Штамп для чистовой вырубки детали с отверстием

 

Изобретение относится к технологической оснастке для чистовой вырубки деталей типа колец из заготовок с отверстиями. Цель - повышение точности деталей. Для этого штамп содержит матрицу Г и прижим 4 с клиновыми ребрами , пуансон 3, выталкиватель 2 и средство фиксации детали по отверстию в виде разрезной втулки (В) 5 и разжимного конуса (к) 6, В 5 закреплена на пуансоне 3, К 6 - на вьп-алкивателе 2. При рабочем ходе штампа клиновые ребра внедряются в заготовку. К 6 входит в отверстие во В 5, разжимает ее и прижимает к поверхности отверстия в заготовке. Затем происходит въфубка детали. 1 ил. С/ с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„» 139895 (5ц 4 В 21 D 28/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4195888/25-27 (22) 18. 12.86 (46) 30.05.88. Бюл. К- 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт подшипниковой промьппленности 72) В.Г. Трофимов, А.Т. Катковский,.

Л.N. Демина, С.Л. Кузин и А.Г. Кириенко (53) 621,961.2(088,8) (5e) Патент Швейцарии йъ 471647, кл. В 26 F 3/04, 1969. (54) ШТАМП ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ ДЕТА,ЛИ С ОТВЕРСТИЕМ (57) Изобретение относится к технологической оснастке для чистовой вырубки деталей типа колец из заготовок с отверстиями. Цель — повьппение точности деталей. Для этого штамп содержит матрицу 1 и прижим 4 с клиновыми ребрами, пуансон 3, выталкиватель 2 и средство фиксации детали по отверстию в виде разрезной втулки (В) 5 и разжимного конуса (К) 6. В 5 закреплена на пуансоне 3, К 6 — на выталкивателе 2. При рабочем ходе штампа клиновые ребра внедряются в заготовку. К

6 входит в отверстие во В 5, разжимает ее и прижимает к поверхности отверстия в заготовке. Затем происходит вырубка детали. 1 ил.

1398955

Формула изобретения

Штамп для чистовой вырубки детали с отверстием, содержащий пуансон, охватывающий его прижим с клиновым ребром, матрицу, помещенный в ее рабочем окне выталкиватель и средство фиксации по отверстию, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения точности деталей типа колец, средство фиксации выполнено в виде разрезной втулки, жестко связанной с пуансоном, и разжимного конуса, жестко связанного с выталкивателем.

Составитель Ю. Цейтлин

Техред А.Кравчук

Корректор B. Гирняк

Редактор Л. Повхан

Заказ 2620/9 Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035„ Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки давлением, в частности для чистовой вырубки деталей из заготовок, имеющих отверстия, и может использоваться при вырубке деталей типа колец упорных подшипников.

Цель изобретения — повышение точности деталей. 10

На чертеже схематично показан штамп, общий вид.

Штамп содержит размещенные в нижней части матрицу 1 с клиновым ребром и выталкиватель 2, расположенный в 15 рабочем окне матрицы 1. В верхней части штампа установлены пуансон 3 и охватывающий его прижим 4 с клиновым ребром. Штамп осйащен средством фиксации заготовки по предваритель- 20 но образованному в ней отверстию, выполненным в виде разрезной втулки 5, закрепленной на пуансоне 3, и разжимного конуса 6, закрепленного на матрице. 1. 25

Штамп работает следующим образом.

При рабочем ходе штампа клиновые ребра матрицы 1 и прижима 4 внедряются в тело заготовки,. Затем разрезная втулка 5 под действием разжимного 3О конуса 6 вступает в контакт с поверхностью отверстия в заготовке, после чего пуансон 3, преодолевая усилие эыталкивателя 2, вырубает деталь.

При обратном ходе подвижной части штампа выталкиватель 2 удаляет деталь из рабочего окна матрицы 1 и одновременно освобождает деталь от контакта с поверхностью разрезной втулки 5, а прижим 4 снимает отход с пуансона

3.

В результате вдавливания клиновых ребер в заготовку и приложения радиальных усилий к поверхности отверстия в зоне разделения создается состояние напряженного объемного сжатия, которое способствует устойчивой пластической деформации и пластическому течению металла. В результате н.=.- возникают скалывающие трещины в — оцессе вырубки и повышается точность вырубаемых деталей.