Способ одновременного получения молочной кислоты и гидроксиламина

 

Класс 12о, 11

J% 144841

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 50

В. И. Бурмистров

СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ МОЛОЧНОЙ

КИСЛОТЫ И ГИДРОКСИЛАМИНА

Заявлено 24 апреля 1961 f. 3a Кв 727961j23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Мo 4 за !962 r.

Молочная кислота имеет широкое применение в пищевой и легкой промышленности.

Наиболее распространенным и общепринятым способом получения этой кислоты и ее производных является процесс молочнокислого брожения сахаристых веществ углеводов, вызываемый молочнокислыми бактериями.

Кроме процесса брожения моносахаридов, молочную кислоту и ее изомеры синтетически получают: a) окислением пропиленгликоля воздухом в присутствии платины; б) окислением ацетона (СНз. СО - СНз) солями меди; в) гидролизом а-хлоропропионовой кислоты; г) взаимодействием ацетальдегида с окисью углерода и воды, Наиболее эффективным и технически приемлемым, имеющим промышленное значение, является способ, осуществляемый путем гидролиза а-оксипропионитрила по реакции:

+ Н SO4+ 2НО

СНЗСНО + HCN 3 СНДСН (ОН) Сб11 + СН3СН (ОН)

COOH+ NH4HSO4.

Известные способы;получения молочной кислоты связаны с расходом дефицитных продуктов и ценных химических реагентов. Кроме того, при гидролизе а-оксипропионитрила одним из реагентов является синильная кислота, обладающая токсичностью.

Способ одновременного получения молочной кислоты и гидроксиламина предлагается осуществлять гидролизом 1-нитро-2-пропанола

80 /о-ной серной кислотой при 120 — 135 с последующей выдержкой реагентов в течение 4 час.

Происходящая реакция выражается следующим уравнением:

2СНз СН (ОН) СНАМИ Ов+ Н2304+2НвО ->- 2СНзСН (ОН) СООН+

+ (NHgOH) H2SO4. № 144844 при попособов

ый проый расуществкапель31,5 г х часов ве 22 з и 120— т и заый при док отфира и ют. Коретичеответстток пои, как являето-1-проедставей 30% т). ионной г полироспирт, полуой кисПредмет изобретения

Способ одновременного получения молочной кислоты и гид мина сернокислого, отличающийся тем, что, с целью уп технологии, увеличения выхода продукта, исключения испол токсичных реагентов, 1-нитро-2-пропанол подвергают гидролиз мощью серной кислоты при повышенной температуре 120 — 135 дующей выдержкой, затем экстрагируют эфиром, метанолом, вают гидроксиламин сернокислый и фильтрат подвергают вакуум ляции. оксилаощен ования с попослеысажидистилПредлагаемый гидролиз для получения молочной кислоты мощи серной кислоты существенно отличается от известных тем, что он позволяет получить, кроме основного, ценный побоч дукт, обеспечивая при этом увеличенные выходы и уменьшен ход дефицитных реагентов.

Получение молочной кислоты по предлагаемому способу о ляется следующим путем.

П р и м ер. В трехгорлую колбу, снабженную термометром, ной воронкой; мешалкой и обратным холодильником, помещаю (0,3 моля) 1-нитро-2-пропанола. Затем медленно в течение дв прибавляют подогретый нитроспирт при 130 †1 в количес (0,18 моля в расчете на моногидрат 80%-ной серной кислоты).

После этого смесь в колбе в течение 4 час нагревают п

130 .

Полученную при нагревании реакционную массу охлажда тем экстрагируют тремя (по 150 мл) порциями эфира, Получен этом остаток выливают в 75 мл метанола. Выпавший белый ос фильтровывают. К полученному фильтрату добавляют 50 мл образовавшийся такой же осадок вместе с основным высушив личество полученного продукта составляет 16 г или 65% от те ского выхода.

По физико-химическим свойствам полученный продукт с вует сернокислому гидроксиламину.

От эфирного экстракта отгоняют эфир, и полученный ост мешают в колбу Арбузова для вакуумной разгонки.

Первая фракция имеет кислотное число 750 — 850 мг КОН/ показали дальнейшие исследования, содержимое этой фракции ся муравьиной кислотой с незначительным количеством 1-нит пена, определенного методом бромирования.

