Способ получения раствора для формования поливинилхлоридного волокна

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК а)4 D 01 F 6/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3383022/23-05 (22) 07.01.82 (46) 23.05.88. Был. У 19 (7l) Рудненский индустриапьный институт (72) В.Д.Пирогов (53) 677.494 (088 ° 8) (56) 1. Иинскер К.С. Деструкция и стабилизация поливинкпхлорида. - M.:

Химия, 1979, с. 91.

Я0„„1397564 А1 (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА

ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО

ВОЛОКНА растворением полимера в диметилформамиде в присутствии 0,010,2 мас.X концентрированной минеральной кислоты, .о т л и ч а в щ и й. с я тем, что, с целью повышения эффекта стабилизации оптических свойств и вязкости раствора, дополнительно вводят воду в количестве 30-150Х от массы кислоты.

1397564

Изобретение относится к технологии получения растворов поливинилхлорида (ПВХ), используемых для перера-. ботки в изделия, например волокна.

Известен способ получения раствора для формования поливинилхлоридного волокна растворением ".полимера в диметилформамиде (ДМФА) в присутствии

0,01-0,2 мас.X концентрированной минеральной кислоты (1) .

Недостатком известного способа является малое время стабилизации, в течение которого раствор пригоден к переработке, особенно при повышенных более 350 К) температурах. В произодстве ПВХ волокна раствор ПВХ в

/1МФА при стабилизации его концентрированной (порядка 90-98 ) серной кислоты при 373-383 К сохраняет свою 20 бесцветность и незначительно изменяЮт вязкость лишь в течение 20-30 мин.

В последующем раствор быстро желтеет . и через 60-.80 мин становится темнокоричневым, вязкость возрастает поч- 25 ти в 2 раза и делает раствор неприГодным для переработки в волокно, Выделенный из таких растворов полиМер сильно окрашен и бракуется.

Цель изобретения — повышение эф- 30 фекта стабилизации оптических свойств

И вязкости раствора.

Поставленная цель достигается тем, 4то согласно способу получения растВора для Ьормования ПХВ волокна растВорением полимера в ДМФА в присутст1зии 0,01-0,2 мас.Е концентрированной

Минеральной кислоты дополнительно ( вводят воду в количестве 30-1507. от

Массы кислоты.

Пример 1. В круглодонную колбу емкостью 250 мл загружают последовательно 0,027 мл концентрированной серной кислоты марки "С" плот.ностью 1,83 г/см, 94 мл предвари- 45

:тельно захоложенного до 273 К ДМФА и .при встряхивании и интенсивном перемешивании 10 r захоложенного до 278 К порошкообразного ПВХ„ Колбу с суспензией быстро помещают в термостат с температурой 383 2 К и при перемешивании проводят растворение и дальнейшее термостатирование раствора. Время от начала растворения до появления желтой и соответственно коричневой окраски раствора 25 и 215 мин.

Время пожелтения и покоричневения раствора рассчитывают, исходя из времени достижения оптической плотности раствора, равной 1 0 соответственно на длине волны 265 нм (длина оптического пути 30 мм) и 440 нм (длина оптического пути 10 мм). Оптическую плотность раствора замеряют на приборе типа ФЭК-56М.

П р.и м е р 2. В круглодонную колбу емкостью 250 мл загружают последовательно 0,08 мл раствора серной кислоты, полученного смещением

27,3 мл серной кислоты марки "Ч" и

50,0 мл дистиллированной воды (100X от массы кислоты), 94 мл захоложенного до 278 K ДМФА и 10 r захоложенного порошкообразного ПВХ. Колбу с суспензией помещают в термостат с температурой 383+2 К. Время пожелтения (рассчитывают аналогично примеру l) 235 мин, время покоричневения

601 мин.

Пример 3. В круглодонную колбу емкостью 250 мл загружают по- следовательно 94 мл захоложенного

ДИФА, при перемешивании 10 r захоложенного ПВХ и 0,08 мл раствора серной кислоты (раствор кислоты соответ- ствует раствору в примере 2). Колбу с суспензией поме ают в термостат с температурой 110 2 К, Время пожелтения составляет 186 мин, покоричневения 490 мин.

