Автомат для припайки выводов к дисковым керамическим конденсаторам

 

Ло 144910

Класс 21g, 10в1

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Лб 97

Л. М. Трифонов и В. А. Шкурин

АВТОМАТ ДЛЯ ПРИПАИКИ ВЫВОДОВ К ДИСКОВЫМ

КЕРАМИЧЕСКИМ КОНДЕНСАТОРАМ

Заявлено 6 февраля 1961 r. за М 698344/26 в Когиитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» No 4 за 1962 г

Предлагаемый автомат для припайки выводов к дисковым керамическим конденсаторам относится к известному типу автоматов того же целевого назначения, содержащих загрузочное приспособление с вибробункером, снабженным фасонным лотком, механизм подачи проволоки и приспособление для пайки, Особенностями автомата, составляющего предмет изобретения, являются наличие в загрузочном приспособлении транспортирующей системы, выполненной в виде зубчатого колеса с каналами, сообщающимися с вакуумным насосом, и применение в приспособлении для пайки двух ванночек для флюса и для припоя, из которых ванночка с флюсом находится над ванночкой с припоем и сообщается с последней трубкой, отходящей от ее дна.

Предлагаемое выполнение транспортирующей системы повышает надежность транспортировки хрупких керамических дисков, а применение двух.расположенных одна над другой ванночек с флюсом и с припоем уменьшает выгорание флюса.

Таким образом обеспечивается повышение производительности автомата.

Фиг. 1 изображает кинематическую схему предлагаемого автомата; фиг. 2 и 3 — загрузочное приспособление, вид сверху и вертикальный разрез; фиг. 4 — приспособление для пайки.

В состав автомата входят следующие основные узлы (фиг. 1): а) загрузочное приспособление 1, представляющее собой вибробункер с автотрансформатором для регулировки скорости подачи керамических дисков и зубчатый диск с вакуумным насосом; б) два аналогичных механизма 2 подачи проволоки, состоящие каждое из рихтовочного приспособления, зажима-подавателя клещевого типа и ножа;

¹ 144910 в) механизм поворота конденсаторов, представляющий собой фасонный рабочий диск 8, вращающийся в двух обкладках и приводимый от цевочного механизма; г) ненагреваемые верхний 4 и нижний 5 паяльники, приводимые в движение при помощи кулачков, с комбинированными ваннами, состоящими из ванны с припоем и ванны с флюсом; д) привод б, состоящий из синхронного электродвигателя, редуктора со ступенчатым шкивом и ременной передачи.

Тонкие керамические диски 7 (фиг. 2 и 3), значительно и неодинаково покоробленные, движутся по спирали вибробункера 8, собираясь в стопку 9 в специальном рожке 10. Величина стопки деталей поддерживается постоянно" — лишние детали проходят по лотку дальше, возвращаясь обратно в бункер. Из стопки диски забираются зубчатым колесом 11, зубцы которого подходят к стопке снизу.

Каждый зуб колеса 11 имеет канал, сообщающийся с вакуумным насосом. Зубчатое колесо 11 сидит па оси 12, снабженной сверлением и секторным пазом для прохода воздуха, Величина паза рассчитывается таким образом, чтобы воздух засасывался только из тех зубцов, goTQрые в данное время забирают и несут керамические диски. Вращая ось 12, можно изменять момент захвата этих дисков. Свое движение зубчатое колесо 11 получает от рабочего диска 3 (фиг. 1), с которым оно изнутри входит в зацепление. Рабочий диск 3, прерывисто вращаясь, подносит уложенные в его гнезда керамические диски под верхний паяльник 4 (фиг. 1). Механизм 2 подачи проволоки подает из катушки вывод. Паяльник из ванночки с припоем переносит каплю припоя на керамический посеребренный диск и припаивает вывод, после чего последний отрезается ножом. Двигаясь дальше, диск переносит полуфабрикат конденсатора под нижний паяльник 5, но уже обратной стороной. После припайки второго вывода, готовая деталь выпадает из рабочего диска. Во время работы на диск подается насосом трансформаторное масло для предотвращения возможного его загрязнения.

