Способ слоевой разработки мощных пологих угольных пластов

 

Изобретение относится к горной пром-ти и предназначено для слоевой панельной разработки мощных пологих угольных пластов (П). Цель изобретения - снижение потерь угля, пожароопасности и затрат на проведение и охрану вьфаботок. Ярус подготавливают центральным путевым уклоном (у) 1 у кровли П, конвейерным У 2 у почвы П, расположенными один над другим, и фланговыми монтажными У 3 и 4 у кровли и у почвы П. РазмеЕцакгг У 3 и 4 в пределах мощности П со смещением сечения вьфаботок у почвы П в сторону продвигания очистных забоев на 0,5-1,5 ширины их поперечного сечения, создавая при этом более устойчивую форму граничного целика угля, ликвидируя потери обрушенной консоли угля и снижая пожароопасность выработанного пространства . Слой угля у кровли П обрабатывают очистньм забоем 5, формируя вслед за последним вентиляционньш штрек (III) 6, бесцеликовую охрану которого производят установкой обрезной крепи 8, Затем производят отработку нижележащего столба очистным забоем 11, вслед за движением кото7 «У JL/ а (Л 4а N9 АА/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„1411472 А1 (д1),1 E 21 С 41/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 i ) 4151207/22-03 (22) 03.09.86 (46) 23.07.88. Бюл. М 27 (71) Шахта им. В.И.Ленина Производственного объединения по добыче угля

"Южкузбассуголь" и Институт горного дела им. А.A.Ñêî÷èíñêîãî (72) В.П.Аладышев, В.И.Пензии, В.Ф.Пушкарский, Ю.Н.Малышев, В.M.Âåëè÷êî и M.Â.Ãoëóáêèí (53) 622.275(088.8) (56) Временные технологические схе-: мы разработки угольных пластов на шахтах Карагандинского бассейна.

Караганда: КНИУИ, 1985, с 35.

Указания по рациональному расположению, охране и поддержанию горных выработок на угольных шахтах

СССР. Л.: ВНИМИ, 1985, с. 71-73. (54) СПОСОБ СЛОЕВОЙ РАЗРАБОТКИ МОШНЫХ ПОЛОГИХ УГОЛЬНЪ|Х ПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к горной пром-ти и предназначено для слоевой панельной разработки мощных пологих угольных пластов (П). Цель изобретения — снижение потерь угля, пожароопасности и затрат на проведение и охрану выработок. Ярус подготавливают центральным путевым уклоном (У) 1 у кровли П, конвейерным У 2 у почвы П, расположенными один над другим, и фланговыми монтажными У 3 и 4 у кровли и у почвы П. Размещают

У 3 и 4 в пределах мощности П со смещением сечения выработок у почвы

П в сторону продвигания очистных забоев на 0,5-1,5 ширины их поперечного сечения, создавая прн этом более устойчивую форму граничного целика угля, ликвидируя потери обрушенной консоли угля и снижая пожароопасность выработанного пространства. Слой угля у кровли П обрабатывают очистным забоем 5, формируя вслед за последним вентиляционный штрек (Ш) 6, бесцеликовую охрану которого производят установкой обрезной крепи 8. Затем производят отработку нижележащего столба очистным забоем 11, вслед за движением кото1411472 рого формируют вентиляционный Ш 12 выемочным комбайном 13 и производят его бесцеликовую охрану путем установки крепи 14. Опережение забоем

5 вышележащего столба забоя 11 нижележащего столба принимают равным сумме длин зоны разгрузки от ведения очистных работ в верхнем слое и зоны !!

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для слоевой панельной разработки мощных пологих угольных пластов.

Цель изобретения — снижение потерь угля, пожароопасности и затрат на проведение и охрану выработок.

На фиг. 1 представлена схема слоевой разработки мощного полого пласта в два слоя, на фиг. 2 - разрез 10

А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг.1.

Способ осуществляют следующим образом. 15 !

Ярус подготавливают центральными уклонами .(бремсбергами) — путевым у кровли пласта и конвейерным 2 у почвы пласта, а также фланговыми ( монтажными уклонами 3 и 4 у кровли и у почвы пласта. При этом центральные уклоны 1 и 2 располагают один над другим, а .ширину путевого уклона 1 у кровли пласта принимают в .1,3-1,6 раза большей, чем ширина конвейерного уклона 2 у почвы пласта, разгружая от горного давления конвейерный уклон 2, Монтажные фланговые уклоны располагают в пределах мощности пласта со смещением сечения

30 выработок у почвы пласта в сторону подвигания очистных забоев на 0,51,5 ширины их поперечного сечения относительно монтажных уклонов у кровли пласта, чем создают более ус- 35 тойчивую форму граничного целика угля ликвидируют потери обрушенной консоли угля и снижают пожароопасность выработанного пространства.

Слой угля у кровли пласта отра- 40 батывают очистным забоем 5, при этом заднего опорного давления. При этом ,Ш 12 нижнего слоя у почвы П формируют на расстоянии 1,0-5,0 ширины его поперечного сечения выше или ниже конвейерного Ш 9 верхнего слоя у кровли П в разгруженной зоне. Уголь в забоях 5 и 11 транспортируют вниз по лаве к У 1 и 2. 4 ил.

