Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

 

Изобретение относится к технологической оснастке для переработки пластмасс методом литья под давлением и может быть использовано при изготовлении длинномерных полых изделий. Цель изобретения - повышение качества длинномерных полых изделий с поднутрением на внутренней поверхности. Для этого в литьевой форме, содержащей полуматрицы 3 и 4, расположенные в подвижно.й 1 и непод

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1391918 А1 (58 4 В 29 С 45 26 (Уср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н д BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7б (21) 4101269/23-05 (22) 06.06.86 (46) 30.04.88. Бюл. ¹ 16 (71) Московское научно-производственное объединение по механизированному строительному инструменту и отделочным машинам (72) К. Х. Дубов, М. А. Шнейдерман и Г. И. Гречушкин (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 839703, кл. В 29 С 45/26, 1979. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технологической оснастке для переработки пластмасс методом литья под давлением и может быть использовано при изготовлении длинномерных полых изделий. Цель изобретения — повышение качества длинномерных полых изделий с поднутрением на внутренней поверхности. Для этого в литьевой форме, содержащей полуматрицы 3 и 4, расположенные в подвижной 1 и непод1391918

i вижной 2 полуформах, которые посредством рычажного параллелограммного механизма связаны с верхней упорной планкой 11, пуансоном 5 и расположенным на нем съемником 6. Пуансон 5 выполнен составным из центральной части с продольными наклонными к продольной оси пазами и установленных в них сегментов с поводками. Кроме того, съемник 6 подпружинен относительно пуансона 5 и вы, полнен с пазами для поводков, с торцо- 1О выми выступами 24 для взаимодействия с верхней упорной планкой ll и радиаль1

Изобретение относится к технологической оснастке для переработки пластмасс методом итья:под давлением и может быть использовано при изготовлении полых пласт5 массовых деталей с поднутрением.

Цель изобретения — повышение качества дл и н номерных полых изделий с поднутрением на внутренней поверхности.

На фиг. схематически показана 10 предлагаемая форма; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — форма по плоскости разъема, поперечный разрез; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 5— разрез Б — Б на фиг. 3.

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий (фиг. 1) состоит из подвижной 1 и неподвижной 2 полуформ, в которых размещены полуматрицы 3 и 4, а между ними вертикально установлен пуансон 5 со съемником 6.

Полуформы 1 и 2, пуансон 5 и съемник 6 связаны между собой рычажным параллелограммным механизмом 7, состоящим из длинных рычагов 8 и коротких рычагов 9. Рычаги 8 одной стороной 10 шарнирно связаны между собой посредством 25 верхней упорной планки ll, расположенной на пуансоне 5 с возможностью перемещения вдоль его продольной оси. Противоположные стороны 12 рычагов 8 связаны шарнирно с полуформами 1 и 2 с помощbe осей 13. 30

Короткие рычаги 9 одной. стороной 14 шарнирно соединены с длинными рычагами 8, а другой стороной 15 шарнирно соединены с пуансоном 5 с помощью планки 16.

Пуансон 5 выполнен составным из центральной части 17 с продольными, наклон- З5 ными к продольной оси пазами 18 типа ласточкин хвост (фиг. 5) и установленными в них сегментами 19.

Сегменты 19 имеют выступы 20, входящие в пазы 18, и поводки 21, осущест- 40 вляющие кинематическую связь сегментов ными выступами. При этом неподвижная полуформа снабжена копирами для взаимодействия с радиальными выступами съемника 6. Во время съема изделия последнее удерживается от движения за пуансоном 5 съемником 6, положение которого определяется пружиной, радиальными выступами и копиром, а перемещение съемника 6 осуществляется упорной планкой 11 и планкой 16 пуансона 5, в результате чего сегменты перемещаются к центру пуансона 5, освобождая отливку без ее деформации. 5 ил.

l9 со съемником 6. В съемниках 6 выполнены пазы 22, в которых размещены поводки 21.

Такое конструктивное решение обеспечивает радиальное перемещение сегментов 19 относительно пуансона 5 и съемника 6 и одновременно продольное перемещение сегмента 19 вместе со съемником 6 относительно пуансона 5.

Длина 1 поводков 21 больше высоты h выступов 23 сегментов 19, образующих поднутрения в отливке. Это обеспечивает связь сегментов 19 и съемника 6 при выходе выступов 23 из поднутрений, т. е. во всех положениях сегментов 9 относительно пуансона 5. Съемник 6 выполнен с торцовыми выступами 24, направленными в сторону верхней упорной планки 11.

Торцовые выступы 24 обеспечивают взаимодействие съемника 6, находящегося между полуформами 1 и 2, с упором 11, кинематически связывая съемник 6 с рычажным параллелограммным механизмом 7.

