Устройство для программного регулирования термообработки в автоклаве

 

Устройство для программного регулирования термообработки в авто клаве может быть использовано для регулирования термообработки изделий в замкнутом сосуде под давлением. Устройство содержит датчики и программные задатчики температуры и давления, подключенные к коммутатору, на выходе которого включен регулятор с блоком управления и двумя исполнительными элементами, и обеспечи- - вает снижение потерь теплоэнергии за счет наличия блока сравнения, обеспечивающего по сигналам датчиков и задатчиков через управляющие элементы , исполнительные элементы и клапаны перепуск пара из одного автоклава в другой по заданной программе . 2 ил . а S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5!) 4 С 05 0 23/19

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1285447 (21) 4143360/24-24 (22) 03 ° 11.86 (46) 07.06.88. Бюл. Р 21 (71) Минский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова (72) А.Б.Коган, А.О.Хавкин и Л.И,Никитин (53) 621.555.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1285447, кл. С 05 D 23/19, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРАММНОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕРМООБРАБОТКИ В

ABT0KJIABE (57) Устройство для программного

„„Я0„„1401446 А 2 регулирования термообработки в авто клаве может быть использовано для регулирования термообработки изделий в замкнутом сосуде под давлением.

Устройство содержит датчики и программные эадатчики температуры и давления, подключенные к коммутатору, на выходе которого включен регулятор с блоком управления и двумя исполнительными элементами, и обеспечивает снижение потерь теплоэнергии за счет наличия блока сравнения,. обеспечивающего по сигналам датчиков и задатчиков через управляющие элементы, исполнительные элементы и клапаны перепуск пара из одного авто- а

С> клава в другой по заданной программе. 2 ил.

1401446

Изобретение относится к устройствам автоматического программного регулирования процесса термообработки изделий В замкнутом сосуде под давлением, может быть использовано в промышленности строительных материалов, медицинской, химической и других отраслях промышленности и является усовершействованием устройства по авт. св. 11 1285447.

Целью изобретения является снижение потерь теплоэнергии.

На фиг. 1 приведена блок-схема устройства; на фиг. 2 — схема соеди- 15 нения устройства с трубопроводами.

Устройство содержит датчик 1 температуры, программный задатчик 2 температуры, датчик 3 давления, программный задатчик 4 давления, измеритель- 20 ный преобразователь 5, блок 6 контроля температуры, блок 7 контроля давления, элемент 8 сравнения, коммутатор 9, регулятор 10, блок 11 управления, исполнительный элемент

12, регулирующий впуск пара, исполнительный элемент 13, регулирующий выпуск пара, блок 14 сравнения, элементы 15 и 16 управления, исполнительные механизмы 17 и 18,клапаны 1I9-22 — ЗО соответственно задвижка с электроприводом впуска пара из котельной, задвижка с электроприводом впуска пара из перепупкнаго трубопровода, задвижка с электроприводом выпуска пара в перенускной трубопровод, задвижка с электроприводом выпуска пара в атмосферу. Клапаны связаны с трубопроводами впуска пара из котельной 23,перепускного пара 24 и выпуска пара в атмос- 40 феру 25.

Устройство для программного регулирования термообработки в автоклаве работает следующим образом.

При включении устройства сигнал от,15 датчика 1 температуры с измерительного преобразователя 5 поступает на блок 6 контроля температуры и через коммутатор 9 — на первый вход регулятора 10. Одновременно сигнал от программного задатчика 2 температуры через коммутатор 9 поступает на второй вход регулятора 10. Одновременно включается программный задатчик 2 температуры. При этом начинается регулирование процесса термообработки изделий в автоклаве по температуре. При рассогласовании сигналов от датчика

1 температуры и программного задатчика 2 температуры с регулятора 10 выдается команда "Больше" или "Меньше" в блок 11 управления. В результате включается исполнительный элемент 12, регулирующий впуск пара, который увеличивает или уменьшает, подачу пара до восстановления заданной тем-. пературы. Элементом 8 сравнения осуществляется переключение процесса регулирования с температуры на давление, величина которого устанавливается программным задатчиком 4 в пределах 0,1-0,5 ИПа. При равенстве сигналов от датчика 3 давления и программного задатчика 4 давления от элемента 8 сравнение дается команда на срабатывание коммутатора 9. При этом происходит отключение преобразователя

5 и программного задатчика 2 температуры от регулятора 10 и подключение к нему датчика 3 давления и программного задатчика 4 давления. Одновременно останавливается программный задатчик 2 температуры и запускается программный задатчик 4 давления.

