Способ изготовления керамических изделий

 

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно посуды. Цель изобретения - повышение прочности полуфабриката. Способ изготовления керамических изделий заключается в том, что в керамическую суспензию вводят белоксодержащую добавку - серцин, являкяцийся отходом шёлкомотальных фабрик, в количестве 0,0015-0,003 мас.% на су хое вещество, а затем проводят литье в гипсовые формы, сушат и обжигают. Время разборки формы в предлагаемом способе 0,в-1,3 ч. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 04 В 33.24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4127157/31-33 (22) 02. 07. 86 (46) 15.05.88. Бюл. У 18 (71) Бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности (72) О.М. Яриев, С.Ф. Вапаев, Б.М. Бешимов, Н.Едгоров, Б,А. Мавлянов, Б. Саиджанов, Ш.Ж. Жумаев,,С. Иирзажанов, Н.К. Юлдашева и М.P. Амонов (53) 666.3.022.846 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 450789, кл, С 04 В 33/24, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1209661, кл. С 04 В 33/24, 1983.

„„Я0„„1395608 А1

1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАВРМСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно посуды. Цель изобретения— повышение прочности полуфабриката.

Способ изготовления керамических изделий заключается в том, что в керамическую суспензию вводят белоксодержащую добавку — серцин, являющийся отходом шелкомотальных фабрик, в количестве 0,0015-0,003 мас.7 на сухое вещество, а затем проводят литьев гипсовые формы, сушат и обжигают.

Время разборки формы в предлагаемом способе 0,8-1,3 ч. 2 табл.

1395608

Т а б л и ц а 1

Пример

Показатель

Количество отхода шелкомотальных фабрик, мас.%

0,0015 0,0030 0,0030

Усадка после 100 С,%

3,86 2,64

Прочность образца (после

100 С на изгиб), МПА

2,285 3,402

1,54

0,2

0,21

0,43

Усадка после 900 С,%

Прочность (900 С), МПа

5,56

4,97

3,72

Водопоглощение (900 С),% 15,7 17,6

20,8

Усадка после 1200 0,%

4,8

6,6

10,8

Водопоглощение (1200 C),% 0,02

14,81 9,41

6,4

Полная усадка, %

П р и и е ч а н и е.: В примерах 1 и 2 литье проводят через 8-9 ч, в примере 3 — через 16 ч.

Иэобре гение относится к производству керамических изделий, преиму-щественно посуды, а также строительных материалов.

Цель изобретения — повышение прочности полуфабриката.

Керамические иэделия готовят следующим образом.

В глинистый минерал состава, мас °

%: SiO 42,7; SOq 7,8; Fe;<0 11,07;

А1 0 + TiO< 19,5; СаО 3,4; MgO 2,5; примеси остальное, добавляют пресную воду. В полученную суспенэию вводят серцин — отход шелкомотальных фабрик, представляющий собой водный раствор белковых веществ.

Приготовленную смесь смешивают на шаровых мел»ницах в течение 8 ч.

Приготовленный шликер с удельным весом 1,42 г/см для литейного производства доливают до горло»ины, выдерживая первоначальный уровень жидкости. Практически через 10-12 мин черепок достигает 3-4 мм толщины, остаток суспензии выливают. В течение

45-75 мин форму разбирают :и из нее извлекают иэделия, которые в течение

3-4 ч претерпевают стадии естественной сушки, далее следует сушка в печах при 650-930 С в течение 8-9 ч.

После этого изделия поступают в цех глазуровки и вновь на обжиг при

1350оС

Отход шелкомотальных фабрик образуется при кипячении коконов (при

96-100 С) в виде водного раствора

1О и содержит 0,3-0,8Х серцина, который представляет собой биополимер— белок легко растворимый в горячей воде.

Конкретные примеры выполнения и их физико-механические показатели приведены в табл. 1 и 2 °

Формула изобретения

Способ изготовления керамических изделий путем введения в керамическую суспензию белоксодержащей добавки с последующим литьем в гипсовые формы, сушкой и обжигом, о т

25 л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности полуфабрикатов, в качестве добавки используют серцин — отход шелкомотальных фабрик, в количестве 0,00150,0030 мас.Х на сухое вещество.

1395608

Таб лица 2

Толщина черепка, мм

Кол-во браков в процессе разборки формы,на

100 шт

Способ

Влажность, кучесть, с ремя азрочость эделий сса, 3 орки ормы ч о сле

ОООС, MIIa

31-98 9,0-10,2 1,72

4,8

4-5

Прото- 4-5 тип ванский керамиче ский завод (базовый объект) 8-12

367 62 71 164 496

27-32 6-9

Предлагаемый 0,8-1,3 2-3 3,0-3,5

21,3 7,5-9,0 1,40 5,91

Составитель И. Бруяко

Техред М. Ходанич Корректор Г. Решетник -

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 2461/23

Тираж 594

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4