Автомат для разбора тяговой разборно-штампованной цепи

 

№ 1425l0

Класс 49, 7

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 101

В. Ф. Топчиенко

АВТОМАТ ДЛЯ РАЗБОРА ТЯГОВОЙ

РАЗБОРНО-ШТАМПОВАННОЙ ЦЕПИ

Заявлено 9 февраля 1960 г. за ¹ 655289/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 2! за 1961 г.

Известны автоматы для разбора тяговой разборно-штампованной цепи, которые состоят из узла разбора, фиксации и сбрасывания отрезков, толкателя, звездочки подачи и отсчета длины, смонтированных на станине, а также системы пнввмоприводов и электроуправления.

Отличительная особенность описываемого автомата заключается и том, что узел разбора включает подвижные упоры, удерживающие в вертикальном положении средние звенья цепи, а также наличие на выходном валу редуктора пятикулачковой муфты с электромагнитным управлением.

Автомат такой конструкции позволяет разбор цепи после приварки к ней скребков.

Толкатель может быть выполнен с поворотными клещевыми захватами с клиновыми копирами, для подачи цепи на звездочку отсчета длины и разворота пальцев на 90 .

На фиг. 1 показана схема автомата с разрезами и вид по стрелке А; на фиг. 2 — кинематическая схема автомата.

Автомат .приводится в движение от электродвигателя через редуктор, передающий периодическое движение через втулочно-роликовую цепь 1 на звездочку 2, которая крепится шпонкой 3 на валу 4 и вращает звездочку 5 отсчета длины, укрепленную на том же валу 4. Звездочка 5, вращаясь, протягивает подлежащую разбору цепь. Как только будет протянута длина цепи, равная 2560 мм, срабатывает реле времени, отключающее редуктор. Звездочка 5 останавливается. Одновременно с этим включается узел б подъема боковых звеньев. Поршень ци№ 142510 линдра узла подъема начинает перемещать вверх ползун 7, который верхними заплечиками подхватывает цепь:a боковые звенья и начинает ее складывать, а нижние заплечики в это время начинают выставлять в вертикальном положении средние звенья. В конце рабочего хода узел б подъема останавливается и включает пневмоцилиндры 8 подвижных упоров 9, подпирающих средние звенья с внешней стороны, и пневмоцилиндр 10 фиксатора 11 средних звеньев, который, опускаясь вниз, пружинами 12 сброса боковых звеньев входит между боковыми звеньями и щупом 18 выставляет средние звенья, выдерживая расстояние между их осями. В конце рабочего хода фиксатор 11 останавливается и включает пневмоцилиндры 14 прижима, которые штоками 15 прижимают боковые звенья.

В конце рабочего хода поршни цилиндров 14 останавливаются и

".êëþ÷àþò пневмоцилиндр 16 узла захвата и поворота пальцев. На штоке поршня пневмоцилиндра 16 расположен толкатель 17, в котором на осях 18 закреплены шарнирные специальные клещи-захваты 19, поджимающиеся пружинами 20. Клещи-захваты, перемещаясь вперед, нажимают выступами «Е» на головки соединительных пальцев цепи и поворачивают их на 90 . Как только выступы Е пройдут за пределы второй головки,пальцев, поршень пневмоцилиндра 16 останавливается и включает пневмоцилиндры 14 IIB обратный ход. Штоки 15 отходят, н пружины 12 сбрасывают боковые звенья с соединительных пальцев.

В конце обратного хода пневмоцилиндр 14 включает на второй рабочий ход пневмоцилиндр 16 и пневмоцилиндры 8 подвижных упоров 9 на обратный ход. Одновременно срабатывает реле времени, включается редуктор, приводится в движение звездочка 5, которая, вращаясь, сбрасывает отсоединенный отрезок цепи.

Перемещаясь вперед, толкатель 17 торцовой частью сваливает вертикально стоящее среднее звено, а клещи-захваты сжимаются между клиновыми копирами 21 и своими выступами «И» захватывают боковые звенья подаваемой в автомат цепи за перемычки и подводят цепь к звездочке 5, которая одним из своих зубцов захватывает цепь.

Поршень цилиндра 16 возвращается в исходное положение. После этого цикл повторяется.

Периодическую подачу разбираемой цепи осуществляет пятикулачковая муфта 22, посаженная на выходном валу редуктора, которая при включении реле времени, с помощью электромагнита 28, входит в зацепление со звездочкой 24 и через нее передает вращение звездочке 2, валу 4 и звездочке 5.

Предмет изобретения

1. Автомат для разбора тяговой разборно-штампованной цепи, выполненный в виде станины с смонтированными на ней узлом разбора, фиксации и сбрасывания отрезков, толкателя, звездочки подачи и отсчета длины, а также системы пневмоприводов и электроуправления, отличающийся тем, что, с целью осуществления возможности разбора цепи после приварки к ней скребков, в узле разбора применены подвижные упоры для удержания средних звеньев цепи в вертикальном положении и пятикулачковая муфта, с электромагнитным управлением, расположенным на выходном валу редуктора.

2. Автомат по и. 1, отл ич а ющи йся тем, что, с целью осуществления подачи цепи на звездочку отсчета длины и разворота пальцев на 90, толкатель снабжен поворотными клещевыми захватами с клиновыми копирами. № 142510