Примеры использования других минеральных кислот, вариантов введения компонентов в систему и данные по стабилизации оптических свойств и вязкости раствора представлвны в табл. 1-3:

Таким образом, использование предлагаемого способа обеспечивает повышение эффекта стабилизации оптических свойств и вязкости.растворов НВХ в ДИ А, применяемых в производстве химических волокон. 1397564

Концентрация в раст КоличеСтабилиз атор

Время, мин воре,. мас.Ж ство во ды, при-,пожелтеходящее ния на киспокоричневения кислоты воды лоту, мас.7

61

О, 005

65

Вода

0,01 .

0,05

О, 005

104

0,05

120

78, 0,50

0,05

310

155

Ot)0

340

0,10

142

267

0 05

68

0,01

0,05

84

0,05

120

0,05

138

0,50

160

О, 005

Серная кислота

0,01

120

0,05

Серная кислота — вода 0,005

О» 005

О, 005

0,005 100 88

156

0,01

200 .92

20000 44

162

0,!О

119Без стабилизатора (исходный раствор) Фосфорная кислота

Фосфорная кислота— вода

Фосфорно-вольфрамовая кислота

Фосфорно-вольфрамовая кислота — вода

0,05 100

О 05 50

О, 10 100

0,015 30

О, 06 100

0,50 100

Таблица 1

1397564

Продолкение табл. 1

Стабилиз а тор

КоличеВремя, мин онцентрация в раст воре, мас ° Х

СТВО во» ды, приходяцее на кислоту, мас.Z омелтения покоричневения кислоты воды

232!

0,005

0,01

100 122

1000 127

219

0,01

0,10

0,01

206

0,01

0,005 . 10

137

241

0,05

0,015 30

160

282

0,05

118

100

270

0,05

0,05

215

130

1000

0,50

416

253

0,05

0,10

246

141

0,10

100

0,10

0,50

0,10

500

270

) 85

0,10

32) 209

0,20

376

228

100

0,20

0,20

246

420

0,20

150

0,30

335

182

250

О,2О

0,50

0,05

329

198

0,50

235

417

0,50

0,10

0,50

453

245

100

0,50

П р и м е ч а н и е. Используют 10Х-ный раствор ПВХ.

Термостатирование раствора провОдят при 383+2 К.

Последовательность введения компонентов: кислота, ДИФА, вода, ПВХ.

1397564

Таблица 2

Время, мин

Последовательность введения компонентов в систему ожелтения покоричневения

270

Кислота, ДМФА, вода, ПВХ

}18. Смешены кислота и вода, выдержаны 3 сут, затеи ДМФА и ПВХ

593

223

Смешены кислота и вода, за . тем ДМФА и ЛВХ

601

ДМФА, ПВХ, затем предвари1 ::; тельно смешанные кислота с водой

185

490

ДМФА, ПВХ, киспота, вода

241

105

ДИФА, ПВХ, вода, кислота.220

Кислота, вода, ПВХ, ДМФА .

П р и м е ч а н и е. Количество серной кислоты во всех случаях 0,05 мас.Х, воды 0,05 мас.Х (100X . по отношению .к кислоте).

Т а б п и.к.а 3

И 33 )О 7$ 80 90 - " Tewe-aoyei ие ааааа

М М И . Ы . 78 . 80 82. 84 йелтоватьй

It р и к а и а s и е. Исиолъзуию 243-иый раствор )ISR и ЛЮА.

Составитель И.Девиина

Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни .

Редактор Н.Рогулич

Подписное

Тираж 419

Заказ 2573/30

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

П оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,. 4 р

Сериа» кислота (О,OOS мас.X) Сериаа кислота (0,05 масЛ) + вода (0,005 масЛ) Окраска ратаора

Способ получения раствора для формования поливинилхлоридного волокна Способ получения раствора для формования поливинилхлоридного волокна Способ получения раствора для формования поливинилхлоридного волокна Способ получения раствора для формования поливинилхлоридного волокна Способ получения раствора для формования поливинилхлоридного волокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к получению растворов поливинилхлорида в диметилформамиде, используемых для получения поливинилхлоридных волокон методом мокрого формования

Изобретение относится к технологии получения поливинилхлоридного волокна, в частности к композиции для получения поливинилхлоридного волокна
Наверх