Конденсатор для холодильных установок

 

№ 145248

Класс 17а, 8оз

17д; 18м

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписные группы ¹ " 59 и 65

А. Б. Харченко и А. И. Шувалов

КОНДЕНСАТОР ДЛЯ ХОЛОДИЛЪНЪ|Х УСТАНОВОК

Заявлено 13 июня 1961 г, за № 735236/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 5 за 1962 г.

Известны теплообменные устройства для холодильных установок, в которых применены теплообменные панели с рядом каналов для хладоагента, образованных двумя соединенными между собой листами, из которых один плоский, а второй с выступами и впадинами. Эти панели собраны в секции, встроенные в трубчатые рамки (коллекторы). Однако недостатком указанных устройств является сложность конструкции и большая металлоемкость.

С целью устранения указанных недостатков в предлагаемом конденсаторе трубчатые рамки (коллекторы) секций снабжены профилированными герметизирующимп прокладками и собраны в виде вертикального пакета, скрепленного двумя боковыми крышками (стенками) с пропущенными через них сквозными шпильками, а корпус конденсатора образуется нижними и торцовыми трубами рамок (коллекторов) совместно с их боковыми стенками.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый конденсатор в плане с частичным разрезом; на фиг. 2 — отдельная его секция; на фиг. 3 — штамповано-сварная отдельная панель.

Пакет, состоящий из секций 1, перекрывается с двух сторон крышками (стенками) 2 и 8, стянутыми сквозными шпильками 4. К крышке 2 приварен патрубок 5 для входа воды, а к крышке 8 — патрубок 6 для слива воды.

Секции 1 соединяются между собой параллельно при помощи верхних газовых коллекторов 7 и нижних — жидкостных 8. Коллекторы выполнены сборными из отдельных звеньев 9, приваренных к верхней и нижней трубам 10, что облегчает проведение осмотров, ремонта и чистки теплообменной поверхности коллекторов.

Секции 1 выполнены в виде прямоугольной рамки, свареннной и.труб 10, образующих горизонтальные стороны рамки и труб 11, обра№ 145248 зующих ее вертикальные стороны и ограничивающих водяную полость в пакете конденсатора. Панели 12 ввариваются в рамки секции таким образом, что с одного конца рамки остается щель, причем в соседних секциях пакета щели располагаются на противоположных сторонах, чем достигается последовательное протекание воды между секциями.

Панель 12 изготовляется из двух соединяемых между собой листов 18 и 14, из которых лист 18 плоский, а лист 14 имеет специальный профиль, образованный штамповкой.

Панель может также изготовляться из двух профильных листов 14.

Выступы 15 профильного листа 14 имеют форму полуокружности, а впадины 1б имеют плоскую форму с закруглениями в месте перехода в выступы.

Плоские концы листов 18 и 14 при соединении их в панель образуют прямолинейные щели, сообщающиеся с каналами, образованными высгупами 15 профильного листа 14. Эти щели служат для приварки панелей к коллекторам секций, имеющим по всей длине сварного шва продольные щелевые прорези (на чертеже не показаны). Эти прорези служат для пропуска поступающих в верхние коллекторы секций горячих паров аммиака, которые через них проходят в верхнюю часть панелей, в которой они конденсируются.

Полученный конденсат сливается в нижний коллектор секции и оттуда поступает в общий жидкостный коллектор.

Пространство между секциями, замкнутое боковыми крышками, образует водяную полость конденсатора, в котором движение охлаждающей воды происходит следующим образом: вода, попав в пространство между крышкой и первой секцией, омывает последнюю с одной стороны и через щель в ее конце поступает в пространство между этой и второй секцией. Пройдя последовательно между всеми секциями, вода выходит с противоположной стороны конденсатора через выходной патрубок б. благодаря такому устройству вода движется перпендикулярно движению аммиака то в прямом канале, ограниченном стенками панелей, то в извилистом, образованном профильными листами 18 и 14.

Уплотнение между секциями осуществляется профильными резиновыми прокладками 17.

Крышки 2 и 8 стягиваются дополнительно стяжными шпильками 18, чем обеспечивается выдер>кивание повышенного давления.

Предмет изобретения

Конденсатор для холодильных установок с применением теплообменной панели с рядом вертикальных для хладоагента каналов, образованных двумя соединенными между собой листами одним плоским и вторым с выступами и впадинами и собранных из этих панелей встроенных B трубчатые рамки (коллекторы) секций, отличающийся тем, что, с целью получения более простой конструкции с меньшей металлоемкостью и меньшей емкостью по хладоагенту, трубчатые рамки (коллекторы) секций снабжены профилированными герметизирующими прокладками, собраны вертикально в виде пакета и скреплены при помощи двух боковых крышек (стенок) сквозными шпильками, а корпус конденсатора образован из нижних и торцовых труб рамок совместно с боковыми его стенками. № 145248

Фиг. д

Составитель И. M. Кац

Редактор О. Д. Ус

Техред T. П. Курилко Корректор Н. В Щербакова

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Подп. к печ. 10.111-62 г. Формат бум 70)(108 / а Объем 0,35 изд. л.

Зак. 2534 Тираж 800 Цена 4 коп

L15TH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6,