Устройство для непрерывной разливки металлов и сплавов

 

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплаыос. Целью изобретения является повышение производителыюсти устройства. Кристаллизатор состоит из нижней части постоянного поперечного сечения и сужающейся кверху верхней части, закрытой крышкой 11. В верхней части кристаллизатора выполнено несколько подводящих расплав каналов. На внутренних поверхностях верхней части оГфазуются затвердевшие слои слитка, отходят непрерывно внутрь слитка и являются дополнительными охладителями слитка изнутри. Инертный газ, подаваемый через крышку в верхнюю часть кристаллизатора, уменьшает усилия вытягивания слитка, так как давление инертного газа над зеркалом расплава регулируется заслонкой, установленной на трубопроводе отвода инертного газа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 В 22 D 11 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4105251/31-02 (22) 29,07.86 (46) 07.06.88. Ню-1. II 21 (71) Магнитогорский горно — метал1;ур— гический институT им. Р.И. IIocoHë (72) В.М. Рябков и "I..Х. (евятон (53) 621.746.27 (088.8) (56) Заявка Японии К" 56-11167, кл . В 22 D 11/10, 1981. (54) УСТРОЙСТВО Л11Я НЕ11РЕРЫВНО!! Р, 13ЛИВЕИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ (») Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Целью изобретения является повышение производительности устройства. Еристаллизатор состоит из нижней части

„„SU„„1400767 А1

ПОС3 О1111НОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ И сужающейся кверху верхней части, эакр11той крышкой 11. В верхней части кристаллизатора выполнено несколько подводяших расплав каналов. На внутренних поверхностях верхней части образуются затвердевшие слои слитка, кот,рые отходят непрерывно внутрь сл11тка и являются дополнительными ох.1;l,п.тс.1ями слитка изнутри. Инертный га3> подаваемый через крышку в верхи:ою часть кристаллизатора, уменьшает успл11я вытягивания слитка, так как дав.1ение инертного газа над зеркалом расплава регулируется заслонкой, установленной на трубопроводе отвода и11ертного газа. 1 з.II. ф-лы, 1 ил.

1400767

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

На чертеже изображено устройство, общий вид, разрез.

Устройство для непрерывной разливки состоит из разливочного ковша

1 с отверстием 2 для выпуска жидкого расплава. Литниковая система 3, содержащая горизонтальный металлопровод

4, с помощью вертикальных каналов 5 соединяется с кристаллизатором 6 посредством отводящих каналов 7. На 15 кристаллизатор 6 установлена конусная вставка 8 с охлаждаемыми стенками, расположенными под углом 10-20 и с выполненными в них в несколько ярусов каналами 9 для подачи жидкого металла 20

10. Сверху на вставку 8 установлена крышка 11, через которую проходят каналы 12 для ввода и вывода инертного газа.

Устройство работает следующим об- 25 разом.

Из разливочного ковша 1 через отверстие 2 в литниковую систему 3 подают жидкий металл 10, заполняющий каналы 7 и 9 и внутреннее пространство 30 вставки 8 и кристаллизатора 6.

На внутренней поверхности стенок вставки 8 кристаллизатора 6 образуются через определенное время после заполнения кристаллизатора 6 затвердевшие слои слитка. Через канал 12 в пространство над зеркалом расплава подается под давлением инертный

ras и слиток 13 вместе с затравкой вытягивается вниз с помощью валков 40 эон охлаждения и под давлением инертного газа, которое регулируется заслонкой, последняя устанавливается в трубопроводе, соединенном с каналом

12 вывода инертного газа °

Слои затвердевшего металла, образованные на внутренних поверхностях секции, охлаждаемых водок, .отходят непрерывно во внутрь слитка,и в кристаллизаторе формируется слиток, имеющий перьевидную форму и большую среднюю толщину затвердевшей части слитка, чем в промышленных установках непрерывной разливки °

Устройство непрерывной разливки металлов и сплавов позволяет эа счет ускорения процесса затвердевания слитка в 2-3 раза увеличить скорость разливки, доведя ее до 4-6 м/мин.

Каналы для ввода и вывода инертного газа служат для уменьшения усилий на вытягивание слитка из кристаллиэатора, так как регулируется давление инертного газа в пространстве над зеркалом расплава.

Формула и э обретения

1. Устройство для непрерывной разливки металлов и сплавов, содержащее разливочный ковш и соединенный с ним посредством литниковой системы водоохлаждаемый кристаллизатор, закрытый сверху герметичной крышкой с каналами для подвода и отвода инертного газа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыше ния пр оиз водит ел ьности устройства, оно снабжено установленной между крышкой н кристаллизатором и соединенной с ними полой конусной вставкой с охлаждаемыми стенками, а литниковая система выполнена в виде металлопровода с вертикальными стояками и наклонными каналами, при этом наклонные каналы соединяют стояки с внутренней полостью конусной вставки.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что угол наклона стенок полой конусной вставки составляет 10-20 ..

Составитель А. Попов

Техред Л. Олийнык

Корректор М.Максимишинец

Редактор М. Бланар

Тираж 740

Заказ 2700/13

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по деЛам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4