Устройство для фацетирования прямоугольных листов стекла

Авторы патента:

ФЛИДЛИДЕР МИХАИЛ МОИСЕЕВИЧ

ХОМИХ СОЛОМОН ЕФИМОВИЧ

АБРАМОВИЧ БОРИС ГРИГОРЬЕВИЧ

ВИШНЕВСКИЙ МИХАИЛ ЯКОВЛЕВИЧ

ПАРЦЕФ ЕВГЕНИЙ ПАВЛОВИЧ

C03C19 - Обработка поверхности стекла, кроме волокон или нитей, механическими средствами (пескоструйная обработка, шлифование, притирка, полирование B24)

Изобретение относится к строительству и стройматериалам, в ности к стекольному производству, к устройствам для фацетирования листового стекла, и может быть применено для производства зеркал. С целью расширения функциональных возможностей, а именно для обеспечения возможности обработки малогабаритнЕлх стекол, устройство выполнено с кассетами для крепления малогабаритных листов стекла , каждая из которых монтируется с помощью дополнительных вакуум-присосок на столиках. Кассета представляет собой коробку с вмонтированным в нее каналом, соединенным с дополнительной вакуум-присоской. При перемещении столиков с кассетами по .прямолинейным направляющим вдоль шлифовальных и полировальных инструментов, усс тановленных вдоль передней ветви средства транспортирования, производится обработка фацета на листах стекла . 1 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

re) 4 С 03 С 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

БЖ.а,„,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 676572 (21) 4114286/29-33 (22) 16.06.86 (46) 23.06,88. Бюл. ¹ 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт стекольного машиностроения (72) M.M.Флидлидер, С.Е.Хомих, Б.Г.Абрамович, М.Я.Вишневский и Е.П.Парцеф (53) 666:1.053.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 676572, кл. С 03 С 19/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФАЦЕТИРОВАНИЯ

ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ЛИСТОВ СТЕКЛА (57) Изобретение относится к строительству и стройматериалам, в частности к стекольному производству к устройствам для фацетирования листо-!.Я0„„14 44 4 А2 вого стекла, и может быть применено для производства зеркал. С целью расширения функциональных возможностей, а именно для обеспечения возможности обработки малогабаритных стекол, устройство выполнено с кассетами для крепления малогабаритных листов стекла, каждая из которых монтируется с помощью дополнительных вакуум-присосок на столиках. Кассета представляl ет собой коробку с вмонтированным в нее каналом, соединенный с дополнительной вакуум-присоской. При перемещении столиков с кассетами по .прямолинейным направляющим вдоль шлифовальных и полировальных инструментов, ус- а тановленных вдоль передней ветви средства транспортирования, производится обработка фацета на листах стекла. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

1404484

Изобретение относится к строительству и стройматериалам, в частности к стекольному производству, к устройствам для фацетирования листового стекла, применяемого для производст" ва зеркал, на предприятиях стекольной, мебельной и других отраслей промышленности, и является усовершенствованием устройства по авт.св. 10

9 676572.

Цель изобретения вЂ” расширение функциональной возможности устройства.

На фиг.! изображено предлагаемое IS устройство, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 вЂ” то же, поперечный разрез.

Устройство содержит раму 1, замкнутое в горизонтальной плоскости 20 средство 2 транспортирования, снабженное столиками 3, прямолинейные направляющие 4, выполненные с упорами 5 в их нижней части, установленные под острым углом к вертикали и дополнительным упором 6, размещенным в их верхней части и взаимодействующими со столиками 3. В верхней и нижней части столиков 3 установлены амортизационные накладки 7, на которых благо- 30 даря вакуум-присоскам 8 неподвижно удерживается кассета 9 для крепления обрабатываемого в стекла 10. Кассета 9 выполнена в виде коробки, состоящей, например, из нижней 11 и верхней 12 35 пластины, скрепленных между собой через распорные втулки 13, смонтирован канал, например, в виде трубки

14, соединенной с дополнительными вакуум-присосками 15, в которых выпол-40 нен канал 16. На верхней пластине 12 установлены дополнительные амортизационные накладки 17. Устройство также содержит шлифовальные и полировальные инструменты 18, рольные опоры загруз- 45 ки 19 и разгрузки 20.

Устройство работает следующим образом.

В зоне рольной опоры 19 загрузки на кассету 9, неподвижно закреплен50 ную на двух соседних столиках при помощи амортизационных накладок 7 и вакуум-присосок 8, устанавливают лист стекла 10 на дополнительные амортизационные накладки 17 и благодаря соединению вакуумной полости дополнительных вакуум-присосок 15 через канал 16 и трубку 14 с вакуумной полостью вакуум-присоски 8 неподвижно плотно прижимается к ним. При перемещении столиков 3 с кассетами 9 по прямолинейным направляющим 4 вдоль шлифовальных и полировальных инструментов 18, установленных вдоль передней ветви средства 2 транспортирования,, производится обработка фацета на листах стекла 10 как показано на фиг.3.

На участке рольной опоры 20 разгрузки кассета 9 благодаря тому, что расположена на двух соседних столиках

3 и, как минимум, одна из вакуум-присосок 8 соединена с вакуумной полостью устройства удерживается неподвижно на столиках 3, а лист стекла 10 в момент соединения вакуумной полости дополнительных вакуум-присосок 15 с атмосферой через полость вакуум-присосок 8 одного из двух соседних столиков освобождается и его снимают с рольной опоры 20.

Затем лист стекла 10 переворачивают и устанавливают на рольную опору 19 загрузки обратной ветви средства 2 транспортирования так, чтобы при его движении относительно шлифовальных и полировальных инструментов

18, установленных вдоль обратной ветви средства 2 транспортирования, производилось фацетирование необработанной стороны.