Торцовые выступы 24 расположены с зазором Х относительно упорной планки 11, соответствующим раскрытию полу матриц 3 и 4 на расстояние S, необходимое для освобождения съемника 6.

Выступы 24 выполнены с пазами 25, в которых установлены полукольца 26, зажимаемые резьбовыми втулками 27 и 28. С помощью такого соединения обеспечивается жесткость выступов 24 и образуются кольцевые торцовые поверхности: наружная торцовая поверхность 29 для взаимодействия с верхней упорной планкой 11, связанной с рычагами 8, и внутренняя — 30, в которую упирается пружина 31, обеспечивающая некоторый натяг съемника 6 относительно пуансона 5. Пружина 31 необходима, чтобы уравновесить массу съемника 6 и связанных с ним сегментов 19, а также способствует возврату съемника 6 в исходное положение.

1391918

I0 !

20

3

В неподвижной полуформе 2 закреплены копиры 32 с наклонными поверхностями 33 в сторону подвижной полуформы 1, а в съемнике 6 выполнены радиальные выступы

34 (фиг. 3 и 5), расположенные в разъеме полуформ и 2 напротив копиров 32 и взаимодействующие с ними по наклонным поверхностям 33.

В совокупности с подпружиниванием съемника 6 относительно пуансона 5, взаимодействие копиров 32 с радиальными выступами 34 гарантирует возврат съемника 6 и связанных с ним поводками 21 сегментов 19 в исходное положение до подхода полуформы к полуформе 2 па расстояние, равное размеру съемника 6.

Короткие рычаги 9 параллелограммного механизма закреплены шарнирно на длинных рычагах 8 так, что плечо Li больше плеча L, причем последнее равно длине короткого рычага 9. Поэтому центр 35 . шарнирного соединения коротких рычагов 9 и планки 16, закрепленной жестко на пуансоне 5, расположен выше линии центров шарнирного соединения рычагов 8 с полуформами I и 2. Все это обеспечивает требуемые движения пуансона 5 и съемщика 6 при перемещениях рычажного пар аллелог ра мм íî 0 меха низ ма 7.

При изменениях положения рычажного параллелограммного механизма 7 пуансон 5 будет перемещаться в одну сторону, а съемник 6 — в другую. Эти движения складываются и в результате требуемый путь съема уменьшается на величину. хода пуансона 5 (фактический путь съема увеличивается на величину хода пуансона 5).

Съемник 6 и пуансон выполнены соответственно со скосами 36 и 3., а подвижная I и неподвижная 2 полуформы, со стороны обращенной к сьемнику 6 и пуансону 5, имеют ответные поверхности 38 и 39, которыми они взаимодействуют со скосами 36 и 37 пуансона 5 и съемника 6, и запирают их, обеспечивая разгрузку этих деталей от осевых усилий, возникающих при впрь ске.

В сомкнутой форме, пуансон 5 вместе со съемником 6 и сегментами 19 расположены между подвижной 1 и неподвижной 2 полуформами, которые своими поверхностями 38 и 39 взаимодействуют со скосом 37 пуансона 5 и скосом 36 съемника 6 и запирают их. При этом верхняя упорная планка l l расположена в верхнем положении и отстоит от торца 29 резьбовой втулки 27 на заданном расстоянии Х.

Планка 16 находится в нижнем положении.

Форма работает следующим образом.

После охлаждения производится раскрытие формы. При этом подвижная полуформа 1 через ось 13 тянет за собой рычаг 8 и весь рычажный параллелограммный механизм 7 приходит 3 движение.

Пуансон 5 перемещается в сторону подвижной полуформы 1 на половину пути

4 этой полуформы. т. е. пуансон 5 всегда будет находиться на равном расстоянии от неподвижной 2 и подвижной полуформ, а упор 11 и планка 16 вместе с пуансоном 5, шарнирно связанные рычагами

8 и 9, перемещаются навстречу друг другу. При этом упорная планка 11 свободно перемещается по пуансону 5 вниз до взаимодействия с торцом 29. В этот период съемник 6 вместе с сегментами 19

В остаются на месте, в то время как пуdHсон 5, увлекаемый планкой 16, будет перемещаться вверх относительно съемника 6 и сегментов 19, причем последние перемещаются к центру пуансона 5 в результате кинематической связи центральной части 17 пуансона 5 и - сегментов 9 через паз 18 и выступ 20.

К концу этого периода полуформы I и 2 раскроются на расстояние S и освободят отливку и съемник 6, а радиальные выступы 34 съемцика 6 расположатся в верхней части наклонной поверхности 33 копиров 32.

