Способ установки кристаллизатора при непрерывной разливке стали

 

Класс 31с, 21 № 143216 ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕгзИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная г р упп а № 144

Е. В. Сурин, В. И. Иванов, Г, М, Михайлов и М, Я. Бровман

СПОСОБ УСТАНОВКИ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ПРИ

НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ

Заявлено 5 июня 1961 r. за № 733601/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 23 за 1961 г.

Известные способы установки кристаллизатора при непрерывной разливке стали не обеспечивают нормальной работы установки, так как при больших усилиях вытягивания при недостаточной подаче смазки возможны разрывы в корочке слитка

Предлагаемый способ установки кристаллизатора отличается тем, что, с целью регулирования режима вытягивания слитка и улучшения условий эксплуатации установок, под лапами кристаллизатора устанавливаются мессдозы. Использование кристаллизатора с мессдозами позволяет осуществлять постоянный контроль за величиной усилия вытягивания слитка из кристаллизатора и более правильно регулировать скорость вытягивания и подачу смазки в кристаллизатор.

На чертеже показана схема кристаллизатора с мессдозами.

Под лапами кристаллизатора 1 установлены мессдозы 2 на проволочных или фольговых датчиках сопротивления. Мессдозы можно при-. менять мембранные, где упругий элемент с наклеенными на него датчиками работает на изгиб, или такие, в которых упругий элемент работает на сжатие. После установки мессдоз под лапы кристаллизатора производится их тарировка, для чего на кристаллизатор кладутся грузы известной величины.

Через мессдозы кристаллизатор опирается на ролики 8 и совершает возвратно-поступательное движение. Схема применима и к неподвижным кристаллизаторам.

Регистрирующий прибор устанавливается на пульте управления.

Наличие регистрирующего прибора позволит оператору своевременно вмешаться в ход разливки, увеличить количество смазки, уменьшить скорость вытяжки, т, е. принять все меры для того, чтобы усилие вытяжки сохранять в допустимых пределах. Таким образом. наличие такого прибора дает дополнительную возможность наблюдения и регулирования хода разливки плавки на установках непрерывной разливки стали.

¹ 143216 — 2— 1

Предмет изобретения

У Э

С . ф устюновки кристаллизатора при непрерывной разливке стали, о 1 л и ч,а ю шийся тем, что, с целью регулирования режима вытяги ания слитка,и.улучшения условий эксплуатации установок, под лапамр крист дйЪзатора устанавливаются мессдозы

«

Составитель И. М. Нохов

Редактор Н. С. Кутафина Техред А. А. Камышникова Корректор В. Андрианова

Формат бум. 70 X 108 /i<

Тираж 800

LIETl при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Подп. к печ. 20.!-62 г

Зак. 422

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Способ установки кристаллизатора при непрерывной разливке стали Способ установки кристаллизатора при непрерывной разливке стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов, а именно к конструкции кристаллизатора и его охлаждению

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при отливке слитков из металлов и сплавов, преимущественно алюминиевых, полунепрерывным методом

Изобретение относится к области металлургии, может быть использовано в установке разливки стали при подготовке к работе кристаллизатора

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к способу изготовления широкой стенки кристаллизатора для устройства непрерывной разливки, которая имеет отходящую от верхнего края и расширяющуюся в стороны и вниз зону

Изобретение относится к металлургии и направлено на создание высокопроизводительного процесса получения непрерывно-литых заготовок
Наверх