Устройство для механизации загрузки и выгрузки шпона из многоэтажных роликовых сушилок

 

Класс 82а, 4()за № 147141

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОЬРКТКНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л" 275

Центральный научно-исследовательский институт фанеры и мебели

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ

ШПОНА ИЗ МНОГОЭТА)КНЫХ РОЛИКОВЫХ СУШИЛОК

Заявлено 8 августа 1961 г. за № 741397/24-6 в Комитет по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 9 за 1962 г.

Известны устройства для механизации загрузки и выгрузки шпона из многоэтажных роликовых сушилок, имеющие механизмы для загрузки и выгрузки с парными роликами на входе и выходе из сушилки.

Предлагаемое устройство отличается or известных тем, что между роликами сушилки и парными роликами на входе и выходе из сушилки помещены веерные, поэтажно установленные направляющие щитки с подающими и транспортирующим и роликами, а между парными роликами и веерными щитками со стороны входа в сушилку установлен консольно качающийся механизм, состоящий из кулачка с толкателем н поворотного конуса, распределяющего листы шпона последовательно по этажам сушилки, причем перед парными роликами установлен подьемно-опускной упор с двумя роликами, один из которых выполнен с Н2подвижной осью, а другой подъемно-опускным с тем, чтобы в поднятом положении верхнего ролика и упора лист шпона не подавать в сушилку, а в опущенном их положении шпон подавать, Такое выполнение устройства позволяет увеличить производительность сушилок, повысить надежность их действия, а также обеспечить необходимый режим подачи шпона в сушилку.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Две стопы лущеного сырого шпона на двух вагонетках 1 устанавливаются на подъемнике, который поддерживает верх стоп на уровне двух вращающихся загрузочных роликов 2, нижнии 8 из этих роликов выполнен с неподвижной осью и непрерывно вращается, а верхний ролик — подъемно-опускной и приводится во вращение от верхнего

Окружная скорость вращения этих роликов и роликов 4 в 8—

10 раз выше окружной скорости роликов 5 сушилки Расстояние между № 147141 роликами 8 и 4 на 50 — 100 ми меньше листа шпона, а в промежутке между ними установлен специальный консольно качаюшийся направляющий механизм б, имеющий ось качания вблизи роликов 8. Качание направляющего механизма обеспечивается рычагом 7 от действия кулачка 8 и синхронизировано с вращением роликов сушилки.

Сырой шпон сдвигается со стопы на величину 200 — 250 л л и загружается в промежуток между роликами 2, при этом щиток 9, предупреждающий попадание листа шпона в непрерывно вращающиеся ролики 8 и верхний загрузочный ролик 2, поднят.

Когда от действия кулачка 8 направляющий механизм займет положение, надежно обеспечивающее попадание листов шпона в промежуток между щитками 10, верхний ролик 2 и щиток 9 автоматически опускаются и шпон перемещается в соответствующий этаж сушилки.

Роликам и 4 шпон выбрасывается на щитки 10.

Направляющий механизм б при перемещении снизу вверх обеспечивает последовательную загрузку шпона по всем этажам.

После загрузки верхнего этажа направляющий механизм перемещается вниз и снова занимает исходное положение. За один цикл движения направляющего механизма — с нижнего положения вверх до возврата его обратно — шпон в сушилке продвигается на длину одного листа, и к началу очередного цикла на нижнем этаже роликов 9 освобождается место для очередного листа.

В таком же порядке листы с каждого этажа будут выходить из сушилки на разгрузочные ролики ll и 12, вращающиеся со скоростью роликов сушилки. Лист шпона, попавший в ролик и 13, окружная скорость которых в 8 — 10 раз выше, чем роликов 12, перемещается по веерно установленным направляющим щиткам 14 к роликам 15. Выходящий лист шпона пневмоагрегатом lб удерживается в горизонтальном положении до полного выхода из роликов 15 и затем падает на стопу шпона 17. Сброс листа в стопу обеспечивается автоматическим выключением отсоса воздуха из вневмоагрегата действием листа шпона на концевой выключатель.

Пневмоагрегат lб состоит из короба, в дно которого вмонтированы щитки и ролики. Подсос воздуха осуществляется вентилятором через зазоры между щитками дна и роликами. Если, кроме удержания шпона в горизонтальном положении, требуется и транспортировать его на некоторое расстояние от роликов 15, то ролики в кожухе lб делаются с отверстиями на их образующих и приводятся в движение пепью от роликов 15, Предмет изобретения

1. Устройство для механизации загрузки и выгрузки шпона из многоэтажных роликовых сушилок, содержащее механизмы для загрузки и выгрузки с пар ными роликами на входе и выходе из сушилки, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности сушилок и повьпиения надежности их действия, между рол иками сушилки и парными роликами на сторонах входа и выхода из сушилки помещены веерные, поэтажно установленные направляющие щитками с подающими и транспортирующими роликами, а между парными роликами и веерными щитками со стороны входа в сушилку установлен консольно качающийся механизм, состоящий из кулачка с тол кателем и поворотного конуса, распределяющего листы шпона последовательно по этажам сушилки.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью обеспечения необходимого режима подачи шпона в сушилку, перед парными № 14714l роликами установлен подъемно-опускной упор с двумя роликами, один из которых выполнен с неподвижной осью, а другой подъемно-опускным с тем, чтобы лист шпона подавать в сушилку только при опущенном положении верхнего ролика и упора.

Составнтсль И. М. Дубинский Редактор Л. Н. Гольцов

Типография UETH. Москва, Петровка, !4

Г1одп. к печ. 25.IV-62 г. .1ак. 4238

ЦБТИ Комитета по делам

Москва, ФФ@

@eeee

Ф ее в вее в

eeee®

9 1

Техред T. П. Курнлко Корректор В.М. Андрианова

Формат бум. 70X108>/, Объем 0,26 пзд, л

Тнрагк 1000 Цена 4 коп. изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Центр, М. Черкасский пер., д. ?/6