При дальнейшем движении полуформы и связанного с ней рычажного пара глелограммного механизма 7, упорные планки 11 торцом 29 начнут перемещать съемник 6, а планка 16 продолжать перемещать пуансон 5. При встречных движениях съемни ка 6 и пуансона 5, сегменты 19 перемещаются к цен|ру пуансона 5 и выхсдят из поднутрений отливки. Отливка падает вниз, при этом поводки 2! сегментов 9, поскольку их длина больше высоты выступов 23, не выйдут из пазов 22 съемника 6 и удержат сегменты 19 от произвольного смещсния и заклинивания.

К этому моменту выступы 34 съемника 6 сходят с наклонных поверхностей 33 копиров 32 и будут на некотором расстоянии от копиров 32.

Таким образом. освобождение и сброс отливки не связан с ее деформацией.

Повреждения отливки исключены и этим гарантируется качество изделия. При совместном встречном движении упора 1 и планки 16,с пуансоном 5 пружина 31 сжимается.

При с:|ыкании формы, упор 11 отходит от торца 29 резьбовой втулки 29 сьемника 6 и последний, будучи подпружинен относительно пуансона 5 пружиной 3!, перемещается вверх относительно пуансона 5 в положение, при котором натяжение пружины

3l уравновесит массу съемника 6 и сегменты 19. Таким образом, пружина 3! помогает понять съемник 6 R исходное положение до того, как полуформы и 2 войдут в соприкосновение с ним.

Кроме того, установленные в целях безопасности и обеспечения надежности работы формы копиры 32 прп смыкании взаимодействуют с выступах и 34 съемника 6 и

13919

5 своей наклонной поверхностью 33 поднимат радиальные выступы и съемник 6 в исодное положение до подхода полуформы 1

Одновременно планка 16, жестко связаная с пуансоном 5, перемещает его в исодное положение, а сегменты 19 раздвигаются, также занимая исходное положение.

Таким образом, если в известной форме извлечение пуансона возможно только за чет деформации отливки и при условии, то на ее наружной поверхности выполнены азы для удержания отливки от движения месте с пуансоном, го в предлагаемой орме отливка удерживается от движения а пуансоном с.ьемником 6, положение коорого определяется пружиной 31, радиальыми выступами 34 и копиром 32, à пеемещение съемника осу1цествляется упорной планкой 11 и планкой 16 пуансона 5, в результате чего сегменты 19 перемещаются к центру пуансона 5, освобождая отливкv без какой-либо ее деформации.

Кроме того, в известной литьевой форме возможно оформление только замкнутых кольцевых поднутрений (иначе в любом другом исполнении поднутрений возникают разрушающие деформации), а в предлагаемои конструкции поднутрения могут быть

18

6 локальными и любой формы, так как выступы 23 сегментов 19, образующие их, удаляются из отливки до ее сброса за счет пе ремещения сегментов 19 к центру пуансона 5 по наклонным пазам 18.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая полуматрицы, расположенные в подвижной и неподвижной полуформах, которые посредством рычажного параллелограммного механизма связаны с верхней упорной планкой, пуансоном и расположенным на пуансоне съемником, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества длинномерных полых изделий с поднутрением на внутренней поверхности, пуансон выполнен составным из центральной части с продольными, наклонными к продольной оси пазами и установленных в них сегментов с поводками, съемник подпружинен относительно пуансона и выполнен с пазами для поводков и с торцовыми для взаимодействия с верхней упорной планкой и радиальными выступами, при этом неподвижная полуформа снабжена копирами для взаимодействия с радиальными выступами съемника.

27!

39!9!8

5 11

4-A

2 Я

1 Ç5

Составитель В. Шуралев

Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 795/21 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, ". Ужгород, ул. Проектная, 4

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике переработки полимерных материалов в :

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий с внешней резьбой или поднутрениями на боковой поверхности

Изобретение относится к области переработки полимерных изделий и может быть использовано при изготовлении полимерных изделий методом экструзии с раздувом

Изобретение относится к переработке пластмасс методом литья под давле}шем

Изобретение относится к производству полимерньк изделий методом 5 9 7ff I литья под давлением

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления сепаратов подшипников

Изобретение относится к литьевьм формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к технологической оснастке для прессования пластмасс и литья под давлением

Изобретение относится к переработке полимеров и может использоваться в технической оснастке литьевого и прессового формования изделий
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости)

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу для получения щетинок из термопластичного полимера литьем под давлением, в котором расплав полимера вводят под давлением в формовочный канал для щетинок заданной длины, имеющий заданную форму поперечного сечения по длине и продуваемый при отливке
Наверх