3666252, кл.266-2, 30.05.72..

Авторское свидетельство СССР

Ф 988499, кл. В 23 К 28/00, В 23 К 7/06, 03.04.81. (54)(57) ТЕРМОИИПУЛЬСНАЯ УСТАНОВКА

ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ, содержащая раму с рабочей камерой со свечами зажигания, впускным и выпускным клапанами для горючей смеси и подвижной ,крышкой для размещения обрабатывае„„Я0„„1389967 А1

rz/ р мых изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем предотвращения воздействия горючей смеси на выпускной клапан, рама выполнена в виде полого корпуса, рабочая камера размещена внутри этого корпуса с образованием полости для жидкости между внутренними стенками корпуса и наружными камеры, выпускной клапан смонтирован в дне камеры, по ее продольной оси, а в стенках камеры выполнены отверстия для соединения ее с полостью для жидкости, при этом подвижная крышка камеры выполнена в виде полого цилиндра с торцовыми стенками, на одной из которых, размещенной между выпускным клапаном и другой торцовой стенкой, выполнены сквозные отверстия для прохода горючей смеси и удержания удаленных заусенцев на крышке.

1389967

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при удалении заусенцев с деталей после холодной обработки.

Целью изобретения является повышение надежности устройства при эксплуатации и увеличение срока его службы.

Поставленная цель достигается путем устранения воздействия горючей 10 смеси на выхлопной клапан за счет пропускания этой смеси через жидкость и выполнения в торцовой стенке крышки отверстий, удерживающих удаленные заусенцы на крышке. При этом предот- 15 вращается попадание твердых и расплавленных частиц удаляемых заусенцев на седло выхлопного клапана и уплотняющие элементы и межремонтная стойкость клапана повышается. 20

На фиг. l показана установка в исходном положении, общий вид; на фиг-фиг.2 — то же, в рабочем положении.

Нижняя часть неподвижной рамы выполнена. в виде полого корпуса I, заполненного жидкостью 2 (например, водой). Внутри корпуса закреплена рабочая камера 3 с впускным клапаном 4 и свечой 5 зажигания. Сверху над камерой с возможностью перемещения вдоль ее внутренних стенок размещена подвижная крышка 6 для обрабатываемых заготовок 7. Крышка 6 выполнена в виде полого цилиндра со сквозным З5 боковым вырезом и закреплена на пневмоцилиндре 8. В одной из торцовых стенок крышки 6, размещенной между выпускным клапаном и другой торцовой стенкой, выполнены отверстия 9. 40

Снизу к камере 3, по ее продольной оси, прикреплен выхлопной клапан

10, представляющий собой корпус с коническим седлом, внутри которого раз- 5 мещен золотник I1 с соответствующим седлу корпуса коническим выступом.

Для подачи сжатого воздуха в корпусе клапана предусмотрено отверстие

12, а для выхода горючей смеси из ка- >0 меры в корпусе клапана выполнены боковые отверстия 13. Для отвода смеси из полости резервуара предусмотрена труба 14 °

Установка работает следующим образом.

Внутрь крышки 6 через окна 15 по мещается обрабатываемая заготовка 7, после чего крышка 6 посредством пневмоцилиндра 8 опускается внутрь рабочей камеры 3, при этом нижний торец крышки 6 с отверстиями 9 достигает уровня жидкости в камере 3, а верхний торец соприкасается с эластичным уплотнительным кольцом на камере, чем обеспечивается ее герметичность.

Выхлопной клапан в этот период за крыт, т.е. золотник Il находится в верхнем положении и плотно прижат к седлу за счет подачи сжатого воздуха через отверстие 12 в полость а.

После опускания крышки 6 в крайнее. нижнее положение через впускной клапан 4 в рабочую камеру 3 подается горючая смесь, которая поджигается электрической свечой 5. Образовавшиеся газы с высоким давлением и температурой обеспечивают выжигание заусенцев на заготовке 7. Величина давления воздуха в полости а выбрана таким образом, что в момент достижения максимального давления сгорания в камере выхлопной клапан открывается, т.е. золотник 11 быстро перемещается вниз (фиг.2) и горючая смесь, проходя через отверстия 9 в торце крышки, а также через центральное отверстие 16 и боковые отверстия 13 в корпусе клапана 10 попадает в корпус с жидкостью и удаляе ся из установки через трубу 14. При этом находившаяся в рабочей камере жидкость также вытесняется в корпус 1 (показано стрелками, фиг;2).

После этого крышка 6 с обработанной деталью 17 поднимается, а жидкость из резервуара 1 через отверстия 13 и 16 вновь заполняет рабочую камеру по закону сообщающихся сосудов (золотник 11 в этот период медленно перемещается вверх с заданной скоростью и по окончании заполнения камеры жидкостью запирает отверстие 16).

После удаления обработанной детали 17 из полости крышки рабочий цикл установки повторяется °

)389967

71

Фиг,2 рог,1

Составитель M.Íîâèê

Техред Л.Олийнык Корректор В.Бутяга

Редактор И.Николайчук

Заказ )6)7/)4 Тираж 92) Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэвопстненно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4