Способ оксидирования анодной фольги для электролитических конденсаторов

 

Класс 21, 10в2

48а, 16

PC (.

И „" „",„ ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л0 97

М. М. Лернер

СПОСОБ ОКСИДИРОВАНИЯ АНОДНОЙ ФОЛЬГИ ДЛЯ

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ

Заявлено 8 января 1960 г. за М 649792/24 в Комитет по лелам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 1 за )962 г.

Для получения качественной оксидной пленки при непрерывном оксидировании (формовке) анодной фольги для электролитических конденсаторов переменным током применяется встречное включение формовочных ванн, как это описано в авторском свидетельстве М 110121

М. М. Лернера и Л. Л. Одынца.

При этом протягивание одной и той же фольги через три встречно включенные ванны, питаемые от трехфазного трансформатора, позволит повысить скорость оксидирования.

В обоих случаях необходимо заземлять фольгу с тем, чтобы обеспечить возможность прикосновения к ней в процессе формовки, Питание формовочных ванн должно осуществляться от трансформаторов, обмотки которых изолированы от земли, вследствие чего нельзя использовать для питания ванн силовые трансформаторы промышленной сети, к которым подключается кроме того другая нагрузка, поскольку средняя точка этих трансформаторов заземлена и при заземленной фольге невозможно обеспечить встречное включение ванн. В связи с этим для осуществления формовки переменным током нужно пользоваться специальными трансформаторами, которые должны питаться от низковольтной (380/220 в) обмотки трансформаторов промышленной сети. В этом случае формовочные агрегаты представляют собой емкостную нагрузку, а в низковольтную сеть поступает емкостная реактивная энергия, улучшающая коэффициент мощности предприятия.

С целью устранения необходимости применения специальных трансформаторов для питания формовочных ванн, предлагается фольгу изолировать от земли и питание ванн производить непосредственно от сети, приняв при этом соответствующие меры, обеспечивающие защиту обслу>кивающего персонала от напряжения на фольге (относительно земли) в процессе формовки.

Предмет изобретения

1. Способ оксидирования анодной фольги для электролитических конденсаторов в формовочных ваннах, питаемых переменным током, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью его упрощения, фольга, подвергаемая формовке, изолируется от земли и питание указанных ванн производится непосредственно от сети.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что регулирование напряжения на формовочных ваннах производится изменением соотношения между сопротивлениями встречно включенных ванн.

Составитель Л. О. Сольц

Редактор Л. Н. Гольцов 1ехред А. А. Кудрявицкая Корректор В. Андрианова

Формат бум. 70 (108 /,з

Тираж 1070

ЦБТИ прп Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Поди. к печ. 23.1-62 r

Зак. 499

Объем О,!8 изд. л.

Цена 4 коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Для этого агрегат, в котором формуется фольга, а также питающее и приемное устройства закрываются прозрачными крышками, выполненными в виде сварных алюминиевых рам с вмонтированным в них органическим.стсклом, через которое можно наблюдать за движением фольги в агрсгатс. Эти крышки пальцами связываются с блок-контактами, включенными в цепь катушки автомата, от которого питается агрегат, Формовка должна обеспечивать получение фольги для конденсаторов на заданное рабочее напряжение, т. е. чтобы емкость оксидной пленки и ток утечки находились в пределах установленных норм. Параметры оксидированной фольги определяются напряжениями, действующими на ванны, и в особснности на третью ванну.

Питая формовочные ванны, в соответствии с изобретением от промышленной сети, можно воспользоваться только тремя напряжениями источника питания: 380 в — трехфазной линии, 380 в — двухфазной линии, 220 в — однофазной линии. При этом напряжение на ваннах можно регулировать, меняя соотношение между сопротивлениями встречно включенных ванн. Сопротивление формовочной ванны зависит прежде всего от величины поверхности погруженной в электролит фольги и от сопротивления электролита. Оба эти фактора легко поддаются изменению, т. е. практически для каждого рабочего напряжения конденсатора можно создать такое соотношение между сопротивлениями ванн, чтобы в результате формовки получалась фольга с заданными характеристиками.

Предлагаемый способ оксидирования анодной фольги для электролитических конденсаторов позволяет сэкономить большие производственные площади, необходимые для специальных трансформаторов, избежать больших капитальных затрат на изготовление таких трансформаторов, устранить дополнительные потери энергии B трансформаторах и в кабельной сети и с минимальными затратами осуществить переход на формовку переменным током.