Регулирование процесса термообработки продолжается по давлению. При подходе задатчика 4 давления к значению, соответствующему по технологическому процессу началу выпуска пара из автоклава, на его управляющем выходе формируется сигнал, который через блок

11 управления обеспечивает отключение исполнительного элемента 12 и подключение исполнительного элемента 13, Ъ

Начинается выпуск пара из автоклава по программе задатчика 4 давления до нулевого давления. На этом процесс завершается

Устройство обеспечивает перепуск пара из нескольких автоклавов следующим образом. При регулировании по температуре через коммутатор 9 на первый вход блока 14 сравнения подключается преобразователь 5, а на второй вход — программный задатчик 2 температуры.

При регулировании по давлению на те же входы блока 14 подключаются датчик 3 давления и программный задатчик 4 давления. Одновременно от элемента 15 управления через исполнительный механизм 17 открывается клапан (задвижка) 20 впуска пара из перепускного трубопровода 24. При подъеме температуры и когда величина перепада температуры между датчиком

1 температуры и программным задат"

1401446 чиком 2 в блоке 14 сравнения становится равной заданной, срабатывает элемент 15 управления, от которого через исполнительный механизм 17 за5 крывается задвижка 20 впуска пара иэ перепускного трубопровода и открывается задвижка 19 впуска пара из трубопровода 23 котельной.

Таким образом, происходит своевременное переключение задвижек и используется полностью перепускной пар, а открытие задвижки пуска пара из трубопровода котельной не допускает задержки времени цикла, обес- 15 печивая необходимое количество пара для подъема температуры по сигналу программ задатчика 2.

Аналогично устройство работает при регулировании по давлению. В 2п этом случае на блоке 14 сравнения устанавливается величина рассогласования между сигналом датчика 3 давления и сигналом программного задатчика 4. 25

При выпуске пара устройство рабо". тает аналогично.

В этом случае величина перепада температуры между датчиком 1 температуры и программным задатчиком 2 при ЗО регулировании по температуре или величине перепада давления между датчиком 3 давления и программным задатчиком" 4 при регулировании по давлению устанавливается такой, чтобы от блока

14 сравнения перепуска пара сработал элемент 16 управления для обеспечения выпуска пара по заданной программе. При срабатывании элемента

16 происходит закрытие задвижки 21 40 выпуска пара в перепускной трубопровод и открытие задвижки 22 выпуска пара в атмасферу, При этом перепуск пара из автоклава в автоклав прекращается и начинается выпуск пара в

45 атмосферу по сигналу программного задатчика 2 нли 4, тем самым не задерживается процесс термообработки изделий а автоклаве.

Предлагаемое устройство обеспечивает автоматический перепуск пара из автоклава в автоклав прн любом количестве автоклавов, связанных общими трубопроводами перепуска.

Применение изобретения обеспечит автоматический перепуск пара иэ автоклава в автоклав и эа счет этого экономию теплоэнергии и сохранение времени цикла термообработки. Все приборы, применяемые в устройстве, серийно- выпускаются отечественной промышленностью, что позволяет выпускать его в комплекте с автоклавами или изготавливать для автоклавных отделений действующих заводов.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для программного регулирования термообработки в автоклаве по авт.св. У 1.285447, о т л и ч а ю— щ е е с я тем,что, с целью сниженчя потерь теплоэнергии, устройство содержит блок сравнения, два элемента управления, два исполнительных механизма и четыре клапана, причем один иэ входов блока сравнения через одни выходы коммутатора соединен с его первым и третьим входами, а другой вход блока сравнения через другие коммутаторы подключен к его второму и четвертому входам, а к каждому выходу блока сравнения подключены последовательно соединенные элемент управления и исполнительный механизм, к выходу которого подключены приводы двух клапанов, выходы которых подключены к выходам соответствующих испсолнительных элементов.

>401446

Составитель Г.Крейман

Техред Л.Сердюкова

Редактор А.Ворович

Корректор В.Бутяга

Заказ 2784/47

Тираж 866 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 б

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4