Агрегат для обработки резиновых подошв на операциях шлифования подкаблучной поверхности, шлифования неходовой поверхности и очистки от пыли

 

()

Класс 7 № 145462 ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Ч 252

В. С. Шилов, В. В. Кругов и М. Ф. Буграцевич

АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ ПОДОШВ НА

ОПЕРАЦИЯХ ШЛИФОВАНИЯ ПОДКАБЛУЧНОЙ ПОВЕРХНОСТИ, ШЛИФОВАНИЯ НЕХОДОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ И

ОЧИСТКИ ОТ ПЫЛИ

Заявлено 27 февраля 1961 г. за Ке 699046/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 5 за 1962 r.

Известны агрегаты для обработки резиновых подошв на операциях шлифования подкаблучной поверхности, шлифования неходовой поверхности и очистки от пыли, включающие смонтированные на станине последовательно расположенные бункера для укладки подошв с. механизмом для автоматической поштучной их подачи, шлифовальный барабан для обработки подкаблучной поверхности, еще один шлифовальный барабан для обработки неходовой стороны подошвы, клавишный прижим, щетки для очистки от пыли и транспортирующие ролики. Однако в таких агрегатах не обеспечена возможность поштучной подачи подошв, В описываемом агрегате для надежного отделения подошв по од ной из бункера последний снабжен регулируемой пластинкой, шарнирно закрепленной одним концом на его задней стенке и направленной вдоль него. Эта пластинка взаимодействует своим свободным концом с транспортером подачи. Для регулирования длины шлифования подкаблучной части подошвы агрегат снабжен качающимся двуплечим рычагом, одно плечо которого связано с подпружиненным прижимным роликом, а другое плечо — с регулирующим кулачком, управляющим работой прижимного ролика.

На фиг. 1 изображена схема агрегата; на фиг. 2 — бункер с подающим механизмом.

Агрегат для обработки резиновых подошв состоит из станины, бункера 1:с подающим механизмом 2, шлифовальных барабанов 3 и 4, клавишного прижима 5, щеток 6 и 7 и транспортирующих роликов 8,9и 10.

Подошвы 11, подлежащие обработке, укладываются стопкой в бункер и постепенно под действием собственного веса опускаются по мере их поштучной выдачи. Нижняя подошва, находящаяся на регу№ 1454б2 лирующеи планке 12, шарнирно закрепленной на задней стенке 18

Г бункера, захватывается кулачками 14, находящимися на планках 15 транспортерной ленты 16, и подается вперед к шлифовальному барабану 8. Передний край 17 подошвы захватывается роликами 8, а ее задняя подкаблучная поверхность 18 прижимается роликом 19 к барабану 8, который шлифует ее. Степень и время прижатия регулируются кулачком 20, который воздействует на ролик 19 через качающийся двуплечий угловой рычаг 21, ролик 22 которого под воздействием пружинно-гидравлического демпфера 28 постоянно прижимается к кулачку 20. Кулачок связан с зубчатым колесом 24, зацепляющимся с зубчатым колесом 25, сидящим на валу 26, посредством пальцев

27 и 28, рычагов 29 и 80, соединенных пружиной 81. При повороте с помощью винта 82 конуса 88 изменяется угол между рычагами 29 и 80„благодаря чему регулируется установка кулачка 20 относительно зубчатого колеса 24, что дает возможность производить переналадку агрегата на шлифование подошв различных размеров без его остановки.

Шлифование неходовой поверхности подошвы производится на барабане 4 с применением клавишного прижима 5, обеспечивающего высокое качество обработки вне зависимости от размеров ее. Удаление пыли производится щетками 6 и 7, между которым.i подошва перемещается роликами 9 и 10.

В качестве привода в агрегате используются электродвигатели

84 и 85, первый из которых связан клиноременной передачей 86 со шлифовальным барабаном 8, а второй сообщает вращение шлифовальному барабану 4 через клиноременную передачу 87, а распределительному валу 88 через червячный редуктор 89 и цепную передачу 40.

Описываемый агрегат позволяет механизировать обработку резиновых подошв, в том числе и профилированных, повысить производительность и улучшить качество продукции.

Предмет изобретения

1. Агрегат для обработки резиновых подошв на операциях шлифования подкаблучной поверхности, шлифования неходовой поверхности и очистки от пыли, включающий смонтированные на станине последовательно, расположенные бункер для укладки подошв с механизмом для автоматической подачи подошв по одной, шлифовальный барабан для обработки подкаблучной поверхности, второй шлифовальный барабан, служащий для обработки неходовой стороны подошвы, клавишный прижим, щетки для очистки от пыли и транспортирующие ролики, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более надежного отделения подошв по одной из бункера, последний снабжен регулируемой, шарнирно закрепленной одним концом на его задней стенке пластинкой, направленной вдоль бункера, взаимодействующей своим свободным концом с транспортером подачи.

2. Агрегат по п. 1, отл и ч а ю щи йс я тем, что для возможности регулирования длины шлифования подкаблучной части подошвы, он снабжен качающимся двуплечим рычагом, одно плечо которого связано с подпружиненным прижимным роликом, а другое плечо — с регулируемым кулачком, управляющим работой прижимного ролика. № 1454б2

Составитель описания В. А. Бродский

Корректор С. Ю. Цверина

Текрсд T. П. Курилко

Редактор О. Д. Ус

Объем 0,35 изд. л.

Цена 4 коп.

Формат бум. 70Х108 /,в

Тираж 580

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/б.

Поди. к печ, 2.111-G2 г

3 а к 2279

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва Пстровка, .