Безлопаточный направляющий аппарат турбомашины

 

Изобретение относится к холодильной технике и позволяет повысить экономичность путем снижения потерь на выходе из аппарата. Кольцо 9 установлено с зазором по отношению к покрывному диску. Наружная поверхность кольца 9 образует внутренние стенки 7 и 8 всех каналов 6. Профиль внешних стенок 7 и 8 выполнен по радиусу, определенному по формуле: R RK + аЛ1 - Z 8/2ir ) l - () , где R - наружный радиус кольца; а - высота каналов в местах их подключения к соплам; Z - число каналов; 9 - текущая угловая координата; К 0,1- 0,3 - коэффициент полноты профиля .каналов. Такое выполнение позволяет уменьшить потери трения и потери отрыва на выходе из сопла 3. 3 ил. с (Л 8 со со о со ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 F 25 В 11/00

1" д .»

t.; .

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 1

Фиа.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3886551/23-06 (22) 19. 02. 85 (46) 23. 04. 88. Бюл. ¹ 15 (72) В.М. Кулаков, Ю. И. Блинцовский, Г.Г. Свердлов, В.В. Кулаков и В.И. Данилович (53) 621.575(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 190726, кл. F 01 D 9/02, 1967.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1343210, кл. F 1983. (54) БЕЗЛОПАТОЧНЫЙ НАПРАВЛЯЮЩИЙ АППАРАТ ТУРБОМАШИНЫ (57) Изобретение относится к холодильной технике и позволяет повысить экономичность путем снижения

ÄÄSUÄÄ 1390492 А1 потерь на выходе из аппарата. Кольцо

9 установлено с зазором по отноше- нию к покрывному диску. Наружная поверхность кольца 9 образует внутренние стенки 7 и 8 всех каналов 6.

Профиль внешних стенок 7 и 8 выпол— нен по радиусу, определенному по формуле: R = R„ + а,(1 — Z„S/2n )д

° (1 — K„sin(Z,Q/2)), где R„— надудный радиус кольца; а — высота каналов в местах их подключения к соплам; Z „ - число каналов; Π— текущая угловая координата; К „ = 0,1—

0,3 — коэффициент полноты профиля .каналов. Такое выполнение позволяет уменьшить потери трения и потери отрыва на выходе из сопла 3. 3 ил. зом.

Газ подают в сопла 3, которые имеют горловину, размер которой определяет расходную характеристику аппарата. Затем газ расширяется в спиральных каналах 6 и через зазор 10, образованный кольцом 9 и покрывным диском 2, поступает на рабочее колесо турбомашины.

9 1 фиг.2

Составитель А. Федотов

Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Редактор Н. Лазаренко

Заказ 1757/40

Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Прое1;тная, 4

t3

Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к турбодетандерам криогенных и холодильных установок.

Цель изобретения — повышение экономичности путем снижения потерь на выходе иэ аппарата. йа фиг. 1 представлен схематично безлопаточный направляющий аппарат; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг ° 3 — сечение Б-Б на фиг.1.

Предлагаемый аппарат содержит корпус турбомашины 1, покрывной диск

2, входные сопла 3, образованные прямой 4 и дугой 5 окружности, спиральные каналы 6, имеющие профильные внутреннюю и внешние стенки 7 и 8 соответственно, кольцо 9, зазор 10.

Аппарат работает следующим обра90492 2

Формула изобретения

Безлопаточный направляющий аппарат турбомашины, содержащий входные сопла, подключенные к спиральным каналам, ограниченным по торцам корпусом турбомашины и покрывным диском, причем каждый канал имеет профильные внутреннюю и внешнюю стен10 ки, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения потерь на выходе, в нем с зазором по отношению к покрывному диску дополнительно уста15 новлено кольцо, образующее своей наружной поверхностью внутренние стенки всех каналов, профиль внешних стенок которых выполнен по радиусу

R, определяемому по формуле

R = R„+ Q (1 „" ) (i K„s>n( где R — наружный радиус кольца; — высота каналов в местах их о подключения к соплам;

25 Z„ число каналов;

8 — текущая угловая координата;

К„ = 0,1-0,3 — коэффициент полно-. ты профиля каналов.