Устройство для непрерывной разливки металла

 

нам могут перемещаться по вертикали. Пружины 10 постоянно прижима верхний валок-кристаллизатор 8 к нижнему валку 2. При нопадани« «,между валкамие вердых частиц верхний валок 8 приподнимается. Ва««ки-кристаллизаторы предпочтительней изготавливать сборными, . при этом рабочие части валков изготавливают из металла*с больфй теплопроводностью. Рабочая поверхность валка 8 профилирована 4О форме иразмерам отливаемь«х анодов, размещаемых по ее окружности и вдоль образующей. Валок 2 имеет гладкую рабочую поверхность. Между зубом валка 8, разделяющим аноды, и рабочейповерх.«ocTblo валка 2 имеется небольшой радиальный зазор к для соединения отливаемых анодов между собой. Прорыв металла вдоль оси валков предотврагцается тем, что торцы рабочей поверхности валка плотно входят между буртами валка 2. Валки-кристаллизаторы выполнены полыми для подвода в них охлаждающей воды.

Рольганг 4 предназначен для приема анодов, выходящих из валков 2 и 8, рихтовки и транспортировки их в приемные приспособления.

Кроме того, на рольганге производится вторичное охлаждение анодов

«первичное охлаждение анодов происходит между валками-кристаллизаторами). Рольганг 4 состоит из приводных роликов 11, прижимных роликов 12, рамы 13, системы 14 вторичного охлаждения, приемного стола 15 с роликами, зонта 1б и поддона 17. Аноды, выходящие из валков 2 и 8, попадают на ролики приемного стола 15, которые направляют их на ролики 11 рольганга 4. Прижимные ролики 12 облегчают выход анодов из валков 2 и 3 и рихтуют их. Система 14 вторичного охлаждения 14, состоящая из ряда труб с форсунками, обеспечивает интенс «вное охлаждение анодов, выходящих из валков.

Зонт 1á предназначен для отвода пара (газа), а поддон 17 —— лля сбора и отвода охлаждающей жидкости.

Привод рольганга 4 состоит из типовых механизмов и выбирается так, чтобы линейная скорость роликов 11 была равна или несколько превышала ли«н.йну«о скорость валков 2 и 3.

Предче«пзооретения

Устройство для непрерывной разливки металла, например, нике.,евых и других анодов, состоящее из питающего желоба. вращающихся валков-кристаллизаторов «рольга««га. о т л и ч а «о щ е е с я re««, что, с целью ненрерыв««ой отливки слитков (анодов) в устройстве, верхний валок-кристаллизатор выполнен профильным и снаожен двумя продо Ibными ребрами, соответственно профилю анода. № 143213

Составитель Н. Б. Эскин

Обьем 0,35 изд. л

Цена 7 хоп.

Формат бум. 70 ;;108>/ 6

Тираж 800

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Цснтр, M Чсрьасский пер., д. 2/6

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобрстсний и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Поди. к печ. 20.!-62

Зак. 65

Рсдакор А. И. Дышельман Техред А. А. Камышникова Корректор P. Я. Беркович

Устройство для непрерывной разливки металла Устройство для непрерывной разливки металла Устройство для непрерывной разливки металла Устройство для непрерывной разливки металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1] Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2] Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации

Изобретение относится к способам и устройствам, которые позволяют производить проволоку путем отливки в жидкость

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для магнитного удержания расплавленного металла с открытой стороны вертикального направленного зазора между двумя горизонтально установленными валками

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного получения тонкой металлической полосы и машинам для их осуществления
Наверх