Устройство для управления бункерным питателем текстильных машин

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретнее к устройствам для бункерного питания текстильных машин натуральными и химическими волокнами и их смесями. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Устройство снабжено дат- . чиком статического давления в пневмог системе, опрашивающее устройство позволяет непосредственно управлять силовыми исполнительными органами, в приводе заслонок дополнительно установлены выключатели и пружины, возвращающие заслонки в крайние положения и фиксирующие их в этих положениях . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

С59 4 11 01 С 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/ " :

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

j (21) . 4 Г2?479/28-12 (22) 16.07.86 (46) 30 ° 06.88. Бюл. В 24

:(71) Барнаульский научно-исследова" тельский институт текстильной промышленности (72) Л.К.Колядин (53) 677.051(088.8) (56) Патент Японии У 54-38665, кл. D 01 С 23/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ БУНКЕР"

НЫМ ПИТАТЕЛЕМ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к текстильной промьппленности, конкретнее к уст„„SU„,, 140 227 А 1 ройствам для бункерного питания текстильных машин натуральными и химическими волокнами и их смесями. Цель изобретения — упрощение конструкции устройства, Устройство снабжено дат» чиком статического давления в пневмо -. системе, опрашивающее устройство позволяет непосредственно управлять си-. ловыми исполнительными органами, в приводе заслонок дополнительно установлены выключатели и пружины, возвращающие заслонки в крайние положения и фиксирующие их в этих положениях. 3 ил.

1406227

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретнее к устройствам для бункерного питания текстильных машин.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.

На фиг.l показана схема устройства в составе системы бункерного питания текстильных машин;.на фиг.2 схема узла обегания электромагнита с заслонкой, взаимодействие опращивающего устройства с электромагнитом по электрической цепи; на фиг.З вЂ” принципиальная электрическая схема уст ройства.

Система бункерного питания, в состав которой входит устройство для управления бункерным питателем текстильных машин, содержит (фиг.l) вен-20 тилятор 1 для создания транспортирующего потока воздуха, нагнетающий . патрубок которого соединен с пневмопроводом 2 волокна, К пневмопроводу 2 подсоединены узел 3 питания волокном 25 и бункеры 4 текстильных машин с сетками 5. Узел 3 снабжен приводом 6. В ответвлениях пневмопровода 2 к бун( керам 4 установлены заслонки 7.

Устройство управления бункерным питателем текстильных машин содержит размещенный в пневмопроводе 2 дат( чик 8 статического давления воздуха и установленных на всасывающем патрубке вентилятора 1 датчик 9 динамического напора воздуха. В устройство входит также узел обегания (фиг.2),, содержащий приводимый от мотор-ре дуктора 10 кулачок 11 с выступом 12, вокруг которого жестко закреплены пе( реключатели 13, Каждая заслонка 7 связана с электромагнитом 14 через шарнирную тягу 15 с подпружиненным пружиной 16 блочком 17, имеющим вы» ступ 18 для взаимодействия с переключателем l9. Питание каждого электромагнита 14 осуществляется через контакт 20 соответствующего переключателя 13, блокирующий контакт 21, фиксирующий предварительный вывод бункера из работы, и контакт 22 пере- 50 ключателя 19. Мотор-редуктор 10 (фиг.З) подключен к питанию через контакт 23 датчика 8 статического давления воздуха, Привод 6 подключен через последовательно соединенные контакты 24 датчика 8 и 25 датчика 9.

Работа устройства основывается на следующем.

Для стабилизации объемной плотности волокна в бункерах неоходимо, чтобы масса волокна, поступившая в бункеры за полный цикл опрашивания, вызвала заданный настройкой датчика статического давления перепад давления дР, = const т.е.

G = Q-t п -" const

S (1) где G — масса волокна, поступающая в бункеры за полный цикл опрашивания, кг;

Q — производительность питающей машины, кг/с;

t — время опрашивания одного бункера, с;

n - число работающих бункеров в системе.

По формуле (1) производится расчет режима работы узла обегания и режимов корректировок при изменении входящих в нее величин Q, Ц, и, при заданном постоянстве их произведения.

Устройство работает следующим образом.

Вентилятор l (фиг.l) постоянно создает давление воздуха в пневмосистеме, которое, s свою очередь, уплотняет волокнистый материал в бункерах 4 до определенной объемной плотности. При выработке волокна в бункерах. 4 (А „,А,...А„) уменьшается толщина слоя волокна, препятствующеговыходу воздуха .через сетки 5, и статическое давление воздуха падает.

При падении статического давления до величины, определяемой настройкой датчика 8 статического давления по ограничениям на колебания объемной плотности волокна, срабатывают контакты 23 и .24 и замыкается цепь питания мотор-редуктора 10 (см.фиг.3) и привода 6. Кулачок ll (фиг,2),.вращаясь, нажимает на переключатели 13 и, если бункер не блокирован (не остановлен), то цепь электромагнита 14 замыкается, он втягивает сердечник, разгоняя блочек 17 и связанную с ним заслонку 7 до среднего положения и одновременно растягивая пружину 16.

В среднем положении заслонки 7 электромагнит 14 выключается контактом 23

Ф переключателя 19, заслонка 7 по инерции проходит среднее положение, а пружина доводит заслонку 7 до нужного крайнего положения. Волокно поступает в бункер 4 в течение времени, определенного режимом работы узла обез 1406227

4 гания с учетом соотношения по форму- . ми, т.е. обходиться минимальным коли ле (1) ° От случайного переполнения чеством элементов, что повышает набункеров предохраняет датчик 9 дина-. - дежность работы устройства, Работа мического давления контакт 25 кото- пружины в приводе заслонок позволяет

5 рого блокирует цепи привода 6. включать электромагниты только на

Кулачок 11 последовательно прохо- время разгона заслонки до вывода ее дит по окружности, контактируя с пе" в среднее положение (порядка 0 1 с), реключателями 13 и вызывая бункеры 4 что существенно снижает энергопотреб-Е на питание. Для последнего бункера 0 ление и облегчает условия работы на траектории движения кулачка 11 име- электромагнита, предохраняя его от ется сектор без переключателя, цент- перегрева, вызываеМого Постоянной ральный угол этого сектора определя» нагрузкой, что также увеличивает нается по формуле: дежность работы устройства в целом, 15

1=

++ и (2) Формула изобретения

1 где о — угол, определяющий заданный резерв производительности питающей машины. 20

При движении кулачка ll на участке последнего бункера происходит снижение давления воздуха, отключение датчика 8 статического давления, узла обегания и привода 6. 25

Применение в предлагаемом устройстве датчика статического давления воздуха позволяет стабилизировать давление, уплотняющее волокнистый матери- 30 ал в бункерах, и стабилизировать объемную плотность волокна, а также улучшить качество полуфабрикатов, выпускаемых бункерами текстильных машин. Злектромеханическое опрашиваю- 35 щее устройство позволяет непосредственно управлять электрическими цепяУстройство для управления бункерным питателем текстильных машин, включающее пневмопровод волокна и приводной узел питания волокном, содержащее узел обегания, подключенный выходами к электромагнитам релейного

% действия для управления заслонками бункеров, и средство контроля заполнения бункеров волокном, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, < средство контроля заполнения бунке" ров выполнено в виде датчика статического давления воздуха с электроконтактным преобразователем, размещенным в пневмопроводе волокна, а контакты его преобразователя соединены с входами включения соответственно узла обегания и привода узла питания волокном, 1406227

Составитель А.Мягков

Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар

Редактор О.Спесивых

» «

Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3164/26

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4