Роликоопора ленточного конвейера

 

Изобретение относится к транспортирующим машинам, а именно к роли-; коопорам, и повьплает надежность работы путем компенсации влияния осевых смещений. Роликоопора ленточного конвейера включает ролик 1, установлённьй на опорном элементе 2 и имеющий внешние уплотнительные элементы (Э) 3 и упругие Э 4 для фиксации от проворота и прижатия уплотнительных Э 3. Упругие Э 4 выполнены в виде консольно закрепленных на опорном элементе 2 пластин с вилкообразными фигурными концевыми участками для взаимодействия с уплотнениями. Упругий Э 4 м.б. выполнен в виде плоских пружин и в виде поворотного кронштейна. С целью предохранения элементов роликов от повреждения электрическим током Э 3 и 4 выполнены электропроводньми. Во время работы упругий Э 4 обеспечивает постоянное поджатие уплотнительных Э 3 к торцовым стенкам ролика. 1. 5 3.п. ф-лы,4 ил. с (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

{51)4 В 65 G 39/09, 39/12

OllHOAHNE HSOBPETEHHFI:::."::, Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 4138720/27-03 (22) 16.07.86 (46) 15.06.88, Бюп. Ф 22 (71) Днепропетровский горный институт им. Артема (72) Н.Я.Биличенко, Г.П.Добрушин, В.Ф.Седышов, Ю.А.Лебедев и А.Т.Колесников (53) 621.867.2(088.8) (56) Патент США У 4339158, кл. 308-20, опублик. 1982.

Патент США - 4277114, кл. 308-20, опублик. 1981. (54) РОЛИКООПОРА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к транспортирующим машинам, а именно к роликоопорам, и повышает надежность работы путем компенсации влияния осевых смещений. Роликоопора ленточного кон„„SU, 1402514 А1 вейера включает ролик 1, установленный на опорном элементе 2 и имеющий внешние уплотнительные элементы (Э) 3 и упругие Э 4 для фиксации от проворота и прижатия уплотнительных Э 3.

Упругие Э 4 выполнены в виде консольно закрепленных на опорном элементе 2 пластин с вилкообраэными фигурными концевыми участками для взаимодействия с уплотнениями, Упругий Э 4 м.б. выполнен в виде плоских пружин и в виде поворотного кронштейна. C целью предохранения элементов роликов от повреждения электрическим током Э 3 и 4 выполнены электропроводными. Во время работы упругий Э 4 обеспечивает постоянное поджатие уплотнительных Э 3 к торцовым стенкам ролика 1.

5 з,п. ф — лы, 4 ил, 1402514

Изобретение относится к транспортирующим машинам и касается роликоопор ленточных .конвейеров.

Цель изобретения — повышение на5 нежности работы путем компенсации влияния осевых смещений.

На фиг. 1 изображена роликоопора ленточного конвейера, общий вид; на шиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг,3 узел соединения упругих элементов оседних роликов, на фиг ° 4 — упругий .лемент в виде поворотного кронк тейна.

Роликоопора ленточного конвейера содержит ролик 1, установленный на одоре 2 и имеющий внешние уплотнительные элементы 3, соединенные с опорой 2 упругими элементами 4.

Уплотнительный элемент 3 имеет лыс-20 ки 5, которые свободно сопряжены с пазом упругого элемента 4. На рабочей поверхности уплотнительного элемента 3 выполнены кольцевые канавки 6,,заполненные смазкой, а на его торцо- 25 вой поверхности выполнены лепестковые фиксаторы 7, удерживающие уплотнительный элемент 3 при транспортировке рол ка 1. На посадочной поверхности у лотнительного элемента 3. выполнена 3О к льцевая проточка, в которой устан влена манжета 8, образующая .пол сть, заполненную смазкой.

Один конец упругого элемента 4 и икреплен к опоре 2 фиксатором 9, а д угой фиксирует уплотнительный элем нт 3 от проворота относительно оси, прижимает его к торцовой стенке ролик 1 за счет предварительного напряжения изгиба и имеет вилкообразную 4О форму.

На фиг ° 3 изображена роликоопора, у которой уплотнительные элементы 3 различных роликов 1 соединены с опорой 2 общим упругим элементом в ниде пружины 10, которая прикреплена к опор 2 фиксатором 11.

На фиг. 4 изображена роликоопора, у которой опорный кронштейн 12 выполнен поворотным и прижимает уплотни4>О тельный элемент 3 к торцовой стенке ролика 1 посредством пружины 13. Фиксатор 14 связывает уплотнительный элемент 3 с кронштейном 12 и предохраняе1 его от проворота относительно оси ролика 1.

Во время работы упругий элемент 4 обеспечивает постоянное поджатие vnлотнений 3 к торцовым стенкам ролика 1 с усилием, практически не зависящим от величины осевой игры (так как длина упругого элемента 4 значительна) . Уплотнения 3 работают в одинаковых (если это необходимо) условиях, определенных при конструировании роликоопоры.

В связи с тем, что упругие элементы, осуществляющие фиксацию уплотнительного элемента и его прижатие к торцовой стенке ролика, практически отделены от ролика и связаны с опорой, изменен характер взаимодействия уплотнения с прижимным элементом, в значительной мере определяющим эффективность герметизации подшипника. Это дает возможность выполнить прижимной элемент в виде плоской пружины, имеющей длину, превышающую диаметр ролика, и одновременно уменьшить длину консольного участка оси, величина которого определяет значение перекоса колец подшипника и, следовательно, его долговечность.

Обеспечение упругого прижатия уплотнений плоской пружиной большой длины приводит к тому, что создаваемое ею усилие остается практически постоянным даже при больших величинах рабочего хода уплотнений и осевой игры ролика. Это позволяет создать оптимальные условия для работы обоих уплотнений и одновременно повысить долговечность и уплотнений, и подшипников за счет увеличения и рабочего хода уплотнительных элементов,. и усилия их прижатия.

Гибкие элементы, соединяющие ролик и опору, позволяют без применения специальных элементов отводить трибоэлектричество, возникающее в результате взаимодействия ролика и ленты (которое в противном случае передается через подшипник) и, следовательно, предохранить элементы ролика от повреждения электрическим током.

Формула изобретения

1. Роликоопора ленточного конвейера, включающая ролики, установленные на опорном элементе осями, с расположенными на них подшипниковыми узлами и уплотнениями и упругие элементы для фиксации от проворота и прижатия уплотнений к торцовым поверхностям

1 роликов, отличающаяся тем что, с целью повышения надежности

) 4025) 4 работы путем компенсации влияния осевых смещений, упругие элементы выполнены в виде консольно закреплен1 ных на опорном элементе пластин с вилкообразными фигурными концевыми участками для взаимодействия с уплотнениями.

2. Роликоопора по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью предохранения элементов роликов от повреждения электрическим током, уплотнения упругие элементы выполнены электропроводными.

3. Роликоопора по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что унругпе элементы выполнены в виде плоских пружин.

4. Роликоопора по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что упругие

5 элементы соседних роликов связаны между собой и с опорным элементом.

5. Роликоопора по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что каждый упругий элемент выполнен в виде поворотного кронштейна.

6. Роликоопора по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что поворотный кронштейн имеет фиксатор, связанный с уплотнением.

1! 402514

Составитель M.Ëÿïèíà

Редактор В.Ковтун Техред Л.Сердюкова Корректор С.Ыекмар

Заказ 2818/13

Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытнй

il3035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4