Обмазка для покрытия сварочных электродов

 

Мо 146270

Класс 5d 9зо

18 1, 1зо

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 13

Е. А. Феррари

ОБМАЗКА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ

Заявлено 20 апреля 1969 г. за ¹ 625760/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 8 за 1962 г.

Известны обмазки для покрытия сварочных электродов, предназначенных для электродуговсй наплавки металлов и сплавов на металлические изделия, например феррохромом.

Отличительной особенностью описываемой обмазки является то. что вводят феррохром, содержащий 4 — 6/o азота, из расчета получения в наплавляемом металле 20 — 2670 хрома и 0,3 — 1,2 o азота.

Применение электродов с описываемой обмазкой для наплавкп поверхностей издслий предотвращает последние от искрообразования при ударе.

В предлагаемую обмазку электродов, предназначенных для электродуговой наплавки рабочих поверхностей деталей и узлов трения рудничного оборудования, с целью повышения их пскробезопасных свойств. вводят азотированные ферросплавы, в частности феррохром с содержанием 4 — 6,о азота, обеспечивающие получение в наплавленном металле 20 — 26)o хрома и 0,3 — 1,2/o азота, как главных легирующих примесей влияющих на искробезопасные свойства сплава.

Электроды с предлагаемой обмазкой изготовляются обычными методами и ссстоят из стального стержня диаметром 4 лы, проволоки

С — I" и С — II и покрытия — 4 — 6 /О азотированного феррохрома, 95 0 — азота и 5 io — графита серебристого.

Г рафит серебристый вводится для стабилизации процесса сварки.

Получение феррохрома с высоким содержанием азота можно осуществить гри азотировании молотого ферросплава по обычной технологии в качающейся печи или азотированием в «кипящем слое».

Наплавку искробезопасного сплава этими электродами следует проводить в нижнем положении, на постоянном токе, возможно короткой дугой при Ур„- — — 200 — 240а. Высота наплавленного слоя — 5 л я1. № 146270

В случае значительной разницы по химическому составу между металлом наплавки и основным металлом производится промежуточная наплавка. Марка электрода в этом случае выбирается в зависимости от используемого металла детали. При наплавке больших поверхностей для избежания трещин в наплавленном металле следует осушествлять подогрев деталей.

Угольный институт МакНИИ отмечает целесообразность использования электродов с предлагаемой обмазкой для наплавки рабочих поверхностей деталей и узлов рудничного оборудования с целью повышения его искробезопасных свойств.

Предмет изобретения

Обмазка для покрытия сварочных электродов, предназначенных для электродуговой наплавки металлов и сплавов на металлические изделия. например, феррохромом, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения искрообразования покрываемых изделий, в электродную обмазку вводят феррохром, содержащий 4 — 6% азота, из расчета получения в наплавляемом металле 20 — 26% хрома и 0,3 — 1,2% азота.

Составитель Я. Н. Халфин

Редактор А. И. Дышельман Техред A. Л. Резник Корректор Г. Е. Кудрявцева

Поди. к печ. 23.III-62 г. Формат бум. 70Х108 / Объем 0,18 изд. л.

Зак 3036 Тираж 650 Цена 4 коп

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6, Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14. !