Способ изучения микроструктуры металлов и сплавов при испытании плоских образцов в процессе растяжения с различными скоростями

 

и 1473Ы

Класс 42k, 34я

42k 34os

cccr

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 172

М, Г. Лозинский и Н. 3. Перцовский

СПОСОБ ИЗУЧЕНИЯ МИКРОСТРУКТУРЫ МЕТАЛЛОВ

И СПЛАВОВ

Заявлено 30 сентября1960 г. за М 680761/25 в Комитет по делам изобретений и стксгятий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Ме 10 за 1962 r.

Известны различные спо обы изучения микроструктуры металлов и сплавов при испытании плоских образцов в процессе растяжения с различными скоростями в вакууме в широком интервале температур и при различных условиях нагружения. В известных способах во время испытания применяется фотографирование и киносъемка поверхно, сти образца.

Описываемый способ отличается от известных тем, чго в нем одновременно с регистрацией усилия и измерением деформаций на участке наблюдения в процессе нагружения непосредственно наблюдают и фиксируют кинетику изменения микроструктуры поверхности образца при развитии деформации и разрушении. Такой способ позволяет определить влияние степени легирования, термической и механической обработки на прочность исследуемого материала.

На чертеже изображен образец для испытаний в общем виде.

Образец 1 подготавливается для металлографического исследования путем шлифовки и последуюшей полировки одной из его поверхностей. В средней части образца при помощи прибора для измерения микротвердости наносятся отпечатки 2 алмазной пирамиды, позволяющие производить наблюдения и фотографирование одного и того хке участка поверхности образца. При помощи отпечатков определяется также удлинение образца в процессе растяжения. Точность измерения деформаций является допустимой для качественного изучения процессов деформирования металлов при высоких температурах и различных скоростях нагружения. Так как скорость деформации в нагретой зоне отличается от теоретической, то при проведении экспериментов для № 147351 каждого исследуемого материала скорость деформации должна быть выявлена экспериментальным путем.

Установка для осуществления описываемого способа микроструктуры позволяет производить ступенчатое изменение скорости перемещения захватов через 10 — 20% абсолютной величины скорости растяжения.

Наличие металлографического микроскопа, снабженного объективами с большим рабочим расстоянием, позволяет, одновременно с регистрацией усилий силоизмерителем и измерением деформаций при помощи стрелочного индикатора, непосредственно наблюдать изменение микроструктуры поверхности исследуемого образца.

Предмет изобретения

Способ изучения микроструктуры металлов и сплавов при испытании плоских образцов в процессе растяжения с различными скоростями в вакууме в широком интервале температур при различных условиях нагружения с применением фотографирования и киносъемки поверхности образца во время испытаний, отличающийся тем, что, с целью выяснения влияния степени легирования, термической и механической обработки на прочность исследуемого материала, одновремен. но с регистрацией усилия и измерением деформаций на участке наблюдения в процессе нагружения непосредственно наблюдают и фиксируют кинетику изменения микроструктуры поверхности образца при развитии деформации и разрушении.

Составитель описания В, М. Лебедев

Техред А. А. Камышникова Корректор Г. Кудрявцева

Редактор Л. М. Струве

Подп. к печ. 19/XII — 62 г. Формат бум. 70 P 108 / 6 Объем 0,18 изд. л.

Зак. 3631/12 Тираж 1025 Цена 4 коп

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография, пр. Сапунова, 2.