Полуавтомат для нанесения стачивающих и отделочных строчек на детали и узлы швейных изделий

 

№ 14067.3

Класс 521, 46о

81е, 82о2 ссср! I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подггггсныг арггтгы Л5 220 и 272

Б. В. Стунжан и И. И. Галынкер

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СТАЧ И ВА1ОЩИХ И

ОТДЕЛОЧНЫХ СТРОЧЕК НА ДЕТАЛИ И УЗЛЫ ШВЕЙНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Заявлено 2 января 1961 г. за № 691667t 28 12 в Еогинтст по делам изобретений и открытий при Совсте Миггистров ССС!

Опубликовагго в «Б|осглетснс ивоорст;-ний» ¹ !6 ва 1961 г.

Известны полуавтоматы для нанесения стачивающих и отделочных строчек на детали и узлы швейных изделий, выполненные в виде швеиной машины с механизмом пуска и останова и загжимом верхней нити, кассеты для установки обрабатываемых деталей и узлов с прижимом. опорной плитой, снабженной пазом и рейкой, сцепляемыми с цапфой и шестерней швейной машины, устройство для транспортирования кассеты по замкнутому контуру, снабженное рольгангами для направления плит кассет, и управляющее устройство, снабженное замыкаемыми кассетами контактами, включающими и выключающими электромагниты исполнительных механизмов.

Однако указанные полуавтоматы по своему устройству весьма сложны, трудоемки и не обеспечивагот хорошего качества обработки мелких деталей.

Предлагаемый полуавтомат отличается применением в нем двух кассет, наличием в кассете электромагнита для удержания ее прижима. а также конструкцией транспортирующего кассеты устройства. Благодаря снижению трудоемкости и повышению качества выполняемой работы полуавтомат является полезным прп нанесении стачивающих и отделочных строчек.

На фиг. 1 изображена кассета полуавто: гата в поперечно. г разрезе; на фиг. 2 — схема транспортера в плане.

Конструкция предлагаемого полуавтомата выполнена таким образом, что изменение в известных пределах формы и размеров обрабатываемых деталей и узлов не требует изменения формы известного полуавтомата, а связана лишь с изготовлением новых кассет.

Кассета представляет собой сборную конструкцшо, предназначенную для автоматического перемегцения уложенного в нее полуфабриката под шьющим механизмом и годную На Один THilopaaìe 3.

Верхняя часть кассеты состоит из плиты-кронштейна 1, имеющей впадину 2 для укладки полуфабриката, съемной прижимной рамки 8, с двумя ручками 4 и трех установочных планок 5. В месте работы иглы верхняя часть кассеты имеет сквозной профильный паз. Нижняя часгь кассеты представляет собой прямоугольную плиту 6, две боковые грани которой имеют Ч-образные направляющие для передвижения кассеты по роликам 7 транспортера. Снизу плита 6 имеет профильную канавку, вдоль которой расположены зубчатые рейки 8 и секторы для прием-1 движения от ведущей шестерни 9. Цилиндрический выступ 10, входящий в канавку, обеспечивает точное расположение кассеты относительно иглы. На нижней части кассеты укреплены два кулачка 11 для фиксирования кассеты в каретках транспортера и установлены три пальца

12, с помощью которых кассета перемещается на отдельных участках гранспортера. Стойки 18, соединяющие верх и низ кассеты, являются

Одновременно сердечниками катушек 14, т, е. электромагнитами, которыми обеспечивается зажатие материала во впадине 2 во время прошивки между ллитой 1 и прижимной рамкой 8. Постоянный электрический ток низкого напряжения поступает к катушкам 14 через корпус кассеты и изолированную от него щетку 15, скользящую во время работы

rro токоподводящеи шине 16. Роликовый транспортер состоит из правой каретки 17, средней каретки 18, левой каретки 19 и рольганга 20. Правая каретка 17 предназначена для приема обработанной кассеты и п .ремещения ее после перезарядки в исходное положение. Кассета в правой каретке удерживается четырьмя роликами 7 и фиксатором 21, который в конце хода правой каретки наталкивается на упор 22 и отключается. Возвратно-поступательное перемещение каретки rro двум круглым направляющим 28, укрепленным на стойках 24, осуществляетсч вручную с помощью рукоятки 25.

Средняя (рабочая) каретка 18 обеспечивает кассете заданный криволинейный путь под иглой. Каретка имеет салазки 26 для перемещения каретки вместе с кассетой вдоль платформы 27 и два ряда роликов. по которым кассета перемещается поперек платформы 27. Левая каретка 19 служит для автоматического передвижения обработанной кассеты в правую каретку 17 для перезарядки. Левая каретка в отличие от правой имеет пневматический цилиндр 28 и оснащена пружинным толкзтелем 29, который взводится кассетой при перемещении ее со среди i каре-ки 18. Когда в цилиндр 28 поступит сжатый воздух, каретка 19 вместе с кассетой переместится в крайнее положение, поршень 80 сожмст пружину 81 и отведет фиксатор 21, удерживающий кассету. толк-;тель 29 заставит кассету по рольгангу перекатиться в каретку 17.

Полуавтомат работает по следующей схеме. Оператор закладывает полуфабрикат в кассету, находящуюся в правой каретке 17 транспортера, и вручную перемещает эту каретку на исходную позицию до упора.

