Штамп для горячей объемной штамповки

 

Изобретение относится к ббработке металлов давлением, в частности к штампам для горячей объемной штамповки . Цель - повьппение стойкости и производительности штампа, а также сокращение расхода металла, идущего в облой. Кольцевые проточки гравюры штампа вьтолнены за мостиками. Их стенки образованы разнонаклонными относительно плоскости разъема штампа поверхностями, сопряженными по радиусу . Магазин выполнен в виде щели, симметричной относительно плоскости разъема. Передние стенки кольцевых проточек наклонены к плоскости разъема штампа под углом 20-25 , а задниепод углом 80-85° при величине просвета в зоне магазина. Конструкция штампа позволяет уменьшить вытег, кание металла заготовки в облой за счет регламентированного торможения его истечению. I з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Ai. (19) (И) щ) 4 В 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21} 4009753/25-27 ,(22) 05.12.85 (46) 07.05.88. Бюл. В 17 (72) А.В. Клабуков (53) 621.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1018773, кл. В 21 7 13/02, 1983. (54) ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ .(57) Изобретение относится к ббработке металлов давлением, s частности к штампам для горячей объемной штамповки. Цель — повышение стойкости и производительности штампа, а также сокращение расхода металла, идущего в облой. Кольцевые проточки гравюры штампа выполнены за мостиками. Их стенки образованы разнонаклонными относительно плоскости разъема штампа поверхностями, сопряженными по радиусу. Магазин выполнен в виде щели, симметричной относительно плоскости разъема ° Передние стенки кольцевых проточек наклонены к плоскости разьема штампа под углом 20-25, а sapo ние-под углом 80-85 при величине просвета в зоне магазина. Конструкций штампа позволяет уменьшить выте-, кание металла заготовки в облой за счет регламентированного торможения его истечению, 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обрабо гке металлов давлением, а именно к конст. рукции штампов для горячей объемной штамповки, и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве.

Целью изобретения является повьппение стойкости и производительности штампа, а также снижение расхода металла, идущего в облой.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 — узел Е на фиг. 1; на фиг. 3 — схема сил торможения те" чения металла в полости облойной t5 канавки.

Штамп для горячей объемной штамповки (фиг. 1) содержит верхнюю l и нижнюю 2 половины, на которых выполнены полости 3 и 4 соответственно окончательного ручья и облойной канавки. Полость 4 облойной канавки (фиг. 2) ограничена рабочими поверхностями 5 мостиков 6, стенками 7 и 8 кольцевых проточек 9 и поверхностя- 25 ми 10 магазина ll. Кольцевые проточки 9 выполнены за мостиками 6 и образованы разнонаклонными к плоскости

12 разъема пологой передней 7 н крутой задней 8 стенками. Магазин 11 30 выполнен в виде щели, симметричной относительно плоскости 12 разъема, Длина 1 рабочих поверхностей 5 мостиков 6 и просвет между мостика" ми 6 задаются по нормам для открытых штампов горячей объемной штамповки.

Ширина Ь проточек 9 берется в пределе 1,0-1,2 длины 1. Угол eL наклона передних стенок 7 проточек 9 относительно плоскости 12 разъема берется 4О о в пределе 20-25 . Угол 8 наклона задних стенок 8 берется в пределе 8085 . Длина 1, .поверхностей 10 магазина 11 берется в пределе 1,3-1,5, длины 1. Просвет Ь.1 берется в преде- 45 ле 1,0-1,2 просвета h. Большие значения h и 1, и меньшие значения Ь,Ф,1 следует брать при необходимости получения большой стойкости штампа. Большие значения Ь,g, P и меньшие значения и 1, следует брать при необходи-,: мости получения большой производительности штамповки и большой экономии металла. B процессе горячей объемной штамповки в штампе металл деформируемой заготовки заполняет полость 3 окончательного ручья, формообразуя поковку, и частично втекает в полость 4 облойной канавки, обра20 2 зуя облой (отход). При этом, вытекая иэ полости 3 окончательного ручья, металл протекает между мостиками 6, контактируя с их рабочими поверхностями 5, и несколько затормаживается за счет сил трения. Протекая за мостики 6, металл заполняет кольцевые проточки 9, встречает на своем пути задние крутые (тормозные) стенки 8 и, упираясь в них, почти полностью затормаживается. Незначительная часть металла втекает в магазин 11 и, контактируя с его поверхностями 10, окончательно затормаживается за счет сил трения. Стрелками (фиг. 3) показаны силы торможения течения металла в полость 4 облойной канавки.