Защита расплавленного припоя, содержащегося в ванночке 18 (фиг. 4), снабженной расположенным в ней нагревательным элеМентом 14, осуществляется путем помещения над ней ванночки 15 с флюсом (канифолью), имеющей в дне короткую трубку, входящую в припой.

Расплавленный припой нагревается до температуры 350 —:370, при которой канифоль быстро разлагается с выделением углерода, водорода и смолистых остатков.

Поскольку, однако, площадь соприкосновения канифоли с расплавленным припоем мала (равна сечению трубки), то количество тепла, передаваемое площадью соприкосновения, значительно меньше, чем в случае полного соприкосновения канифоли с поверхностью прииоя, количество же тепла, отдаваемое поверхностью флюса, значителЪно.

Вследствие этого, температура флюса такова, что разложение канифоли происходит лишь на площади поверхности соприкосновения с припоем. Во время работы стальной паяльник 1б, проходя через ванночку 15 в припой, уносит при рабочем ходе подгоревшую канифоль, необходимую для пайки, так как ее вязкость значительно больше, чем у неподгоревшей и, кроме того, проходя через канифоль, очищается от пленки окиси. Таким образом, канифоль используется и как активная защита поверхности припоя, и как флюс для пайки и для очищения паяльника.

Выполнение паяльника стальным исключает его растворение в расплавленном припое, вследствие чего хорошо облуженный один раз паяльник может, практически, работать месяцами без зачистки, № 144910

Макет описанного автомата прошел производственные HcIIblTBH!IH на Псковском заводе радиодеталей. Его средняя производительность составила 14000 конденсаторов в смену.

Предмет изобретения

Автомат для припайки выводов к дисковым керамическим конденсаторам, содержащий загрузочное приспособление с вибробункером, снабженным фасонным лотком, механизм подачи проволоки и приспособление для пайки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности транспортировки хрупких керамических дисков, уменьшения выгорания флюса и повышения производительности автомата, з"грузочное приспособление снабжено транспортирующей системой, выполненной в виде зубчатого колеса с каналами, сообщающимися с вакуумным насосом, а в приспособлении для пайки применены ванночка с припоем и ванночка с флюсом, сообщающаяся трубкой, отходящей от ее дна, с ванночкой, содержащей припой. № 144910

Составитель Сольц

Редактор 3. А. Москвина Техред А, А. Камышникова Корректор И. А. Шпынева

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Подп, к пен. 19,II-62 r, Зак. 1200

Формат бум, 70р,108 /,а

Тираж 900

Объем 0,35 изд. л

Цена 4 кон

Автомат для припайки выводов к дисковым керамическим конденсаторам Автомат для припайки выводов к дисковым керамическим конденсаторам Автомат для припайки выводов к дисковым керамическим конденсаторам Автомат для припайки выводов к дисковым керамическим конденсаторам 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к радиоэлектронике, конкретно к электронакопительным устройствам

Изобретение относится к керамическим материалам на основе цинкзамещенного ниобата висмута и может быть использовано в производстве многослойных высокочастотных термостабильных керамических конденсаторов с электродами на основе сплава, содержащего Ag и Pd, а также в производстве многослойных микроволновых фильтров

Изобретение относится к керамическим материалам на основе окислов титана и может быть использовано в производстве многослойных высокочастотных термостабильных керамических конденсаторов с электродами на основе сплава, содержащего Ag и Pd, а также в производстве микроволновых фильтров

Изобретение относится к производству материалов для электронной техники и может быть использовано в технологии производства изделий микроволновой и СВЧ-техники
Изобретение относится к технологии изготовления многослойных керамических конденсаторов температурно-стабильной группы H20

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве конденсаторов

Изобретение относится к радиотехнике, а более конкретно к технике сверхвысоких частот (СВЧ), и может быть использовано в радиолокации, радиосвязи и системах спутникового телевидения преимущественно в качестве проходного конденсатора в полосковых линиях Известен конденсатор, содержащий кварцевую диэлектрическую подложку, с одной стороны которой расположен проводящий экран, а на другой стороне нанесены концентрические электроды, разделенные концентрическими щелями-зазорами

Изобретение относится к области производства радиодеталей, в частности к составам и способам получения керамических материалов, и может быть использовано в керамическом конденсаторостроении при изготовлении высокочастотных термокомпенсирующих конденсаторов
Наверх