Способ получения волокнистой массы для изготовления газетной бумаги

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество бумаги за счет повышения непрозрачности при одновременном упрощении способа. Готовят раствор отбеливающего реагента - гидросульфита натрия или ронгалита , суспензию дефибрерной еловой древесной массы и суспензию бисульфитной хвойной целлюлозы, которые нагревают до температуры 50-80°С. Затем раствор отбеливателя в количестве 0,9-1,2% от массы абсолютно сухого волокна вводят в суспензию древесной массы. По истечении 2-5 мин к древесной массе добавляют суспензию целлюлозы и продолжают отбелку при температуре 50-80 0 в течение 20-40 мин. 1 з.п. ф-лы. 1 табл. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Su„„1414901 (51)4 D 21 С 9

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

1IO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4193765/29-12 .(22) 13.02.87 (46) 07.08.88. Бюл. У 29 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) Е.Н.Осминин, А.А.Зуйков, В.З.Лепухин, Л.P.Äüÿ÷åíêî, В.А.Кайсина, В.В.Горошников, В.М.Коптев и Ю.И.Фабриков (53) 676.1.023.1 (088.8) (56) Лебедева И.А., Кречетова С.П.

Отбелки древесной массы. М.: Лесная промьшшенность, 1973, с ° 52-59, 141-143.

Авторское свидетельство СССР

У 326273, кл. D 21 Н 3/00, 1972.

Appita, 1984, 37, У 8, с.658-660. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ

МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗЕТНОЙ БУМАГИ (57) Изобретение относится к целлю лозно-бумажной промышленности и поз:воляет улучшить качество бумаги за счет повышения непрозрачности при одновременном упрощении способа. Готовят раствор отбеливающего .реаген-. та — гидросульфита натрия или ронгалита, суспензию дефибрерной еловой древесной массы и суспензию бисульфитной хвойной целлюлозы, которые нагревают до температуры 50-80 С. Затем раствор отбеливателя в количестве 0,9-1,2Х от массы абсолютно сухого волокна вводят в суспензию древесной массы. По истечении 2-5 мин к древесной массе добавляют суспензию целлю- ф лозы и продолжают отбелку при температуре 50-80 С в течение 20-40 мин.

1 s.ï. ф-лы, 1 табл.

1414901

ИзобретеHHE относится к целлюлозно-оумажной промышленности, в частности к отбелке волокнистой массы, используемой для изготовления газетной бумаги.

Цель изобретения — улучшение качества бумаги за счет повышения непрозрачности при одновременном упрощении способа. I0

Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу получения волокнистой массы для изготовления газетной бумаги, включающему отбелку целлюлозы, отбелку древеснои массы и смешение указанных полуфабрикатов, отбелку целлюлозы и древесной массы ! осуществляют совместно, при этом целлюлозу смешивают с древесной массой в процессе отбелки последней через 2-5 мин после начала отбелки.

Отбелку древесной массы осуществляют гидросульфитом натрия или ронгалитом в течение 20-40 мин при 5080 С. 25

Предлагаемый способ получения волокнистой массы для изготовления газетной бумаги осуществляют следующим образом.

Готовят раствор отбеливающего ре- З0 агента, суспензию дефибрерной еловой древесной массы и суспензию бисульфитной хвойной целлюлозы, которые нагревают до температуры отбелки. Затем раствор отбеливателя в количестве

0,9-1,2 от массы абсолютно сухого волокна, при интенсивном перемешивании вводят в суспензию древесной массы. По истечении 2-5 мин частично отбеленную древесную массу смешивают А0 с небеленой целлюлозой и полученную газетную композицию выдерживают при

50-80 С в течение 20-40 мин. По окончании отбелки из волокнистой массы изготавливают образцы газетной бумаги 15 и анализируют °

Пример 1. Волокнистую массу готовят следующим образом, Приготовленные суспензии древесной массы и целлюлозы концентрацией 3,0Х нагревают до 70 С, затем при интенсивном о перемешивании в суспензию древесной массы вводят раствор гидросульфита (концентрация 100 г/л) в количестве

0 9Х от массы абсолютно сухого волок55 на. По истечении 2 мин после введения гидросульфита в частично отбеленную древесную массу вводят суспензию целлюлозы и полученную газетную композицию выдерживают при 70 С в те" чение 18 мин. Соотношение древесной массы и целлюлозы составляет 3:1. По окончании отбелки из волокнистой массы получают образцы газетной бумаги, которые анализируют по физико-механи ческим показателям.

