Способ обжига предварительно декарбонизированной пылевидной цементной сырьевой смеси
№ 144764
Класс 80с, 17тв
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа J6 257
Н. П. Коган
СПОСОБ ОБЖИГА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ДЕКАРБОНИЗИРОВАННОЙ ПЪ|ЛЕВИДНОЙ ЦЕМЕНТНОИ CblPbEBOA СМЕСИ
Заявлено 16 ноября 1%7 г. за N 586213/29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Ме 3 за 1962 г.
Известны способы обжига предварительно декарбонизированной пылевидной цементной сырьевой смеси во взвешенном состоянии. Однако при применении таких способов недостаточна температура обжига.
В описываемом способе для повышения температуры обжига и уменьшения теплового сопротивления сырьевой смеси обжиг ведут в циклонной топо.ной камере прп тангенпиальном введении оожигаемои смеси непосредственно в факел горения газообразного топлива, На чертеже изображена схема устройства для осуществления способа.
Способ обжига предварительно декарбонизированной пылевидной цементной сырьевой смеси состоит в том, что сырьевую смесь подают в верхнюю часть скрубоера 1 и разбрызгивают в ней. При этом, благодаря большой поверхности диспергированных частиц смеси, происходит черезвычайно интенсивный тепло-и массообмен с отходящими дымовыми газами, в результате чего частицы быстро высушиваются Нагретую до 400 — 500 смесь собирают в нижней части скруббера 1, откуда ее ячейковым питателем 2 и шнеком 3 подают в труоопровод 4, отводящий дымовые газы из циклонной топочной камеры 5, температура которых достигает 1500 . Вместе с дымовыми газами смесь подают в циклонную камеру 5, служащую теплообменником и осадителем. В камере 5 происходит декарбонизация смеси, после чего ее при помощи воздуха по трубопроводу 7 подводят к циклонной топочной камере 5, в которую смесь вводят тангенциально через форсунки 8 таким образом, чтобы обжиг пылевидной смеси происходил непосредственно в факеле горения газообразного топлива. Процесс обжига протекает при температуре порядка 1700 в течение весьма короткого времени, исчисляемого секундами. Из топочной камеры 5 готовый материал подают в осадитель 9, в котором одновременно происходит нагрев воздуха, идущего по трубопроводу 7 в камеру 5 для поддержания в ней процесса горения.
_#_i 14.1764
Описываемый способ позволяет повысить производител!и)ость устройств для обжига цементного сырья, снизить их габариты, сократить
Время процесса, vÂeëH÷èT! теплов апр5!женност1, ОожиГОВы.>: ка .!Ср и по. 1 > и I !2 > м (, к о Г р !н >, l I f p O i! l 11! 1! >f и ГO TO I3 f >I I I I i p O;1 3 и т
11 р е;j м «т и:3 o i) р с т (111! 51 (,11000() Обжи! а предг>ари Г(,1)и!о декap()<»I!121!pof32 1)ылевидной!
Ц(М(II IIOÈ СЫРЬЕВОИ С:>1ЕСИ 130 13ЗВЕ Н(>и НО (! (ОСТОЯН!1И, О Т;!!1 1 2 10ГЦ И И С 51 ТЕ" I, >!1 О, С ЦСЛ1>10 Н013ЫШЕНI .51 ТЕ. >!ИЕРЯ Г(РЫ ООЖИ! и !i МЕНЬшения теплового сопротивления сырьевой смеси оожиг ведут в циклонi Io!! 1 0l !0 11!0li I(à):3! Ср(при 1 1!I енцll (lгн>но(>! !313е;((! I li if Об)к и Г<1е!>!01! c:>I >Oc ff
if(fl0(1) (, !ст13(>!!10 В (1) а не,! Г !2 00 op 23110! 1 О нли132. / г >
ЬхоЗ гтоат град; и, -°
Редактор ь, в. Гурчев
Тс. ;>"ä ".>>(.. 1. Резник
Ii>! рс!>ò;> Ю. М. Федулова
Ооз:ем 0,18 из>ь .(> а .. к>гк (Рормат П !. 70,", I08, 3, Ти> (!!> (. 2>(:
1II>TI ири Коми 3(тс !! ис ll.и !!3»>>I>(I(l!l! f! !! >>! к;!I! è ири Сов((е Микисгров C(.CÐ
Моск(3!1, LI(и -р, М. т1сркасский и(р., и. 2, и
Типография, lfI). (.иванова, 2.
