Патент ссср 147124

 

PJo 1ф712Д

Класс С 04b; 80Ь, 10р;

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л3 /т/

А. П. Зайцева

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-ПЕСЧАНЪ|Х

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Заявлено 5 июля 1961 г. за Хо 734074,29-14 в Комитет по делам изобретений и открытий при Оовстс Министров CCCP

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарнык знаков» М 6 за 1,61 г.

Известны способы изготовления известково-песчаных строительных изделий при их автоклавном тверденни с добавкой кристаллического гидросиликата кальция к вяжущему, получаемому посредством размола извести и песка.

В этих способах процесс запаривання в автоклав,х занимает наибольшее количество времени во всем производственном цикле.

Цель изобретения — значительно интенсифицировать процесс автоклавного твердения и сократить длительность запариваш1я изделий.

Достигается это тем, что тонкий размол вяжу1цего, например извести и песка, осуществляют совместно с кристаллическим гидроспликатом кальция взятым в количестве 3,1 — 9р/р от веса смеси для изделий.

Кристаллический гидросиликат кальция играет роль центра кристаллизации, в результате чего процесс твердения значительно ускоряется. Длительность запаривания при этом резко сокращается.

Технологический процесс изготовления, например силикатных блоков, заключается в следующем.

В шаровой мельнице размалывают известь и песок в соотношении

1: 1 совместно с кристаллическим гидросиликатом кальция. Полученное вяжущее поступает в массозаготовительное отделение для смеши-,гния с немолотым песком. Затем масса с содержанием примерно 15р/, известково-песчаного вяжущего и 85р/р немслотого песка направляется в силосы, где производят гашение извести в течение примерно одного часа.

После вторичного увлажнения и перемешивания, силикатная масса с влажностью 9,5 — 10р/р поступает в массоукладчик, который за№ 147124 полняет формы. Затем массу l3 блоках уплотняют путем вибрации и направляют в автоклав.

При спиже1гии времени запаривания до одного часа образцы, изготовленные из массы с добавкой кристаллического гидросиликата кальция, показали высокую механическую прочность (165 — 400 кг/см- ), Например, увеличение содержания гидросиликата кальция от 3,6 до 9% повышает механическую прочность прессованных образцов с 258 до 400 кг/с>я-, Образцы отличаются белизной, при постукивании издают звонкий звук. В изломе имеют плотную монолитную кристаллическую структуру. Изделия, изготовленные указанным способом, могут быть использованы и для внутренних, и для наружных стен зданий.

Сокращение времени обработки известково-песчаных изделий в автоклавах значительно увеличит производительность предприятий и снизит себестоимость продукции.

Предмет изобретения

Способ изготовления известково-песчаных строительных изделий при автоклавном твердении их с добаг>кой кристаллического гHäðîñèликата кальция к вяжущему, получаемому посредством размола извести и песка, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса автоклавного твердения и сокращения длительности запаривания изделий, тонкий размол вяжущего, например извести и песка, осуществляют совместно с кристаллическим гидросиликатом кальция, взятым в количестве от 3,1 до 9% от веса смеси для изделий.

Редактор Э. Н. Шибаева Тсхрсд Ю. В. Баранов

1(оррсктор О. Б. Тюрина

Псдп. к печ. 4/VI — 64 г. Формат бум. 70 Х 108>/>,> Объем 0,18 изд. л.

Заказ 1218/10 Тира>к 825 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета пс делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.