Установка для разделения эмульсий типа "масло в воде

 

Изобретение относится к области судостроения и может быть использовано в нефтепереработке, строительстве, на транспорте, в энергетике и пище-: вой промьшшенности, где образуются сточные воды, загрязненные топливом, смазочными маслами, пищевыми и техническими жирами. Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров установки и снижение энергозатрат. Установка включает сепаратор коалесцирующего типа с насадкой из олефильного материала, образующего прямые вертикальные каналы, блок модулей частичной фильтрации, расположенных последовательно соединенными группами. Группы вьшолнены в виде одной или нескольких последовательно соединенных ступеней с равным количеством параллельно соединенных модулей в каждой группе, а количество модулей в ступенях уменьшается от одной группы к другой до одно го в последней группе. .1 ил. с ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (11 4 В 01 Р 17/022, С 02 F 1/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1,.

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4107603/31-26 (22) 21.05.86 (46) 23.06.88. Бюл. N- 23 (71) Ленинградский технологический институт холодильной промьппленности (72) А.А.Евдокимов, К.А.Степанов, В.И.Белявский.и А.С.Денисенко (53) 628.314.2(088.8) (56) Нунупаров С.M. Предотвращение загрязнения моря с судов. М,: Транспорт, 1985, с ° 88.

Павленко В.А,, Александров М.Л. и др. Принципиальные воэможности осуществления ультрафильтрации в скоростных режимах на тонкоканальных мембранных приборах. — В.сб.:

Тезисы докладов II Всесоюзной конференции по мембранным методам разделения смесей. Владимир, 1977, с. 472-474. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ ТИПА "МАСЛО В ВОДЕ" (57) Изобретение относится к области судостроения и может быть использовано в нефтепереработке, строительстве, на транспорте, в энергетике и пище-. вой промьппленности, где образуются сточные воды, загрязненные топливом, смазочными маслами, пищевыми и техническими жирами. Цель изобретения— уменьшение габаритных размеров установки и снижение энергозатрат. Установка включает сепаратор коалесцирующего типа с насадкой из олефильного материала, образующего прямые вертикальные каналы, блок модулей частичной фильтрации, расположенных последовательно соединенными группами.

Группы выполнены в виде одной или нескольких последовательно соединенных ступеней с равным количеством параллельно соединенных модулей в каждой группе, а количество модулей в ступенях уменьшается от одной группы к другой до одного в последней группе..1 ил.

1404089

Изобретение относится к судостроению и может быть использовано в нефтепереработке, строительстве, на транспорте, в энергетике н пищевой промышленности, где образуются сточные воды, загрязненные топливом, смазочными маслами, пищевыми и техническими жирами.

Цель изобретения — уменьшение габаритных размеров установки и снижение энергозатрат. . На чертеже изображена принципиальная технологическая схема предлагаемой установки. 1S

Установка включает сборник 1 эмульсий, насос 2, предфильтр 3 для отделения твердых примесей, сепаратор

4 коалесцирующего типа с насадкой из олефильного материала, образующего 20 прямые вертикальные каналы, и зонами разделения водного и углеводородного слоев, блок 5 модулей частичной фильтрации, расположенных последовательно соединенными группами 6, в каждой из 25 которых количество модулей близко к величине, выражающей отношение требуемых расходов эмульсии и отбираемого фильтрата для одного модуля, а каждая из групп 6 представлена одной йли несколькими последовательно соединенными ступенями 7 с постоянным количеством модулей в каждой, причем количество модулей в ступенях от одной группы к другой последовательно уменьшается и достигает в ступенях последней группы одного. Установка также включает сборник 8 фильтрата, линию 9 возврата концентрата в рецикл, линию 10 отбора отсепарирован- 40 ного масла и линию 11 сброса очищенной воды.

Установка работает следующим образом. 45

По мере накопления эмульсии в сборнике 1 включается насос 2 и эмульсия направляется через предфильтр 3 . в сепаратор 4, где, проходя через узкие вертикальные каналы, она освобождается от крупных частиц масла и далее . направляется в блок 5 модулей частичной фильтрации. Захваченные олефильным материалом крупные частицы масла сливаются на поверхности этого материала (коалесцируют) и в виде пленки нефтепродукта либо выдавливаются потоком обрабатываемой эмульсии в нижнюю зону разделения, либо при остановке насоса выплывают в верхнюю зону разделение слоев. Зоны разделения снабжены патрубками отбора более легкого углеводородного слоя у верхней их части.

Освобожденная от крупных частиц масла эмульсия проходит последовательно через систему модулей, соединенных таким образом, что в каждом из них обеспечивается требуемое соотношение скоростей потоков эмульсии, и фильтрата через фильтрующую поверхность.

Отбираемый фильтрат по мере накоп" ления в сборнике 8 сбрасывается, а неотфильтрованная часть эмульсии (концентрат) по линии 9 возвращается на повторную обработку.

Предлагаемая установка обеспечивает требуемую эффективность очистки воды (остаточное содержание масла не более 15 мг/л), характеризуется малыми габаритными размерами и массой, дешевле соответствующих в отечественном и зарубежном судостроении и позволяет сократить до минимума непроизводительные энергозатраты, связанные с возвратом концентрата на повторную обработку.

Ф о р м у л а и з обретения

Установка для разделения эмульсий типа "масло в воде", включающая емкость для расслаивания эмульсии, насос и блок модулей частичной фильтрации, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров и снижения энергозатрат, емкость для расслаивания эмульсии снабжена коалесцирующей насадкой в виде пучка волокон из олефильного материала, образующих прямые вертикальные каналы, модули расположены последовательно соединенными группами, при этом группы выполнены в виде одной или нескольких последовательно соединенных ступеней с равным количеством параллельно соединенных модулей в каждой группе, а число модулей в ступенях уменьшается от одной группы к другой до одного в последней группее

1404089

У cm.

И/77.

Э ° °

0cm, шт

Уcm

Qlm.

° ° ° °

0Cl77.

Ы/77.

° ° ° ° ст. шгп. ст.

Оипп.

Составитель Т.Леднева

Редактор А. Козорез Техред А. Кравчук Корректор М.Максимишинец

Заказ 3015/5 Тираж 642 Подписное

ЬНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4