Противоточная тарелка

 

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ(пар)жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промьшшенности. Целью изобретения является интенсификация процесса тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз и упорядочивания слива жидкости. Тарелка содержит плато 1 с отверстиями 2, периферийные зоны которых имеют прорези 3 и отогнутые участки 4. Продольная ось ограниченного прорезями 3 участка 4, расположенного вокруг одного отверстия, проходит между ближайшими ограниченными прорезями 3 участками 4 другого отверстия и его центр. 1 ил. с 3

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А2 я) 4 В 01 D 3/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1209244 (21) 4146768/31-26 (22) 14.11.86 (46) 23.06.88. Бюл. У 23 (71) Московский институт химического машиностроения (72) Ю,Н. Скрынник, О.С, Чехов, ВФДФ Смоляк9 СФИ4 Якушко и ВФПе Кичанов (53) 66.048.367(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1209244, кл,,В О1 D 3/22, 1984. (54) ПРОТИВОТОЧНАЯ ТАРЕЛКА (57) Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ(пар)жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является интенсификация процесса тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз и упорядочивания слива жидкости.

Тарелка содержит плато 1 с отверстиями 2, периферийные зоны которых имеют прорези 3 и отогнутые участки

4. Продольная ось ограниченного прорезями 3 участка 4, расположенного вокруг одного отверстия, проходит между ближайшими ограниченными прорезями 3 участками 4 другого отверстия и его центр. 1 ил.

1404087

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ(пар) — жидкость, может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт. св. - 1209244.

Цель изобретения — интенсифика- 10 ция процесса тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакт та фаз и упорядочивания слива жидкости.

На чертеже изображена предлагаемая тарелка, вид сверху. 15

Тарелка содержит горизонтальное плато с отверстиями 2, периферийные зоны которых имеют прорези 3 и отогнуты вверх под углом к плато 1 ограниченные прорезями участки 4. 20

В данном случае при ромбической разбивке отверстий на плато вокруг каждого отверстия 2 расположено по три ограниченных прорезями участка. 4, при этом в центре каждого отверстия, 25 за исключением отверстий, расположенных непосредственно у края плато

1, пересекаются по три продольных оси ограниченных прорезями 3 участков

4 соседних отверстий.

ЗО

Тарелка работает следующим образом.

Жидкость на тарелку поступает с вышележащей тарелки, снизу навстречу жидкости поступает газовый поток. 35

Газ проходит через отверстия 2 и под отогнутыми вверх участками 4, причем основная его часть поступает на та,релку под участками 4. В результате взаимодействия газа и жидкости над 40 плато тарелки образуется газожидкостный слой. Газожидкостные струи, образующиеся при истечении газового потока из-под отогнутых вверх участков 4, благодаря пересечению продоль- 45 ных осей участков 4 с центром соседнего отверстия 2 -взаимодействуют между собой и струей газа, выходящей непосредственно из отверстия 2. Благодаря расположению продольной оси участка 4 между ближайшими ограниченными прорезями 3 участками 4 соседнего отверстия устраняется нежелательное столкновение газожидкостных струй над плато, приводящее к повьппению гидравлического сопротивления и раскачиванию газожидкостного слоя. В результате взаимодействия газожидкостных струй, выходящих из-под ограниченных прорезями участков 4, расположенных предлагаемым образом, над каждым отверстием 2 образуется высокотурбулизованная зона с высокой поверхностью контакта фаз,что способствует интенсификации процесса тепломассообмена. Жидкость, переносимая газожидкостными струями, истекающими из-под отогнутых участков плато 4, накапливается над центральной частью каждого отверстия 2, в результате чего слив ее с тарелки облегчается и происходит аксиальными струями пре» имущественно в центре каждого отверстия, что позволяет говорить об упорядоченном сливе жидкости. Давление, создаваемое газожидкостным слоем над каждым отверстием, одинаково, что обеспечивает равномерность слива жидкости и, как следствие, повышецие эффективности тепломассообмена °

Под.термином "соседнее" отверстие подразумевается отверстие, расположенное на расстоянии шага разбивки от данного отверстия. При ромбической разбивке отверстий на плато вокруг каждого отверстия на расстоянии шага расположено шесть соседних отверстий.

При этом для обеспечения эффективной работы тарелки целесообразно снабжать каждое отверстие тремя ограниченными прорезями участками, Таким образом, за счет увеличения поверхности контакта фаз и упорядочивания слива жидкости эффективность тепломассообмена на предлагаемой тарелке по сравнению с известной вышее, при этом возможно также повышение нагрузки по газовому потоку за счет стаби изации газожидкостного слоя.

Формула изобретения

Противоточная тарелка по авт. св. !

1- 1209244, отличающаяся тем, .что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз и упорядочивания слива жидкости,в любой паре соседних отверстий продольная ось ограниченного прорезями участка, расположенного вокруг одного отверстия, проходит между ближайшими ограниченными прорезями участками другого отверстия и его центр.