Вторая фракция по своим физико-химическим свойствам п ляет нитроспирт.

Третья фракция соответствует молочной кислоте, составляю от теоретического выхода (в расчете на превращенный нитроспи

Оставшийся после фракционной перегонки осадок в реак колбе подвергался обработке.

По результатам анализа в высушенном продукте оказалось 2 эфира молочной кислоты, что в перерасчете на превращенный ни составляет 8% от теоретического выхода, а вместе с продукто ченным после фракционной перегонки, общее количество молоч лоты составило 38% от теоретического выхода.

Способ одновременного получения молочной кислоты и гидроксиламина Способ одновременного получения молочной кислоты и гидроксиламина 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу получения гидроксиламмониевых солей путем каталитического восстановления окиси азота водородом в присутствии кислого вещества на катализаторе гидрирования, выделения целевого продукта путем фильтрации получаемой реакционной смеси и рециркуляции остатка в процесс, который заключается в том, что остаток фильтрации получаемой реакционной смеси подвергают седиментации и получаемый при этом остаток рециркулируют в процесс, при этом седиментацию проводят в течение 0,5 - 10 мин при нагревании

Изобретение относится к способу получения соли гидроксиламмония путем каталитического восстановления нитрат-ионов в кислой среде в присутствии активированного катализатора, который содержит частицы носителя с металлическими частицами, содержащими палладий и платину, который отличается тем, что относительные концентрации палладия и платины в каждой металлической частице по существу одинаковы, причем концентрация платины в каждой металлической частице имеет стандартное отклонение менее 4% по абсолютной величине в весовых процентах по отношению к концентрации палладия, отношение палладий : платина в каждой металлической частице находится между 7:3 и 9,9:0,1, в качестве носителя используют активированный уголь, графит или кремнезем с размером частиц носителя 0,1-50 мкм

Изобретение относится к получению не содержащих ионов металлов водных растворов свободного гидроксиламина

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к аппаратам для проведения гетерогенных процессов, и может быть использовано при проведении синтеза гидроксиламинсульфата в производстве капролактама в химической промышленности

Изобретение относится к химической промышленности, а именно - к способу получения гидроксиламинсульфата (ГАС), применяемого в производстве капролактама
Изобретение относится к способу получения гидроксиламина взаимодействием гидроксиламин-сульфата с газообразным аммиаком, с последующим разделением раствора и солевой фракции и удалением аммиака из раствора
Изобретение относится к получению водных растворов гидроксиламина, в частности, к способам его получения нейтрализацией его солей с последующим выделением указанных растворов

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способу получения гидроксиламинсульфата, применяемого в производстве капролактата

Изобретение относится к химической промышленности, а именно - к способу получения гидроксиламинсульфата (ГАС), применяемого в производстве капролактама

Изобретение относится к области органической химии

Изобретение относится к новым частицам основной соли алюминия, содержащей анион органической кислоты, представленным следующей общей формулой (I): Ma[Al1-xM' x]bAzBy(OH)n·mH 2O (в которой М представляет собой, по меньшей мере, один катион, выбранный из группы, состоящей из Na+, K +, NH4 + и Н3O+; и М' представляет собой, по меньшей мере, один катион металла, выбранный из группы, состоящей из Cu2+, Zn2+, Ni2+ , Zr4+, Fe2+, Fe3+ и Ti 4+; А представляет собой, по меньшей мере, один анион органической кислоты, выбранный из группы, состоящей из аниона щавелевой кислоты, аниона лимонной кислоты, аниона яблочной кислоты, аниона винной кислоты, аниона глицериновой кислоты, аниона галловой кислоты и аниона молочной кислоты; В представляет собой, по меньшей мере, один анион неорганической кислоты, выбранный из группы, состоящей из сульфатного иона (SO4 2-), фосфатного иона (PO4 3-), нитратного иона (NO3 1-); и а, b, m, n, х, y и z удовлетворяют условиям 0,7 а 1,35; 2,7 b 3,3; 0 m 5; 4 n 7; 0 x 0,6; 1,7 y 2,4 и 0,001 z 0,5, соответственно)
Наверх