Способ монтажа радиоэлектронного узла

 

Изобретение относится к области пайки, в частности к способу монтажа радиоэлектронного узла. Целью изобретения является упрощение технологии монтажа, повьшение качества радиоэлектронного узла, путем обеспечения заданных зазоров между радиоэлементами и платой. В процессе монтажа на поверхности корпусов накладьшают групповой фиксатор в виде жесткой пластины, на поверхность которой предварительно наносят пластическую фиксирующую массу с липким слоем. После установки между фиксатором и платой дистанционирующих элементов осуществляют пайку. Радиоэлементы можно монтировать на шаблон-матрице таким же методом. После установки группового фиксатора шаблон-матрицу удаляют . Такой монтаж позволит исключить попадание фиксирующей массы в зону печатного монтажа, улучшить условия сборки при автоматизации процесса монтажа и повысить производительность . 1 з.п. ф-лы, 9 ил. i (Л

СООЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 В 23 К 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 13 „

%ВИАР

ГОСУЛФРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3916995/25-27; 3996989/27 (22) 21.06.85 (46) 07.05,88. Бюл. 1) f7 (72) Ю.Д. Богачев (53) 621.791.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 1050142, кл. Н 05 К 7/02, 1979. (54) СПОСОБ МОНТАЖА РАДИОЭЛЕКТРОННОГО УЗЛА (57) Изобретение относится к области пайки, в частности к способу монта)ка радиоэлектронного узла. Целью изобретения является упрощение технологии монта)ка, повышение качества радиоэлектронного узла, путем обеспечения заданных sasopos мелщу радиоэлементами и платой. В процессе монта)ка на поверхности корпусов накладывают групповой фиксатор в виде шесткой пластины, на поверхность которой предварительно наносят Пластическую фиксирующую массу с липким слоем. После установки ме)кду фиксатором и платой дистанционирующих элементов осуществляют пайку. Радиоэлементы мошно монтировать на шаблон-матрице таким )ке методом. После установки группового фиксатора шаблон-матрицу удаляют. Такой монтал позволит исключить попадание фиксирующей массы в зону печатного монта)ка, улучшить условия сборки при автоматизации процес-, са MQHTBxcL и повысить производительность. 1 э.п. ф-лы, 9 ил.

1393559

Изобретение относится к области пайки, а точнее к сборочно-монтажному производству радиоэлектронной аппаратуры.

Цель изобретения — упрощение техно. логии монтажа, повышение качества радиоэлектронного узла путем обеспечения заданных зазоров между радиоэлементами и платой, и улучшение условий 10 сборки при автоматизации процесса монтажа и повышение производительности.

На фиг. 1 показано положение после установки выводов радиоэлементов на печатную плату; на фиг. 2 — то 15 же, после прикрепления корпусов радиоэлементов к пластине-фиксатору; яа фиг. 3 — то же, после установки дистанционирующих элементов; на фиг. 4 — то же, после пайки; на 20 фиг. 5 — то же, после :снятия пластины-фиксатора с дистанционирующими элементами; на фиг ° 6 — то же, после установки выводов радиоэлементов в отверстия шаблон-матрицы; на фиг. 7 — 25 то же, после отсоединения шаблонматрицы от радиоэлементов; на фиг. 8 — то же, во время групповой обработки при горячем лужении погружением; на фиг. 9 — то же, во время 30 совмещения печатной платы с выводами радиоэлементов.

Способ осуществляют следующим образом.

l1 р и м е р 1. В отверстия печатной платы 1 устанавливают выводы заранее подготовленных радиоэлементов 2 и 3 (фиг.1), жесткую пластинуфиксатор 4 присоединяют к наружным поверхностям корпусов радиоэлементов 40

2 и 3 посредством пластичной фиксирующей массы 5, обладающей свойством остаточной прилипаемости и заранее нанесенной на присоединительную поверхность пластины-фиксатора 4

45 (фиг.2). При этом фиксатор имеет разновысокие площадки в зависимости от высоты корпусов, устанавливаемых на плате 1 радиоэлементов 2 и 3, а слой пластичной массы 5 наносится определенной толщины с учетом компенса50 ции полей допусков на высоту корпусов радиоэлементов 2 и 3. Затем между пластиной-фиксатором 4 и платой 1 вводят дистанционирующие элементы 6 и приподнимают радиоэлементы 2 и 3 на высоту подъема пластины-фиксатора 4, при этом высоту дистанционирующих элементов 6 подбирают с учетом необходимого зазора при установке радиоэле— ментов 2 и 3 на плате 1 (фиг.3).

В таком состоянии весь узел поступает на пайку (фиг.4), которая может осуществляться известным способом. После пайки пластину-фиксатор 4 отсоединяют от корпусов радиоэлементов 2 и 3 (фиг.5) и вместе с дистанционирующими элементами 6 используют для повторного цикла монтажа. При этом на корпусах радиоэлементов 2 и

3 запаянного узла могут остаться следы граничного слоя фиксирующей массы 5, которые легко удаляются ветошью, смоченной в спиртобензиновой смеси, приготовленной в соотношении

1:1.

Реализация предлагаемого способа позволит повысить качество узлов на зону печатного монтажа и места пайки выводов к металлизированным отверстиям и контактным площадкам, в том числе и под корпуса радиоэлементов.

При таком монтаже сокращается ряд переходов, связанных с фиксированием и удалением фиксирующей массы, упрощается технологическое оснащение, так как не требуется сопутствующего оборудования и оснастки для преобразования фиксирующей массы из твердого в жидкое состояние и обратно, также для удаления фиксирующей массы с печатного узла после его изготовления, сокращается расход материалов для получения фиксирующей массы, так как исключаются потери этой массы в процессе монтажа.

Пример 2. При использовании шаблона-матрицы в отверстия 7 шаблона-матрицы 8 устанавливают выводы 9 радиоэлементов 2 и 3 (фиг,6). Отверстия 7 выполняют со значительно меньшим диаметром, чем установочный диаметр тех же монтажных отверстий на печатной плате 1 (например, для диаметра вывода 9, равного 0,5-0,6 мм, диаметр отверстия на плате 1 равен

0,9-1,0 мм, а на шаблон- матрице 8 равен 0,62-0,7 мм), что позволяет рихтовать изогнутые выводы 9 непосредственно при их установке, а также ориентировать центр установки радиоэлемента близко относительно установленной оси автомата и к установочному центру группы отверстий на печатной плате. Далее ко всем корпусам радиоэлементов 2 и 3 присоединяют пластину-фиксатор 4 посредством

1 393559

30 пластичной фиксирующей массы 5 с липким слоем, заранее нанесенной на присоединительную поверхность пластины-фиксатора 4 (фиг.2). Потом шаб5 лон-матрицу 8 отсоединяют от выводов

9 радиоэлементов 2 и 3, закрепленных и зафиксированных на пластине-фикса— торе 4 (фиг.7). При помощи пластиныфиксатора 4 сгруппированные выводы 9 радиоэлементов 2 и 3 погружают в ванну 10 последовательно во флюс и расплав припоя 11 и производят групповое обслуживание выводов 9 на необходимую высоту (фиг.8). !5

Далее выводы 9 радиоэлементов 2 и 3 совмещают с соответствующими монтажными отверстиями на печатной плате 1 (фиг.9) и продевают через монтажные отверстия плату 1 на выводы

9, устанавливают при необходимости дистанционирующие элементы 6 между платой 1 и пластиной-фиксатором 4, обеспечивая при этом требуемый зазор между печатной платой 1 и корпу- 25 сами радиоэлементов 2 и 3 (фиг.3).

В таком состоянии весь узел поступает на пайку (фиг.4), которая может осуществляться любым известным способом.

После пайки пластину-фиксатор 4 отсоединяют от корпусов радиоэлементов 2 и 3 (фиг. 5) и вместе с дистанционными элементами 6 используют для повторных циклов при проведении монтажа. Корпуса элементов 2 и 3 про35 тирают тампоном при помощи спиртобензиновой смеси для удаления граничного слоя фиксирующей массы.

В качестве фиксирующей массы, используют материал типа пластилина, при этом присоединительную поверхность покрывают липким составом, используемым при изготовлении липких лент (скочлента, изоляцион45 ная лента ПХВ). Липкий состав позволяет сохранить присоединительные свойства пластичной фиксирующей массы продолжительное время независимо от окружающих условий (изменение температуры от 5 до 80 С и при любой допустимой в помещениях влажности).

Для осуществления способа в качестве фиксирующей массы могут быть использованы материалы, обладающие свойствами принудительной пластичности и прилипаемости, например воск, парафин, канифоль, сургуч и другие, в этом случае при прикреплении радиоэлементов к пластине-фиксатору до пайки и отсоединении последней после пайки используют повьш енную температуру.

Реализация предлагаемого способа позволяет автоматизировать процесс монтажа радиоэлектронных печатных узлов, так как навесить радиоэлементы на шаблон-матрицу, снабженную ловителями, при помощи автоматических устройств технически гораздо проще, чем произвести навеску тех же радиоэлементов непосредственно на печатную плату, что обеспечивается за счет расширения поля допусков на установку, поскольку диаметр отверстия на печатной плате по крайней мере вдвое меньше диаметра заходной части ловителей, выполненных на шаблон» матрице. Кроме того, одновременно с установкой производят подрихтовку выводов радиоэлементов,что, в свою очередь, решает задачу точного совмещения монтажных отверстий печатной платы с выводами радиоэлементов °

Повышается производительность подготовки выводов радиоэлементов за счет групповой обработки их при флюсовании и лужении. Реализация способа позволяет автоматизировать и механизировать процесс монтажа и при ! этом повышается производительность труда и качество выпускаемой продукции.

Формула и з обре т е н и я

1. Способ монтажа радиоэлектронного узла, включающий лужение выводов радиоэлементов, установку их в отверстия печатной платы в соответствии с топологией радиомонтажа, закрепление радиоэлементов при помощи группового фиксатора, пайку выводов радиоэлементов и удаление фиксатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии монтажа и повьш|ення качества радиоэлектронного узла путем обеспечения заданных зазоров между радиоэлементами и платой, после установки радиоэлементов на плате накладывают на противоположную монтажу поверхность корпусов радиоэлементов групповой фиксатор в виде же .ткой пластины, на поверхность которой предварительно наносят пластнчнун фиксирующую

1 39 3559 иг. фиг. 5 массу с липким слоем, а перед пайкой между платой и фиксатором устанавливают дистанирующие элементы, после пайки групповой фиксатор и дистанирующие элементы удаляют.

2. Способ по п ° 1, о т л и ч ав шийся тем, что, с целью улучюения условий сборки при автоматизации процесса монтажа и повьппения производительности, перед приклеиванием группового фиксатора к противоположной монтажу поверхности корпусов выводы радиоэлементов устанавливают в отверстия шаблона-матрицы, а после приклеивания группового фиксатора к корпусам радиоэлементов и перед размещением выводов радиоэлементов в отверстиях печатной платы шаблон-матрицу отсоединяют и производят лужение выводов радиоэлементов.

Приоритет по пунктам:

23.12.85 по п. 2.

1393559 фиг. 7 фиг. 5

Редактор А. Ворович

Заказ 1914/12

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Абросимова

Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5