Клеть стана поперечно-винтовой прокатки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕа 1УБЛИН ((9) SU ((() 1 4 В 21 В 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Qgg, К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4144966/23-02 (22) 03 ° 11.86 (46) 30.04.88. Бюл. 11(16 (72) П.И.Ермолаев, А.А.Лоос, И.К.Тартаковский и В.П.Бедняков (53) 621.771.06(088.8) (56) Патент ФРГ к- 2156595, кл. В 21 В 19/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР

_#_I 651861, кл. В 21 В 19/02, 1977. (54) КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ

ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к рабочим клетям станов поперечно-винтовой прокатки с направляющими дисками. Цель иэооретения — повышение жесткости клети и сокращение времени перевалки. Клеть стана поперечно-вин1391743 товой прокатки содержит станину, состоящую из боковых частей 1 и 2, размещенных на неподвижном основании 3 на осях 4 и 5 откидывания и опорах 6, 7 и 8. Выбор зазоров на станине осуществляется устройствами

9. В боковых частях станины pasMemeны барабаны 10 и ll с рабочими валками 12, 13. Направляющие диски 14 и 15 установлены на валах 16, 17, размещенных в поворотных корпусах

IS которые крепятся осями к боковой части 2 станины. На основании установлены гидроцилиндры 28; 29 откидывания боговых частей станины. Смена барабана 10 с рабочим валком 12 осуществляется после откидывания бокоИзобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкции рабочих клетей станов поперечно-винтовой прокатки труб, и может быть использовано в рабочих клетях станов с направляющими дисками.

Цель изобретения — повышение жесткости клети и сокращение времени перевалки. !О

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая клеть стана поперечновинтовой прокатки, рабочее положение; на фиг. 2 — то же, положение перевалки первого рабочего валка; на фиг. 3 — то же, положение перевалки второго рабочего валка и направляющих дисков; на фиг. 4 — вид А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 4 (в увеличенном масштабе).

Клеть стана поперечно-винтовой прокатки включает станину, состоящую из боковых частей 1 и 2, размещенных на неподвижном основании 3, на осях

4 и 5 откидывания и опорах 6-8. Выбор зазоров на станине осуществляется устройствами 9. В боковых частях станины размещены барабаны 10 и ll с рабочими валками 12 и 13. Направляницие диски 14 и 15 установлены на валах 16 и 17, размещенных в пово30 ротных корпусах 18 и 19, которые на осях 20 и 21 установлены в боковой части 2 станины..Установка технологических параметров клети осуществлявой части 1 станины гидроцилиндром

28, Смена направляющих дисков 14 и

15 осуществляется после откидывания боковой части 2 станины и опускания боковой части 1 станины в рабочее положение, причем боковая часть 2 станины опирается при этом одной стороной на боковую часть 1 станины, а другой стороной — на ось 5 откидывания, находясь при этом в габаритах станины клети. Смена дисков осу ществляется известными способами.

Смена барабана 11 осуществляется при разведенных дисках !4, 15 причем направляющие диски 14, 15 откидываются относительно осей, параллельных ocè барабана 1!. 5 ил, ется механизмами 22 и 23 перемещения и барабанов, механизмами 24 и 25 установки углов подачи, механизмами

26 и 27 установки дисков. 11а основании установлены гидроцилиндры 28 и

29 откилывания боковых частей станины.

Устройство работает следуюшим образом.

Установка заданных технологических параметров клети осуществляется механизмами 22 и 23 перемещения барабанов, механизмами 24 и 25 установки углов подачи и механизмамц 26 и

27 установки дисков известнычи способами. Смена барабана 10 с рабочим валком 12 осуществляется после откидывания боковой части 1 станины гидроцилиндром 28 в положение, показанное на фиг. 2, известными способами.

Смена направляющих дисков 14 и 15 осуществляется после откидывания боковой части 2 станины и опускания боковой части 1 станины в рабочее положение, причем боковая часть 2 станины опирается при этом одной стороной на боковую часть 1 станины, а другой стороной. — на ось 5 откидывания, находясь при этом в габаритах станины клети, как показано на фиг.3.

Смена дисков 14 и 15 осуществляется известными способами. Смена барабана

11 с рабочим валком 13 осуществляется при откинутой боковой части 2 ста1391743 нины и раэведенных в положение Г и

Д HATIpRBIIHI0 дисков 14 и 15, как показано на фиг. 4, известными способами, причем направляющие диски 14

5 и 15 откидываются относительно осей

20 и 21, параллельных оси барабана

ll, После смены направляющих дисков

14 и 15 и барабана 11 с рабочим валком 13 боковая часть ? станины приподнимается гидроцилиндрами 29, а боковая часть 1 станины откидывается гидроцилиндром 28. Затем боковая часть.2 станины опускается в рабочее положение гидроцилиндрами 29, а боко- 15 вая часть 1 станины - гидроцилиндром 28 и обе части станины распираются устройствами 9.

Размещение оси 5 откидывания не

20 ниже оси верхнего направляющего диска 14 поэволяет откидывать боковую часть 2 станины, не убирая шпиндельных устройств привода вращения направляющих дисков, что позволяет сократить время перевалки клети. Размещение оси 4 откидывания ниже оси клети ближе к нижнему торцу боковой части 1 станины позволяет сократить габариты станины и избежать подрезания части 2 станины при откидывании части 1 cTBHHHhl, Для повышения жест- кости станины плоскость В, проходящая через оси 4 и 5 откидывания, должна находиться выше плоско ти действия полного усилия прокатки Р в пределах 35 между осями. Такое размещение осей обеспечивает постоянное поджатие опор 6-8 к основанию 3 моментом раскрывания станины, возникающим от усилия прокатки Р, 40

Предлагаемая рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки позволяет повысить качество труб путем повышения жесткости станины, обеспечивая крепление ее боковых частей к основанию с учетом направления усилий прокатки и действия момента раскрывания станины. Кроме того, предлагаемая конструкция клети обеспечивает уменьшение габаритов стана и уменьшение времени на перевалку путем размещения откинутых боковых частей в пределах основания и обеспечения возможности смены барабана с рабочим валком беэ снятия направляющих дисков.

Формула и з о б р е т е н и я

Клеть стана поперечно-винтовой прокатки, содержащая станину, состоящую из основания и двух боковых час" тей, связанных с ним посредством осей откидывания, одна иэ которых размещена ниже оси клети, расположенные в каждой боковой части барабаны с рабочим валком и установленные в одной из боковых частей направляющие диски с горизонтальными приводными валами, отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости клети и сокращения времени перевалки, она снабжена двумя поворотными корпусами пор опоры приводных валов направляющих дисков, установленными в одной боковой части станины, при этом ось откидывания этой боковой части станины размещена не ниже оси вала верхнего налравляющего диска.

13 !17/>3

4

:3

l

, i ю ф т1„! ! 4 — у В

1, „..

<. . f: i<-. cJ

l 1

{! 1- 1

I 191743

j gag .> l) г

П С

III

Z Л Ц17 ц

Е 8

Составитель В.йаймарданов

Редактор С.Лисина Техред Л.Сердюксва Корректор М.Максиииыинец

Заказ 1791!12

Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР па делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауп.окая наб., д. 4/5

Производственно-полиграфи;еское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4