2 вентиляционный штрек б формируют вслед за движением очистного забоя выемочным комбайном 7 и осуществляют его бесцеликовую охрану путем установки обрезной крепи 8 высокой несущей способности .по всей длине выемочного столба, обрушая на эту крепь кровлю за проходом лавы. После отработки выемочного столба вентиляционный штрек 6 используют в качестве конвейерного штрека 9 при отработке вышележащего выемочного столба. По мере подвигания очистного забоя 5 верхнего слоя конвейерный штрек погашают, при этом демонтируют и выдают единицы крепи высокой несу1 щей способности. Проветривание очистного забоя верхнего слоя прямоточноевосходящее. Свежая струя воздуха 10

r поступает по конвейерному штреку 9 в очистной забой 5, омывает его u по вентиляционному штреку 6 выдается на фланговый монтажный уклон 3 у кровли пласта, а через него — в общую исходную струю. Слой угля у почвы пласта отрабатывают очистным забоем 11 нижнего слоя, при этом вентиляционный штрек. 12 формируют вслед за движением очистного забоя выемочным комбайном 13 и осуществляL ют его бесцеликовую охоану путем установки крепи 14 высокой несущей способности по всей длине выемочного столба у почвы пласта, обрушая на эту крепь межслоевую толщу угля и обрушенные породы при отработке слоя угля у кровли пласта.

После отработки выемочного столба угля у почвы пласта вентиляционный штрек 12 используют в качестве конвейерного штрека 15 при отработ!

4 11472 4

10!

5 ке вышележащего выемочного столба.

По мере подвигания очистного забоя

11 нижнего слоя конвейерный штрек

15 погашают, при этом демонтируют и выдают единицы крепи. Проветривание очистного забоя у. почвы пласта прямоточное-восходящее ° Свежая струя воздуха из центрального конвейерного уклона 2 у почвы пласта поступает на конвейерный штрек 15 и по нему в очистной забой 11, омыв. которой, выдается по вентиляционному штреку

12 на фланговый монтажный уклон 4 у почвы пласта, а по нему — в общую исходящую струю воздуха.

Отработку выемочных столбов осуществляют в восходящем порядке, при этом отработку выемочных столбов ведут с опережением очистным забоем верхнего слоя вышележащего столба очистного забоя нижнего слоя ниже-. лежащего столба на расстояние, равное сумме длин зоны разгрузки (1, ) от ведения очистных работ в верхнем слое и зоны заднего опорного давле ния (1 ), что позволяет расположить как очистной забой 1 1, так и вентиляционный 12 и конвейерный 15 штрек в зоне установившегося горного дав- ления, т.е. сформировать условия

его отработки подобно условиям от-. дельного пласта средней мощности.

Вентиляционный штрек 12 нижнего слоя у почвы пласта формируют на расстоянии 1,0-5,0 ширины его поперечного сечения вьппе или ниже конвейерного штрека 9 верхнего слоя у кровли пласта в разгруженной зоне;

Как в очистном забое верхнего

I слоя, так и в очистном забое нижнего слоя пласта уголь транспортируют вниз по лаве по конвейерным штрекам к центральному конвейерному уклону, при этом из верхнего слоя уголь перепускают на конвейерный штрек у почвы:„

4 через гезенк 16, сформированный на границе охранного целика.

Формула изобретения

Способ слоевой разработки мощных пологих угольных пластов, включающий проведение транспортных и монтажных уклонов верхнего и нижнего слоев, формирование слоевых подготовительных выработок нижнего слоя со смещением относительно поперечного сечения слоевых подготовительных выработок верхнего слоя и их охрану, отработку вышележащего и нижележащего выемочных столбов с опережением очистным забоем верхнего слоя очистного забоя нижнего слоя, образование зоны разгрузки от ведения очистных работ в верхнем слое и зоны заднего опорного давления, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь угля, пожароопасности и затрат на . проведение и охрану выработок, транспортные уклоны верхнего и нижнего слоев проводят один над другим, а монтажный уклон нижнего слоя проходят со смещением относительно монтаж ного уклона верхнего слоя в сторону подвигания очистных забоев на 0 51,5 ширины их поперечного сечения, опережение очистным забоем вышележащего столба очистного забоя нижележащего столба принимают равным сумме длин зоны разгрузки от ведения очистных работ в верхнем слое и зоны заднего опорного давления, причем формирование слоевых подготовительных выработок производят вслед за подвиганием очистных забоев, при этом слоевые подготовительные выработки нижнего слоя относительно слоевых подготовительных выработок верхнего слоя формируют на расстоянии, равном 1,0-5,0 ширины их поперечного сечения, а охрану слоевых подготовительных выработок осуществляют обрезной крепыш.

141147,2

Фиа 2

Составитель Б.Машковцев

Техред Л.Сердюкова Корректор Э.Лончакова

Редактор А.Козориз

Заказ 3635/31 Тираж 459 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5 т

Производственно-полигр мифическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4