Для плотно неподвижного крепления кассет 9 и листов стекла 1О с помощью вакуум-присосок 8 и дополнительных вакуум-присосок 15 при фацетировании в вакуумной системе устройства поддерживается вакуум 507 от барометрического давления, что обеспечивает усилия прижатия листов стекла 10 и кассет 9, равным 30-40 кг, т.е. позволяет производить фацетированне стекла.

После обработки фацета на требуемых сторонах листов стекла 10 оператор устанавливает их в пирамиду для готовых cTBKQJIe

Формула из об р етения

1. Устройство для фацетирования прямоугольных листов стекла по авт. св. II 676572, о т л и ч- а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения функциональной возможности,оно снабжено установленными на вакуум-присосках кассетами для крепления обраба1404484 тываемых стекол, каждая из которых выполнена в виде коробки с дополнительной вакуум-присоской, соединенной с основным каналом, размещенным внутри коробки.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что коробка выполнена в виде параллельных пластин, 5 скрепленных по краям распорными втулками.

1404484

К Юакуур еор у насосу

Составитель Т.Парамонова

Редактор Н.Рогулич Техред М.Ходанич Корректор M,Максимишинец

Заказ 3053/25 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Устройство для фацетирования прямоугольных листов стекла

Изобретение относится к строительству и стройматериалам, может применяться для производства зеркал

Способ получения полирующего абразива // 1315408

Изобретение относится к способам получения абразивного материала, применяемого для полировки оптического стекла и других оптических материалов

Способ изготовления отверстия в стекле // 1296530

Изобретение относится к промьппленности строительства, к технологии обработки стеклянных изделий

Установка для декорирования хрустальных ваз // 1279976

Изобретение относится к области стекольного машиностроения и быть использовано в производстве хрустальных ваз на заводах, выпускающих сортовое стекло

Устройство для фацетирования прямоу-гольных листов стекла // 852814

Механизм базирования ампулы уровня к устройству для нанесения рисок // 743962

Устройство для фацетирования прямоугольных листов стекла // 676572

Устройство для разметки стеклоизделий // 663668

Способ получения пеностекла // 539002

Композиция для притирки стеклоизделий // 513947

Устройство для обработки плит материала, таких, как стеклянные листы // 2250202

Изобретение относится к устройству для обработки плит материала, таких как стеклянные листы, содержащему опорное устройство для плиты материала и инструмент для обработки плит материала

Материал подложки для рентгенооптических компонентов // 2264995

Изобретение относится к материалу подложки для рентгенооптических компонентов для рентгеновских лучей с длиной волны R, содержащему стеклокерамику со стеклянной фазой из аморфного материала и кристаллической фазой, содержащей микрокристаллиты

Стеклянная подложка большого размера для фотошаблона и способ изготовления, считываемая компьютером среда записи и способ экспонирования материнского стекла // 2340037

Изобретение относится к стеклянным подложкам большого диаметра, пригодным для формирования подложек фотошаблонов стороны матрицы и стороны цветного фильтра в жидкокристаллических панелях на тонкопленочных транзисторах

Способ изготовления высокоточных цилиндрических микролинз с различным профилем сечения // 2355652

Изобретение относится к оптической и электронной промышленностям, к лазерной технике, в частности к технологии изготовления цилиндрических микролинз (ЦМЛ), в том числе с асферической поверхностью (АЦМЛ), обладающих высокой эффективностью фокусирования излучения и высокой степенью исправления хроматических аберраций, которые могут быть использованы при конструировании систем для построения и передачи изображения и световой энергии и для обработки информации

Способ шлифования и полирования стекла // 2595283

Изобретение относится к технологии производства крупногабаритных силикатных стеклозаготовок 3D-формы. Технический результат изобретения заключается в уменьшении шероховатости шлифованной поверхности изделий, сокращении времени обработки силикатных 3D-оболочек до оптического качества. На начальной стадии шлифовку осуществляют порошком марки М60 на глубину 120-150 мкм в течение 4-6 ч, затем шлифованную поверхность подвергают воздействию травильного раствора при температуре раствора 10-25°С и продолжительности травления 2-7,5 мин с последующей промывкой водой с температурой 40°С в течение 10 мин. Далее на промежуточной стадии стекло шлифуют микропорошком марки М28 на глубину 20-30 мкм в течение 8-10 ч, после чего шлифованную поверхность подвергают травлению в травильном растворе в течение 2,5-5,5 мин, с последующей промывкой водой с температурой 40°С в течение 10 мин. На окончательной стадии стекло шлифуют микропорошком марки М14 на глубину 10-15 мкм в течение 15-18 ч, после чего шлифованную поверхность подвергают многократному травлению в травильном растворе при температуре 20°С с общей продолжительностью травления 24-51 мин, после каждого цикла травления стекло промывают водой с температурой 40°С в течение 5 мин, затем стекло подвергают окончательной полировке в течение 100-120 часов. Травильный раствор содержит компоненты в следующих соотношениях, мас.%: HF - 15, H2SO4 - 10, H2O - 75.

Способ изготовления декоративной стеклянной или зеркальной вставки в межкомнатной двери, на потолке, в нише // 2618258

Изобретение относится к изготовлению декоративной стеклянной или зеркальной вставки. Технический результат изобретения – повышение четкости и мелкой детализации изображения. На лицевую поверхность стекла или зеркала наносят самоклеящийся трафарет с декоративным рисунком, разделенным на отдельные зоны. Затем путем пескоструйной обработки в этих зонах выполняют канавки с вертикально ориентированными по отношению к поверхности стекла или зеркала бортами глубиной не менее 0,8 мм. Далее в эти углубления заливают краски. Краски в углубления заливают в объеме, обеспечивающем полное заполнение канавок без вытекания краски за их пределы. 1 з.п. ф-лы.