Способ отбора отработанного щелока из емкостей с целлюлозной массой
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности, в ча стност и к способам отбора отработанного щелока из емкостей с целлюлозной массой, и позволяет повысить эффективность отбора щелока. Поток промывной жидкости делят на две части в соотношении (1,2:1) - (1,5:1), большую часть потока по трубопроводу, снабженному регулятором расхода, подают вниз емкости с целлюлозной массой в форме направленной вверх струи. Для обеспечения скорости струи ,3- 0,5 м/с используют сопло. Меньшую часть потока промывной жидкости подают в емкость через три или более радиальных патрубка, расположенных на высоте h над зоной ввода большей части потока, равной . Отработанньй щелок вытесняют промьшной жидкостью через сита в верхней или средней части емкости. 1 табл. о (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1406271 (51)4 Э 21 С 3/22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ г
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ !
t (21) 4139203/29-12 (22) 22.10.86 (46) 30.06.88. Бюп. И 24 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) Л.В.Коган (53) 676. 1. 022. 168 (088.8) (56) Непенин Н.Н. Технология целлюлозы. Т. 1, М,: Лесная промьпппенность, 1976, с. 450. (54) СПОСОБ ОТБОРА ОТРАБОТАННОГО
ЩЕЛОКА ИЗ ЕМКОСТЕЙ С ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ
МАССОЙ (57) Изобретение относится к целлю- лозно-бумажной промьпнпенности, в, частности к способам отбора отработанного щелока из емкостей с целлюлозной массой, и позволяет повысить эффективность отбора щелока. Поток промывной жидкости делят на две части в соотношении (1, 2: 1) - (1 5: 1), большую часть потока по трубопроводу, снабженному регулятором расхода, подают вниз емкости с целлюлозной массой в форме направленной вверх струи.
Для обеспечения скорости струи W=O 30 5 м/с используют сопло. Меньшую часть потока промывной жидкости пода-. ют в емкость через три или более радиальных патрубка, расположенных на высоте h над зоной ввода большей части потока, равной h=4-8W. Отработанный щелок вытесняют промывной жидкостью через сита в верхней или средней части емкости. 1 табл.
1406271
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способам отбора отработанного щелока из емкостей с целлюлозной массой., Цель изобретения — повышение эф( фективности отбора щелока.
Поставленная цель достигается тем, что промывную жидкость делят на два ( потока в соотношении от (1, 2: 1)— (1,5: 1), большую часть подают в нижнюю часть емкости со скоростью W=0,30,5 м/с, меньшую часть подают в емкость тремя или более радиальными по- 15 токами на высоте h над зоной ввода большей части промывной жидкости равной h=4-8W.
Спос об осуществляют следующим обра зом . 20
Поток промывной жидкости делят на две части в соотношении (1,2:1)— (1,5: 1) . Большую часть потока по трубопроводу, снабженному регулятором расхода, подают в низ емкости с цел- 25 люлозной массой в форме направленной вверх струи . Для обеспечения скорости струи И=0,3-0,5 м/с используют сопло. Меньшую часть потока промывной жидкости подают в емкость через три или более радиальных патрубка, расположенных на высо е h над зоной ввода большей части потока, равной
h=4-8W. Отработанный щелок вьггесняют Промывной жидкостью через сита в верхней или средней части емкости.
Предлагаемый способ обеспечивает ( степень отбора 91-93% при относительной концентрации 0,92-0,95, что до- . стигается благодаря существенному улучшению равномерности скоростей течения раствора по сечению котла и сведению к минимуму продольного пеемешивания отбираемого отработанно-! о щелока и промывной жидкости. Тео ретический анализ распространения свободных турбулентных струй в зернистых слоях и, в частности в слое целлюлозной массы, практически не разработан. Можно, однако, предположить, что при взаимодействии несколь- 50 ких турбулентных струй жидкости основной, направленнбй вверх, и нескольких радиальных —. в емкости формируется структура потоков, приближающаяся к идеальному вытеснению, что 55 и обеспечивает положительный эффект.
Высокая эффективность отбора щелока обеспечивается только при сочетании указанных выше признаков. Экспериментальноо установлено, . что разделение промывной жидкости на два потока в соотношении менее от 1,2: 1 или более до 1,5: I, .а также несоответствие скорости струи заявленному пределу 0,30,5 м/с приводит к снижению степени отбора и относительной концентрации щелока. Неудовлетворительные результаты получаются и без радиальной подачи промывной жидкости или в случае, если число радиальных потоков меньше трех.
Примеры осуществления способа.