Кольцевые проточки, выполненные эа мостиками, сохраняют мостики цельными. Передние стенки кольцевых про- . точек, выполненные пологими, увеличивают объем мостиков и длины их оснований. Мостики увеличенного объема при штамповке слабее, а удлиненные основания мостиков улучшают условия л теллопередачи от мостиков к основным массам половин штампа. Цельные мостики с удлиненными основаниями при улучшенном тепловом режиме обладают

IIoBbflIIpHHoH сопротивляемостью формонзменению при давлении на них истекающего из полости окончательного ручья горячего металла. Задние крутые стенки кольцевых проточек, воспринимающие давление, выполнены из затормаживаемого горячего металла, текущего в магазин, так как магазин выполнен в виде щели, симметричной относительно плоскости разъема, не имеют за собой выработок (ослаблений) и поэтому также обладают повышенной сопротивляемостью формоиэменению. Эти факторы повышают износостойкость штампа.

Задние крутые стенки кольцевых проточек, образующие с плоскостью разъема углы, близкие к прямым, создают (при штамповке) на путн течения металла почти перпендикулярные на" правлению его движения препятствия, значительно увеличивающие эффект торможения истечению металла из Полости окончательного ручья. Магазин в виде щели с величиной просвета, равной или немногим более величины просвета мостик )B> при втекании в него металла создает дополнительный тормозной ффект. Суммарный эффект торможения истеч;иию металла иэ полости окончаема.

1 ФБ

Фиг. f тельного ручья создает напряженное состояние металла деформируемой заготовки, обеспечивающее ускоренное заполнение металлом трудиозаполняемых областей полости окончательного ручья, и препятствует излишнему втеканию металла в магазин, что повышает производительность и позволяет использовать заготовку меньшего объФормула и з о б р е т е н и я

l. Штамп для горячей объемной штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю половины с полостями окончательного ручья и облойной канавки, имеющей мостики, кольцевые проточки и магазин, отличающийся

|е.1, что, с цеп»ю понюшка пич r гойкос— ти и производительности шт I"..пь1, cl также снижения расхода металла, идущего в облой, кольцевые проточки вы5 полнены за мостиками, передние и задние стенки образованы разнонаклонными относительно плоскости разъема плоскими поверхностями, сопряженными по радиусу, а магазин выполнен в виде щели, симметричной относительно плоскости разъема штампа.

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что передние стенки кольцевых проточек наклонены к плоскости разъема штампа под углом 20о о

25, а задние — под углом 80-85 при величине просвета в зоне магазина

I,0-),2 от величины просвета в зоне мостиков .

1393520

Составитель В. Бещеков

Редактор О. Головач .Техред И.Верес

Корректор М. Пожо

Заказ 1910/10 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

79 8 Ц 10

4Llc . 1

Штамп для горячей объемной штамповки Штамп для горячей объемной штамповки Штамп для горячей объемной штамповки Штамп для горячей объемной штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штамповых блоков

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к манипуляторам для съема и установки штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при изготовлении полых изделий со сквозным центральным отверстием, т

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям матриц к штампам для горячей, преимущественно изотермической штамповки

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, к устройствам для крепления штампов, и обеспечивает повышения надёжности и удобства в эксплуатации

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей горячей высадкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для объемного деформирования

Изобретение относится к обработ ;ке металлов давлением, а именно к конструкциям бойков для ковки металлов и сплавов

Изобретение относится к обра- .ботке металлов давлением, а именно .l Ti 6 Ti-k A к конструкциям инструмента емного деформирования

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх