Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным материалом

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (ю 4 В 29 С 63/34 ъ, С

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3797653/30-05; 3797656/30-05 (22) 17. 10,84 (46) 15.05.88. Бюл. У 18 (71) Трест 10жводопровод" (72) В.В.Шишкин (53) 678.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1024653, кл. Р 16 Т 58/16, 1980, (54) СПОСОБ ОБЛИЦОВКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХН0СТЕА ТРУБ ПЛЕНОЧНЬМ ПОЛИМЕРНЬМ

МАТЕРИАЛОМ (57) Изобретение относится к области

„„SU„„13 5 24 А1 эксплуатации магистральных трубопром водов, в частности к защите водопроводов от коррозии путем облицовки их внутренних поверхностей полимерным пленочным материалом. Цель изобретения — повышение надежности защиты труб от коррозии в случае поврещцения пленочного материала, Для этого пленочный рукав 4, вводимый внутрь трубопровода 2, предварительно армируют длинномерными токопроводящими элементами катодной защиты 19. 1 ил.

1395524

Изобретение относится к эксплуата" цни магистральных трубопроводов, в частности к защите водопроводов от коррозии путем облицовки их внутрен5 них поверхностей полимерным пленочным материалом.

Цель изобретения — повышение надежности защиты труб от коррозии в случае повреждения пленочного матери- 10 ала„

На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство состоит из системы 1 подачи рабочего агента в трубопровод 15

:2 и механизма 3 изготовления рукава 4, конец которого вывернут наизнанку и закреплен на стенке трубопровода 2.

Механизм 3 изготовления рукава 4 выполнен из нагревателя 5, системы 6 20 нагнетания и пуансона 7 с матрицей 8.

В кольцевом фланце 9„ соединенном с матрицей 8, выполнены отверстия 10.

В нижней части матрица 8 имеет распирающийся конус 11, переходящий в тру- 25 бу 12, которая установлена в трубопроводе.

Полость трубопровода 2 сообщена через трубу 13 с полостью конуса 11.

Система 6 нагнетания сообщена вы- 30 соконапорной магистралью 14 с корпусом 15, а магистраль 16 — с полостью конуса 11. В корпус 15 загружен полимер.

В трубопроводе 2 установлен поршень 17. Между рукавом 4 и поршнем

17 закачан клей.

В корпусе 15 установлены катушки 1.8 с намотанной на них проволокой 19 из протекторного сплава.

Устройство работает следукщим . образом.

Расплавленный полимер через отверстие 10 за счет,цавления рабочего 45 агента, подаваемого в корпус 15 через высоконапорную магистраль 14, поступает в кольцевой зазор между матрицей 8 и пуансоном 7 вместе с проволокой 19. За счет рабочего агента, поступающего в корпус 11 через трубу 13, полимер охлаждается.

Давление рабочего агента, подаваемого через магистраль 16, полимер растягивается до стенок конуса 11, при этом толщина рукава принимает за55 данные размеры. На стенке конуса 11 рукав 4 совсем охлаждается и твердеет вместе с проволоками 19, которые располагаются внутри рукава.

За счет рабочего агента, подаваемого в трубопровод 2 системой 1, рукав

4 через трубу 12 вытаскивается в трубопровод 2.

В трубопроводе 2 рукав 4 перемещается по нему и поджимается к смазанной клеем стенке трубопровода 2.

Клей и поршень 17 перемещаются по трубопроводу 2 рукавом 4. После того как рукав 4 уложен по трубопроводу 2, в нем повышают давление и выдерживают трубопровод до полимеризации клея.

П,р и м е р. Защищают трубопровод ф 700 мм и длиной 300 м. Изготовляют рукав ф 700 мм и длиной 310 м из пленки ПВХ толщиной 1 мм. На внутренней поверхности рукава впаивают шестнадцать проволок 16 0,5 мм из алюминиевого сплава следующего содержания, вес. ч.

Магний 0,1 — 1

Галлий 0 1 - 3,5

Алюминий Остальное

Рукав клеят на внутреннюю поверхность трубопровода проволоки к стенке.

После полимеризации клея в трубопровод подают воду.

От коррозии трубопровод защищается слоем клея и рукавом. Если рукав порвется и нарушится слой клея, то вода заходит под пленку и начинает взаимодействовать с алюминиевой проволокой, которая саморастворяется. При растворении алюминия возникает электрический ток, который защищает трубопровод от коррозии, Растворенные продукты осаждаются на стенке трубопровода между рукавом. На стенке трубопровода образуется окисная пленка, которая предохраняет трубопровод от коррозии.

После нанесения рукава он был ,порван в середине трубопровода. После года эксплуатации на стенке трубопровода обнаружено покрытие грязно-серого цвета. Язв и наростов на стенке трубопровода не обнаружено.

Предлагаемое изобретение позволяет защищать действующие трубопроводы.

Формула изобретения

Способ облицовки внутренних поверхностей труб пленочным полимерным

1395524

Составитель Б. Новожилов

Техред М. Ходаннч Корректор М.Лемчик

j Редактор М.Петрова

Заказ 2455/19 Тираж 559 Подписное

ВНИИ(!И Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб. ° д. 4/5

Ь

Лроизводствг-нно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 материалом, включающий введение пленочного рукава внутрь трубы и прижатие его к покрываемой поверхности посредством создания избыточного давления для соединения с последней, Ф отличающийся тем, что, с целью повышения надежности защиты труб от коррозии s случае повреждения пленочного материала, пленочный рукав предварительно армируют длинномерными токопроводящими элементами катодной защиты.