Способ тепло-влажностной обработки силикатных и бетонных изделий

 

Класс 80а, 9„

8ОЬ, lio

Ф 148742

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 2бб

Л. Ф. Янкелев, В. Н. Дворкин, А. Я. Сосонская, Б. А. ЛевдикЗанаревский и Л, И. Ивашнева

СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ СИЛИКАТНЫХ

И БЕТО Н HblX ИЗДЕЛ И й

Заявлено 11 сентября 1958 г. за Ко 607563/29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» N 13 за 1962 r.

Известны способы тепловлажностной обработки силикатных и бетонных изделий, например теплоизоляционных изделий, изготовляемых на основе извести и кремнезема в герметически закрытых аппаратах, например автоклавах, Отличительная особенность описываемого способа заключается в том, что обработку изделий произ водят совмещенно в одном аппарате при давлении выше атмосферного и темпер- òóðå.,соответствующей требуемой оптимальной температуре твердения, при этом поддержание установленного режима осуществляется подводом тепла извне и пводом пара из аппарата.

Предлагаемый способ интенсифицирует процессы тв рдения и сушки обрабатываемых изделий.

Сущность способа состоит в том, что изделие подвергают сушке в паровой среде под давлением выше атмосферного.

Возможность такой обработки вытекает из того, что вследствие высокой влажности массы почти на протяжении всего периода сушки в изделиях имеется вода. В то же время температура материала в этом случае равна температуре насыщения для данного давления пара в автоклаве. Следовательно, проводя такую обработку при соответствуюшем давлении, можно обеспечить благоприятные условия для протекания реакции образования гидросиликатов кальция и всего процесса силикатного твердения.

Однако эти процессы протекают в условиях постоянного удаления воды, а не в условиях конденсации и увлажнения, как при обычной автоклавной обработке. Это предопределяет совершенно иной «аэактер протекания процесса силикатного твердения, В результате при этом № I48742

Предмет изобретения

Способ тепловлажностной обработки силикатных и бетонных изделий, например теплоизоляционных изделий, изготовляемых на основе извести и кремнезема В герметически закрь!тых аппарате1х, например автоклавах, отличающийся тем,;то, с целью интенсификации процессов твердения и сушки, обработку производят совмегцепно в одном аппарате при да."-.ленин выше атмосферного соответственно требуемои оптпме1льной температуре твеодения Ilp;.1 подводе те1 ла извне и отводе пара из аппарата в количествах, обеспечивающих под1ержание установленного режима

Составитель описания В. В. Рождественский

1(орректор Ю. М. Федулова

Тскрсд Л. A. Кудрявипкая

Редактор O. Д. Ус

Подп. к печ, 28Х11-62 г. Формат бум. 70 X )08 /,6 Объем 0,26 иад, л.

Зак, 6566 Тираж 1250 Цсиа 4 кои.

ЦБТИ Комитета по делам каобретений и открытий при Совете Министров СССР.

Москва, Центр, М Черкасский пео., д. 2/б.

Типография, ЦБТИ Москва, Петровка, 14. способе тепловой обработки высокопрочная структура материала получается в более короткие сроки.

К тому же одновременно происходит сушка изделий, В результате такой обработки получаются высокопрочные и полностью высушенные изделия.

=М

Тепловая ооработка этим способом производится следующим образом.

Обрабатываемые изделия помещают в автоклав, после чего последний герметически закрывается.

Затем производят прогрев изделий каким-либо нагревательным уст ройством, в результате которого вода из изделий непрерывно испаряется и давление в автоклаве непрерывно растет, пока пе достигнет необходимой величины.

Образующийся пар все время отводят из автоклава таким образом, чтобы давление в нем оставалось постоянным, При этом происходит непрерывная сушка изделий, интенсивность которой регулируют изменением количества подводимого к ним тепла.

В случае необходимости в определенные моменты сушка может быть приостановлена вообще и сделана изотермическая выдержка той или иной длительности .при определенной влажности материала.

По окончании тепловой обработки весь пар из автоклава выпускают и готовые изделия из него выгружают.

Особенностью предлагаемого способа является то, что пар, образующийся в результате испарения воды из изделий, выдается из аппарата под большим давлением и легко может быть ис;1ол зован IIB любые нужды.