Пример 2. Порядок ведения процесса получения волокнистой массы для изготовления газетной бумаги тот же, что и в примере 1. Отличия состоят в следующем. Расход гидросульфита на отбелку 1,0 от массы абсолютно сухого волокна. Смешение частично отбеленной древесной массы с целлюлозой производят через 3 мин после введения гидросульфита в древесную массу. Продолжительность отбелки смеси

30 мин при 60 С.

Пример 3. Порядок ведения процесса получения волокнистой массы для изготовления газетной бумаги тот же, что и в примере 1. Отличия состоят в следующем: расход гидросульфита на отбелку 1,2 . от массы абсолютно сухого волокна. Смешение частично отбеленной древесной массы с целлюлозой производят через 5 мин после введения гидросульфита в древесную массу. Продолжительность отбелки смеси 35 мин при 50 С. о

Пример 4. Порядок ведения процесса получения волокнистой массы для изготовления газетной бумаги тот же, что и в примере 1 ° Отличия состоят в следующем. В качестве отбеливателя используют ронгалит в количестве 1,0 от массы абсолютно сухого волокна. Смешение частично отбе ленной древесной массы с целлюлозой проводят через 5 мин после введения ронгалита в древесную массу. Продолжио тельность отбелки 35 мин при 80 С.

Пример 5 (известный). Готовят суспенэии беленой сульфитной целлюлозы с исходной белизной 77,4 . и древесной массы, отбеленной перекисью водорода, с расходом 1,2Х от массы абсолютно сухого волокна до белизны 62,4 .. Суспензия древесной мас-. сы и целлюлозы смешивают в соотношении 3:1 соответственно и получают образцы газетной бумаги.

Качественные показатели бумаги приведены в таблице.

Исходная белизна небеленой газетной композиции 56,2 ., непрозрачность

95,2 .

Формула и э обретения

1. Способ получения волокнистой массы для изготовления газетной буПоказатели качества

Условия получения

Пример

Непрозрачность, Ж

Разрывная

Белизна, Ж

Температура отбелки, С

Время отбелки, мин асход тбелидлина, км ателя древес- газетной ной мас- композиции сы

64,3

3,29

93,9

18

0,9

2 1,0

3 1,2

4 1,0

93,7

3,22

64,8

93,4

65,1

3,20

35

93,4

3,30

65,0

5 (известный) 1,2

90,6

64,1

3,22

40

Составитель О.Маслаченко

Техред Л.Олийнык.Редактор A.Êoçoðèç

Корректор Л.Пилипенко

Заказ 3851/29

Тираж 348

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 14

Анализ полученных данных свидетельствует, что ведение процесса получения волокнистой массы для изготовления газетной бумаги по предлагаемому способу позволяет улучшить показатель непрозрачности целевого продукта по сравнению с известным.

При этом процесс значительно упрощается, поскольку отпадает необходимость в отбеливающем оборудовании для целлюлозы, а процесс отбелки осуществляют совместно.

14901

4 маги, включающий отбелку целлюлозы, отбелку древесной массы и смешение указанных полуфабрикатов, о т л и—

5 ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества бумаги за счет повышения непрозрачности при одновременном упрощении способа, отбелку древесной массы и целлюлозы осущест10 вляют совместно, при этом целлюлозу смешивают с древесной массой в процессе отбелки последней через 2-5 мин после начала отбелки.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что отбелку древесной массы осуществляют гидросульфитом натрия или ронгалитом в течение 2040 мин при 50-80 С.