Устройство для обработки тонкой титановой проволоки

 

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к способам обработки титайовой проволоки перед сваркой, им.б. использовано в машиностроении и металлургии, . Цель - повышение производительности и улучшение условий труда. При подготовке титановой проволоки к сварке осуществляют ее вакуумный отжиг непосредственно в бухтах, В процессе отжига как побочный эффект наблюдается диффузионная сварка отдельных витков бухты. Устройство содержит узел разборки бухты в виде шарнирно установленной консольной штанги и аналогичный узел сборки бухты. Узел разборки оснащен вибровозбудителём. Между двумя узлами смонтирован механизм ударного действия. Устройство позволяет осуществлять разделение витков без перемотки проволсйси, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 К 35/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«Ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4129562/25-27 (22) 20 ° 06.86 (46) 23.07,88. Бюл, У 27 (72) K.H.Æäàíêîâ, Г,М.Графова ,и Б,Э.Винк (53) 62 1,791.04 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельетво СССР

; У 935156, кл. В 21 С 47/04, 1982.

Авторское свидетельство СССР

1 419276, кл, В 21 С 43/04 1974, ! (54) TCTPOACTBO ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОНКОЙ

ТИТАНОВОЙ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к сварочному производству, в частности к способам обработки титановой проволоки перед сваркой, и м.б. использо„.SU„„1411114 А1 вано в машиностроении и металлургии,, Цель — повышение производительности и улучшение условий труда. При подготовке титановой проволоки к сварке осуществляют ее вакуумный отжиг непосредственно в бухтах. В процессе отжига как побочный эффект наблюдается диффузионная сварка отдельных витков бухты. Устройство содержит узел разборки бухты в виде шарнирно установленной консольной штанги и аналогичный узел сборки бухты. Узел разборки оснащен вибровозбудителам.

Между двумя узлами смонтирован механизм ударного действия. Устройство позволяет осуществлять разделение витков без перемотки проволбки. 1 ил.!

4l!114

Изобретение относится к обработке проволоки, а именно к оборудова нию для обработки тонкой титановой проволоки, и:может быть использовано в машиностроении и металлургии.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение условий труда.

Узлы разборки и сборки бухт проволоки выполнены в виде консольных штанг, установленных с возможностью поворота в вертикальной плоскости, \ устройство снабжено вибровозбудителем, закрепленным на штанге узла !5 разборки, и механизмом ударного действия.

Отличие обработки сварочной титановой проволоки от обработки проволоки из других материалов заключает- 20 ся в необходимости проведения опера ции по разделениюю ее витков, подвер-! женных диффузионной сварке между со, бой во время высокотемпературного ва куумного отжига бухты. 25

Выполнение узлов разборки и сборки бухт в виде консольных поворотных в вертикальной плоскости штанг позволяет навешивать бухту на разборную тангу, разбирать ее по виткам и пе- 30 ремещать их по этой штанге с помощью направленной вибрации.при одновременном воздействии на них ударной нагрузкой. При этом возникающие в витках, как в пружинах, круговые колебания ,от вибровозбудителя накладываются на виброколебания от ударного воздействия, что интенсифицирует процесс обработки и приводит к окончательному разделению, витков от диффузной 40 сварки, Сходящие с разборной штанги витки падают на сборную штанг, находящуюся во время процесса обработки в наклонном положении, удобном для приемки витков,. 45

После обработки всей бухты ее витки формируются на сборной штанге в новую бухту.

Таким образом, весь процесс обНб работки идет без перемотки проволоки, а непосредственно в витковом состоянии и без остановок. При этом могут эатрачиваться лишь небольшие физические усилия для корректировки последовательности витков и устранения их перехлестывания, На чертеже изображено предложенное устройство „,вид сбоку, Устройство содержит консольную штангу 1, шарнирно укрепленную, на стойке 2 с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством пневмоцилиндра 3, консольную штангу 4, шарнирно укрепленную на столе

5 также с возможностью поворота в вертикальной плоскости с помощью пневмоцилиндра 6 .- вибровоэбудитель

7, смонтированный на штанге 1 и пневмоцилиндр 8 ударного действия.

