Прецизионный способ автоматической поверки

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для автоматизации поверки аналоговых электроизмерительных приборов. Целью изобретения является повышение точности устройства и упрощение поверки. Для этого изображение шкалы поверяемого прибора 1 фокусируется с помощью оптической системы 2 на матовое стекло 3, в контакте с которым находятся торцы парных рядов стекловолокон 4. Приведение шкалы разных приборов к одному масштабу производится изменением увеличения объектива системы 2 таким образом, чтобы верхний ряд стекловолокон совмещался с изображением шкалы. Выходные торцы волокон выполнены в виде прямоугольника , находящегося в контакте с объективом передающей телевизионной камеры 5 на матричном формирователе видеосигнала. Контроль осуществляется по видеоконтрольному блоку 6. Способ экономичен в реализации , может быть использован для автоматизации поверки приборов класса точности 0,5 и выше. 2 ил. о (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 G 01 35 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4100066/24-21 (22) 18.05.86 (46) 15.05.88. Бюл. № 18 (71) Житомирский филиал Киевского политехнического института им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Ю. В. Корольков, В. А. Сорочкин и И. С. Янченко (53) 621.317..7.089 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1002995, кл.. G 01 R 35/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1046725, кл. G 01 R 35/00, 1982. (54) ПРЕЦИЗИОННЫЙ СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОВЕРКИ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для автоматизации поверки аналоговых электроизмерительных приборов.

„„SU„„1396102 A 1

Целью изобретения является повышение точности устройства и упрощение поверки.

Для этого изображение шкалы поверяемого прибора 1 фокусируется с помощью оптической системы 2 на матовое стекло 3, в контакте с которым находятся торцы парных рядов стекловолокон 4. Приведение шкалы разных приборов к одному масштабу производится изменением увеличения объектива системы 2 таким образом, чтобы верхний ряд стекловолокон совмещался с изображением шкалы. Выходные торцы волокон выполнены в виде прямоугольника, находящегося в контакте с объективом передающей телевизионной камеры 5 на матричном формирователе видеосигнала.

Контроль осуществляется по видеоконтрольному блоку 6. Способ экономичен в реализации, может быть использован для автоматизации поверки приборов класса точности 0,5 и выше. 2 ил.

1396102

Н-;=N k+гп, Формула изобретения

Прецизионный способ автоматической поверки, заключающийся в проецировании с помощью оптико-волоконного преобразова1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для автоматизации поверки аналоговых электро- . измерительных приборов.

Целью изобретения является повышение точности и упрощение поверки. 5

На фиг. 1 приведен» схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 структурная схема устройства автоматической поверки, реализующего данный способ.

Изображение шкалы поверяемого прибора 1 фокусируется с помощью оптической системы 2 на матовое стекло 3, з . контакте с которым находятся торцы пар. ных рядов стекловолокон 4. Приведение шкалы разных приборов к одному масштабу производится изменением увеличения объектива системы 2 таким образом, чтобы верхний ряд стекловолокон совмещался с изображением шкалы и воспринимал информацию об отметках, нижний ряд — воспринимал информацию только от указателя. Выходные торцы волокон организованы в виде прямоугольника, находящегося в контакте с объективом передающей телевизионной камеры 5 на матричном формирователе видеосигнала (МФВС) . Причем выходные торцы располагают так, чтобы 25 изображение шкалы находилось в верхней половине растра, а изображение указателя во всем диапазон» его отклонения в нижней. Контроль осуществляется по видеоконтрольному блску 6. По команде программного блока. 7 от источника опорных сигналов на поверяемый прибор подается измерительный сигнал. По видеосигналу указателя определяется координата элемента МФВС, на который проецируется указатель

Nó= М 1<+и, 35 где N — число элементов в строке МФВС;

К вЂ” целое число строк; и — координата элемента строки, на который проецируется указатель.

По видеосигналу от поверяемой отметки 40 определяется координата элемента МФВС, на который проецировалась поверяемая отметка: где гп — координата элемента строки, на 45 который проецируется поверяемая отметка.

Погрешность определяется по разности

6= Ny — Хо = и- — m.

В состав устройства, реализующего предлагаемый способ, входит поверяемый 50 прибор 1, оптическая система 2, с помощью которой шкала проецируется на матовое стекло 3, связанное посредством жгута из стекловолокон 4 со входом телевизионной камеры 5, видеоконтрольный блок 6, которой соединен с входом про- 55 граммного блока 7 и первыми входами формирователей 8 и 9 кодов отметки и указателя. Выход видеосигнала телевизионной

2 камеры 5 соединен с вторым входом формирователя 9 и через блок 10 селекции— с вторым входом формирователя 8, выходы формирователей 8 и 9 соединены соответственно с входами вычислительного блока 11, выход которого соединен с информационным входом регистрирующего блока 12, второй вход которого связан с вторым выходом программного блока 7, третий выход которого соединен с входом источника 13 опорных сигналов, выход которого соединен с входом поверяемого прибора 1.

Устроиство работает следующим образом.

Перед началом поверки производится установка прибора 1 и настрйка оптической системы 2. Изменением увеличения объектива добиваются совмещения изображения шкалы на матовом стекле 3 с парными рядами стекловолокон 4. При правильно настроенной системе на экране видеоконтрольного блока 6 наблюдается изображение шкалы и указателя (фиг. 1).

По команде программного блока 7 с источника 13 опорных сигналов на вход поверяемого прибора 1 поступает измерительный сигнал для поверки первой поверемой отметки. Видеосигнал указателя поступает на вход записи формирователя 9.

На информационные входы формирователя поступает код со схемы опроса МФВС.

В формирователь 9 записывается координата указателя. При считывании информации с верхней половины растра видеосигналы от отметок шкалы поступают на вход блока

10 селекции для выделения поверяемой отметки. С выхода блока 10 видеосигнал поверяемой отметки поступает на вход записи формирователя 8, на информационные входы которого поступает код со схемы опроса МФВС. В формирователь 8 записывается координата отметки. В вычислительном блоке 11 определяется разность координат, которые поступают на информационный вход регистрирующего блока 12.

В момент, когйа указатель устанавливается, прогграммный блок 7 вырабатывает команду «Конец измерения», по которой производится запись значения погрешности первой поверяемои отметки. Аналогично производится поверка на других поверяемых отметках.

Способ дает возможность автоматизировать поверку приборов высокого класса точности, он экономически целесообразен для автоматизации поверки приборов класса точности 0,5 и выше.

1396102 фое 3

Составитель А. Заборня

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 1974 48 Тираж 772 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

3 теля шкалы прибора на оптико-электронный преобразователь и определения погрешности прибора, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и упрощения поверки, шкала прибора проецируется на матричный формирователь видеосигнала та4. ким образом, чтобы отдельные участки шкалы проецировались каждый на свои строки формирователя, число участков выбирается, исходя из требуемой точности, погрешность определяется по разности координат указателя и поверяемой отметки.