K этому времени вторая кассета заканчивает обработку и выключает шьющий механизм. На своем пути каретка 17 последовательно нажимает на микропереключатель 82, затем через рычаг 88 на пневмоклапан

84 и на микропереключатель 85, которыми приводятся в действие силовыс цилиндры 28 и 86 и промежуточное реле РПТ. Происходит смена кассет на рабочей позиции и подготовка электросхемы к включению машины от микропереключателя 87. Освободившаяся правая каретка 17 возвращается вручную, снимая давление с микропереключателя 82 и рычага 88. Поршни цилиндров 28 и 86 также возвращаются в исходное положение. Пружинный толкатель перемещает рабочую каретку 18 по направляющим платфор;rii 27 и вводит кассету в зацепление с ведущей № 140673 шестерней 38. При этом замыкается микропереключатель 37, включающий магнитный зажим полуфабриката в кассете машины и шьющего механизма. Несколько позже начала обработки замыкается переключатель 39, которым отключается первое и включается второе промежуточное реле, обеспечивающее питание пускового магнита и дающее команду силовому цилиндру 28, который поршнем 30 перемещает леву.о каретку 19 с обработанной кассетой вперед и, дойдя до конца, выводит фиксатор 21. Под действием пружинного толкателя 29 кассета перемешается с левой каретки 19 по рольгангу 20 в правую каретку 17, на которой оператор перезарядит кассету. Машина автоматически остановится, оператор переместит правую каретку с очередной кассетой на исходную позицию, сработает механизм смены кассе-., представляющий собой пневматический силовой цилиндр 40, шток 41 которого снабжен двумя собачками 42 и 43. Собачка 42 перемещает обработанную кассету со средней каретки 18 в левую каретку 19. Одновременно собачка 43, расположенная с помощью рейки 44 с другой стороны цилиндра 40, снимает перезаряженную полуфабрикатом кассету с правой каретки 17. и вдвигает ее на рабочее место. Сработает также механизм обрезки ниток с удержанием верхней нити в игле, представляющий собой систему взаимодействующих рычагов с приводом от цилиндра 36.

Рабочий цикл повторится.

Техническое управление Мосгорисполкома в своем заключении огмечает, что предложение представляет практический интерес, для швейной промышленности является новым и что изготавливается опытный образец предложенного полуавтомата.

Предмет изобретения

1. Полуавтомат для нанесения стачивающих и отделочных строчек на детали и узлы швейных изделий, включающий швейную машину с механизмом пуска и останова и зажимом верхней нити, кассеты для установки обрабатываемых деталей и узлов с прижимом, опорной плитой, снабженной пазом и рейкой, сцепляемыми с цапфой и шестерней швейной машины, устройство для транспортирования кассеты по замкнутому контуру, снабженное рольгангами для направления плит кассет, и управляющее устройство, снабженное замыкаемыми кассетами контактами, включающими и выключающими электромагниты исполнительны ; механизмов, отл ича ющи йся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции путем использования лишь двух кассет, каждая кассета снабжена удерживающим прижим электромагнитом, питаемым через массу полуавтомата, изолированную токоподводящую шину и изолированный скользящий контакт на кассете, а рольганги устройства для транспортирования размещены перпендикулярно к направлению головки швейной машины по сторонам прямоугольника, из которых три рольганга установлены на трех каретках, перемещаемых по направляющим, направленным параллельно направлению головки швейной машины и снабженным подпружиненными фиксаторами кассет, причем одна из кареток установлена под шьющим механизмом швейной машины и предназначена для перемещения кассеты во время шитья, другая каретка, перемещаемая вручную, установлена справа от средней, предназначена для смены на ней в кассете обрабатываемых деталей и узлов, третья каретка — слева от средней — по .— пружинена и снабжена отодвигаемым отработанной кассетой толкателем кассеты, а также пневмоприводом для ее перемещения и освобождения ее фиксатора, а четвертый рольганг установлен неподвижно меж3о 140673 ду направляющими левой и правой кареток и предназначен для пер мещения кассеты с их рольгангов.

2. Полуавтомат Ilo п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем. что, с целью механизации перемещения кассеты после обработки с рольганга средней каретки на рольганг левой, а с рольганга правой на рольганг средней, параллельно направляющей средней каретки установлен. неподвижно приводной пневматический цилиндр, на штоке поршня которого и на прикрепленной к нему штанге поворотно установлены две подпру>киненные собачки, перемещающие одновременно обе кассетьг.

3. Полуавтомат по п. 1, î r.л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью обес— печения захвата при первом уколе иглы верхней нитки крючком челнока, он снабжен подпружиненным рычагом, оттягивающим нить ме.кду зажимом нити и пружинным тормозом нити швейной машины и взаимодействующим со штоком поршня пневматического цилиндра в приво де ножниц. № 140673

К ррскгор И А. Шпынека

1скрсд А, А К сиышникова

1асдак.о«0. Д. Ус

i 1олп. к i :."i. I —. с 61 i

Зак. 10i 3

Формат бум. 70Х1081/i;

T«paæ !500

ЦБТИ пи К

1 1« Комитстс по,елам изсорстсиий и открытий при Совете М:г«петров С(С"

Москва, Центр М, с1еркасский пер., д. 2/6

Объем 0,44 изд. л

Цена 9 кап. ипография ЦБТ11 К р 4 ЦГТ11 Комитета по пса "\I илобретс«ий и открытий при Совете Министров CCCP. Москва. Петровка. 14.