Опыты по отбору отработанного щелока проводили на модельной емкоети объемом 5 м, снабженной в верхней .горловине ситами, а в нижней - соплом для подачи большей части промывной жидкости, Конструкция сопла обеспечивает возможность замены насадок, что позволяет варьировать скоростью направленной вверх струи и промывной жидкости, Нижняя коническая часть емкости оснащена шестью радиальными патрубками для подачи меньшей части промывной жидкости, причем любой из них при необходимости может быть отключен. В емкость загружают 0,44 т целлюлозы и 3,75 мз раствора щелочи.
На вытеснение щелочи подают воду.
В процессе отбора через равные промежутки времени отбирают пробы вьггесняемого раствора и определяют в них содержание щелочи. По полученным данным строят зависимость концентрации вытесненного раствора от его количества и определяют степень отбора и относительную концентрацию.
Экспериментальные данные представлены в таблице.
Из рассмотрения полученных результатов следует, что предлагаемый способ (опьггы 2-4, 7, 8) обеспечивает степень отбора 91-93% при относительной концентрации 0,92-0,95. При отношении потоков промывной жидкости, выходящей за заявляемые пределы (опыты 1, 5) и скорости струи, выше
0,5 м/с (опыт 9) или ниже 0,3 м/с (опьгг 6) эффективность отбора резко снижается. Из серии опьггов 10-15 следует, что, если количество радиальных потоков промывной жидкости менее трех (опыты 10, 1I1) эффективность отбора невысока. При трех и более радиальных потоках обеспечиваются высокие показатели отбора: степень
271 4. ния эффективности отбора щелока, промывную жидкость делят на два потока в соотношении (1,2: 1)-(1,.5: 1), большую часть подают в нижнюю зону емкости со скоростью 0,3-0,5 м/с, а подачу оставшейся части промывной жидкости осуществляют тремя или более -радиальными потоками, вводимыми на высоте над зоной ввода большей части промывной жидкости, определяемой по формул е
h=KWt где h — высота над зоной ввода боль.шей части промывной жидкости, м;
W — скорость струи большей части промывной жидкости, м/с;
К вЂ” коэффициент, с.
Экпериментальные данные по эффективности отбора раствора
Отношение потоков промывной жидкости
Скорость струи промывной,жидкости, м/с
Количество радиальных потоков
Опыт
Эффективность отбора
Сте- Относипень тельная отбо- концентра, 7. рация
1,1:1
1,2:1
2,4=6W
0,4
0,4
2,4
1,321
0,4
2,4
2,4
0,4
84 0,88
0,4
85 0,87
1, 2=6W
0,2
91 0,93
91 0,93
1, 8=6W
0,3
2,0=бы
0,5
83 0 84
3,6=6W
1,3:1
0,6
0,4
81 0,80
2,4=6W
0,4
2,4
0,4
2,4
2,4
0,4
2,4
0,4
1,3:1
3 1406 отбора 92-937. и относительная концентрация 0,94-0,95.
При высоте подачи радиальных потоков над точкой ввода большей части промывной жидкости менее 4W (опыт 16)
5 и более SW (опыт 19) степень отбора и относительная концентрация снижаются .
Формула и з обр ет ения
Способ отбора отработанного щелока из емкостей с целлюлозной массой путем подачи промывной жидкости В ниж 15 нюю часть емкости и вытеснения отработанного щелока из верхней или средней эоны емкости, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повыше1,5:1
1,6:1
1,3:1
1,3:1
1,3:1
1,3:1
1,3Ф1
1,3:1
1,3:1
Высота h над точкой ввода боль шей части промывной жидкоскости м
87 0,89
91 0,93
92 0,94
91 0,92
85 0,87
92 0,94
92 0,94
93 0,95
1406271
Продолжение таблицы
Отношение потоков промывной жидкости
Опыт
Скорость струи промывной жидкости, м/с
Количество
Эффективност ь отбора радиальных потоков
Сте- Относипень тельная отбо- концентра, 7. рация
19391
0,4
2,4
0,4
0,4
0,4
19: 1,3:1
0,4
20 (известный) 80 0,78
Составитель И.Карандеева
Редактор М.Товтин Техред И.Верес Корректор В.Горняк
Заказ 3167/28 Тираж 348 Подпис ное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
11303ф, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
16 1,3:1
17 1,3:1
18 1,3:1
Высота h над точкой ввода боль шей части промывной жндкоскости м
1,2=3W
1,6 4W
3, 2=8W
3,6=9и
93 0,95
84; 0,86
91 0,93
91 0,92
88 0,87