Устройство имеет общую раму 9. На, чертеже показана также бухта 10 в момент обработки ее витков 11, соединенных между собой диффузионной сваркой. Формирующаяся новая бухта обозначена позицией 12.>

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Штанга 1 посредством пневмоцилиндра 3 ° устанавливается в наклонное положение (обозначено штрих-пунктирными линиями) относительно стойки 2.

С помощью цеховых чалочных средств (не показаны) бухту 10 навешивают на штангу стойки 2 и опускают штангу в горизонтальное положение. Последние витки бухты, находящиеся около стойки, фиксируют (например, крючком) с тем, чтобы во время вибрации бухта сразу вся не стала перемещаться по штанге, Включают вибровоэбудитель бухта начинает раэтираться по виткам, которые перемещаются под действием направленных виброколебаний, и происходит разделение витков от диффузной сварки. При этом на неразделенные витки 11 оказывают ударное воздействие посредством пневмоиилиндра 8, интенсифицирующее процесс обработки.

Разделенные витки сходят со штанги на штангу 4 и собираются в новую бухту !2, Затем расфиксируют последние витки бухты и обработку завершают полностью. Собранную у основания штанги

4 новую бухту 12 обвязывают, предварительно установив штангу 4 посредством пневмоцилиндра B вертикальное положение на столе 5. Готовую бухту снимают со стола, а новую, необработанную, навешивают на штангу 1, и цикл повторяется, Формул а изобретения

Устройство для обработки тонкой титановой проволоки, содержащее узлы

1411!14

Составитель Е. Сомова

Техред М.Ходайич Корректор В.Романенко

Редактор В.Данко

Заказ Зб01/13

Тираж 92) Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4/5

Про з одственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгор д, у . р о л. П оектная, 4 для разборки и сборки бухты н установленный между ними механизм ударного действия, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения про- 5 изводительности и улучшения услович труда, оно снабжено вибровозбудителем, узлы разборки и сборки бухт выполнены в виде консольных штанг, установленных с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а вибровозбудитель смонтирован на штанге узла разборки.

Устройство для обработки тонкой титановой проволоки Устройство для обработки тонкой титановой проволоки Устройство для обработки тонкой титановой проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к средствам неразрушающего контроля эксцентричности покрытия электродов для электродуговой сварки, и может быть использовано в электродном производстве в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологии получения канифольных флюсов, в частности к устройству для измельче .ния и получения флюса

Изобретение относится к упрочнению деталей, эксплуатируемых в условиях абразивного износа и повышенных температур, в частности дета лей футеровки доменных печей, представляхяцих сббой износостойкую составляющую , заключенную в металлическую оболочку

Изобретение относится к производству сварочных материалов, в частное сти сварочной и наплавочной порошковой проволоки

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам получения сварочных низкокремнистых , низкомарганцовистых плавленых флюсов

Изобретение относится к изготовлению св арочных материалов, а именно порошковых проволок

Изобретение относится к пайке, в частности к установке для шариков припоя (П), которые могут использоваться для пайки радиоэлектронной аппаратуры

Изобретение относится к технологии сварки неплавящимся вольфрамовым электродом, а именно к подготовке этого электрода для сварки

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к изготовлению электродов для дуговой сварки

Изобретение относится к способу изготовления порошковой проволоки, а именно к способу изготовления порошковой проволоки диаметром 5-18 мм, используемой для внепечной обработки стали

Изобретение относится к внепечной обработке металлических расплавов, в частности к изготовлению порошковой проволоки

Изобретение относится к оборудованию для производства сварочных электродов, в частности к изготовлению электродов на поточных линиях и агрегатах

Изобретение относится к устройствам для изготовления порошковой проволоки

Изобретение относится к производству электродов для ручной дуговой сварки на электродообмазочных прессах

Изобретение относится к способу изготовления герметичной порошковой проволоки, состоящей из металлической оболочки и порошкообразной шихты для электродуговой сварки и наплавки

Изобретение относится к электродуговой сварки, в частности к сварочным материалам и способу их изготовления

Изобретение относится к области пайки, в частности к составу припоя для пайки изделий из черных металлов и твердых сплавов, а также к способу изготовления припоя

Изобретение относится к области машино- и станкостроения и, в частности, может применяться в электродном производстве при выпуске сварочных электродов
Наверх