Устройство для вырезки отверстий

 

Изобретение относится к устройствам для вырезки отверстий и может быть использовано для вырезания сквозных отверстий в волокнистых эластичных материалах типа брезента, войлока, в коже, эластомерах и т-.д. Цель - повышение качества реза и увеличение стойкости инструмента. Устройство содержит шпиндель 3 с приводом его вращения и возвратно-поступательного перемещения, полый просечной инструмент 5, закрепленный в щпинделе, и опору 9 для размещения материала. Рабочая часть 7 инструмента выполнена самозатачивающейся в виде тонкостенного цилиндра, образованного двумя соосными цилиндрическими поверхностями и скругленной гладкой кольцевой режущей кромкой. Последняя взаимодействует с обрабатываемым материалом 19 посредством фиксирующего торца опоры 9, снабженного кольцеобразным ручьем II и остроконечными щипами 12, расположенными концентрично вокруг ручья. Поверхность опоры для размещения обрабатываемого материала выполнена рельефной . 1 з.п. ф-лы, 7 ил. (Л со со со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИА ЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (д 4 В 23 D 29/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4092003/25-27 (22) 14.07.86 (46) 23.05.88. Бюл. № !9 (72) В. В. Скидан и И. И. Кучерявый (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1026979, кл. В 23 D 29/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИИ (57) Изобретение относится к устройствам для вырезки отверстий и может быть использовано для вырезания сквозных отверстий в волокнистых эластичных материалах типа брезента, войлока, в коже, эластомерах и т:д. Цель — повышение качества реза и увеличение стойкости инструмента. Устройство содержит шпиндель 3 с приводом его

„„SU„„1397199 А 1 вращения и возвратно-поступательного перемещения, полый просечной инструмент

5, закрепленный в шпинделе, и опору 9 для размещения материала. Рабочая часть 7 инструмента выполнена самозатачивающейся в виде тонкостенного цилиндра, образованного двумя соосными цилиндрическими поверхностями и скругленной гладкой кольцевой режущей кромкой. Последняя взаимодействует с обрабатываемым материалом 19 посредством фиксирующего торца опоры 9, снабженного кольцеобразным ручьем 11 и остроконечными шипами 12, расположеннымм и кон центр ично вокруг ручья.

Поверхность опоры для размещения обрабатываемого материала выполнена рельефной. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.! 397199

Изобретение относится к устройствам для вырезки отверстий преимущественно в волокнистых эластичных материалах типа брезент, парусина, войлок.

Цель изобретения — повышение качества реза и увеличение стойкости инструмента устройства для вырезания отверстий.

На фиг. 1 изображено устройство для вырезки отверстий, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — инструмент с радиальным удалением вырезанного материала; на фиг. 5 — опора для размещения разрезаемого материала; на фиг. 6 — вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 — схема взаимодействия режущей кромки инструмента с кольцевым ручьем.

Устройство для вырезки отверстий содержит корпус 1, в верхней части которого установлена пиноль 2, соединенная с приводом для ее возвратно-поступательного перемещения (не показан). В пиноли 2 установлен шпиндель 3, связанный с приводом его вращения (не показан). В шпинделе 3 посредством цангового зажима 4 закреплен полый просечной инструмент 5, имеющий установочную часть 6 и рабочую часть

7 с режущей кромкой 8.

В нижней части корпуса 1 установлена опора 9, на которой размещен обрабатывающий материал. Опора 9 закреплена винтом 10. Фиксирующий торец опоры 9 снабжен кольцеобразным ручьем ll и остроконечными шипами 2, расположенными концентрично вокруг ручья 11 (фиг. 1, 2, 5 и 6).

На боковой поверхности опоры 9 выполнен кольцевой канал 13, соединяющий ручей

11 пос редством радиальных отверстий 14 и отверстия 15 в корпусе с системой отсасывания пыли (не показана).

Вариант цельного просечного инструмента 5 (фиг. 1) выполнен с возможностью осевого удаления вырезанных из материала элементов. Возможен вариант сборного инструмента 5 (фиг. 4), снабженного выталкивателем 16 с установочным винтом 17 и боковым окном !8 для радиального удаления вырезанных элементов.

Опора 9 может быть цельной (фиг. 1) или сборной (фиг. 5) .

Толщина стенки в режущей части 7 составляет несколько десятых долей миллиметра, а радиус ее округления, К= — g ! (фиг. 3). Ширина кольцеобразного ручья

11 должна обеспечивать подвижные сопряжения с рабочей частью 7.

Форма остроконечных шипов может быть пирамидальной, конусной или в виде рифлений.

1О

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый материал 19 размешают на фиксирующем торце опоры 9. Осевым перемещением пиноли 2 закрепленный в ней просечной инструмент 5 своей режущей кромкой 8 прижимает обрабатываемый материал 19 к опоре 9. Поэтому материал 19, накалываясь на остроконечные шипы 12, фиксируется в пазах между шилами 12 и в кольцеобразном ручье 11, прогибаясь в последнем. Режущая кромка 8 инструмента 5 взаимодействует с кольцеобразным ручьем 11 опоры 9 посредством вогнутой части обрабатываемого материала (фиг. 7). При этом площадь взаимодействия наружной части режущей кромки 8 больше площади взаимодействия ее внут; ренней части, что при равных удельных давлениях создает усилия, сжимающие тонкостенную рабочую часть 7 просечного инструмента 5, предохраняя ее от разрушения.

Вращением шпинделя 3 и его осевой подачей производят обработку материала 19, вырезанные элементы 20 которого заталкиваются опорой 9 в полый просечной инструмент 5 и удерживаются в нем силами трения. Удаление вырезанных элементов 20 из инструмента 5 обеспечивается автоматически посредством отсоса (фиг. 1) или подпором нижних вырезан ных элементов 20 (фиг. 4).

Скругленная режущая кромка 8 просечного инструмента 5 сохраняет свою форму при износе вследствие тонкостенности рабочей части 7 и собственно своей скругленной формы.

Формула изобретения

1. Устройство для вырезки отверстий преимущественно в волокнистом эластичном материале, содержащее шпиндель с приводом его вращения и возвратно-поступательного перемещения, закрепленный на шпинделе инструмент, рабочая часть которого выполнена в виде тонкостенного цилиндра с торцовой режущей поверхностью, и опору для размещения обрабатываемого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества реза и увеличения стойкости инструмента, опора снабжена кольцевым ручьем, выполненным на ее поверхности концентрично оси вращения инструмента, при этом режущая поверхность инструмента выполнена в виде половины поверхности тора и расположена с возможностью взаимодействия с донной частью кольцевоГо ручья.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхность опоры для размещения обрабатываемого материала выполнена рифленой.

1397199

8ид b

12

03

121

Фиг,5

Фиг,?

Составитель Ю. Филимонов

Редактор H. Лазаренко Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 2286/)2 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и огкpb!THH

1 (3035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектно>,, 4