Устройство для очистки сточных вод

 

Изобретение относится к устройствамдля очистки промышленных сточных вод и может быть применено для очистки сточных вод нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий, Целью изобретения является повышение степени очистки. Устройство содержит вертикальный корпус с размещенными в нем друг над другом двумя электродными блоками, патрубок ввода, размещенный в верхней части корпуса, и патрубок вывода, размещенный в нижней его части, приспособления для удаления пены и осадка Причем электродные блоки выполнены перекрываннцими поперечное сечение аппарата и содержат расположенные по ходу обрабатьшаемой воды перфорированные аноды из нерастворимого материала и графитовые катоды , а верхний блок дополнительно содержит растворимьй анод, размещенный под катодом. Нижняя поверхность катода и растворимый анод размещены под углом 4-5 к горизонтальной оси устройства , а приспособление для отвода шлама выполнено в виде рециркуляционной линии, соединенной с патрубком подачи очищаемой воды, 1 ил,, 1 табл. с г« (Л

1 446 А "1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19> (1!) (su 4 С 02 F 1/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 4060973/23-26 (22) 18..03.86 (46) 15.08.88. Бюл. М - 30 (71) Бакинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института водоснабжения, канализации,.гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии "Водгео" (72) Ф.Ю. Ибадуллаев|, A. Т. Тагиев, И.Г. Шафи-Заде и О.А. Гусейнов (53) 628.543(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 - 994428, кл. С 02 F 1/46,. 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ

ВОД (57) Изобретение относится к устройствам. для очистки промыши сточных вод и может быть применено для очистки сточных вод нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий.

Целью изобретения является повышение ! степени очнстии. Устройство содержит вертикальный корпус с размещенными в нем друг над другом двумя электродными блоками, патрубок ввода, размещенный в верхней части корпуса, и патрубок вывода, размещенный в нижней его части, приспособления для удаления пены и осадка. Причем электродные блоки выполнены перекрывающими поперечное сечение аппарата и содержат расположенные по ходу обрабатываемой воды перфорированные аноды иэ нерастворимого материала и графитовые катоды, а верхний блок дополнительно содержит растворимый анод, размещенный под катодом. Нижняя поверхность ка, C> тода и растворимый анод размещены под углом 4-5 к горизонтальной оси устройства, а приспособление для отвода шлама выполнено в виде рециркуляционной линии, соединенной с патрубком подачи .очищаемой воды. 1 ил., 1 табл.

1416446

Изобретение относится к очистке промышленных сточных вод, в частности к устройствам для очистки сточных вод от нефтепродуктов и других специ5 фических загрязнений, и может быть применено для очистки сточных вод нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий.

Цель изобретения - повышение степени очистки.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка для очистки сточных вод содержит корпус 1, разделенный на электрофпотационную 2, электрокоагуляционную 3 и сборную 4 камеры посредством двух электродных систем, состоящих из насыпных графитовых катодов 5, нерастворимых анодов б и растворимо- 2р го анода 7, трубопроводы исходной воды 8, отвода очищенной воды 9, удаления флотошлама 10, рециркуляционную линию 11, эжектор 12, Установка оборудована отражателем 13 и сборником 25

",4 флотошпама..

Установка работает следующим образом.

Подвергаемая очистке сточная вода поступает в электрофпотационную каме- 30 ру 2 по трубопроводу 8 и равномерно распределяется по всему сечению установки. Одновременно навстречу очищаемой сточной жидкости поднимаются пузырьки газа — продукт электрохими.35 ческого процесса, протекающего между катодом 5 (наспыной графит) и анодом б (нержавеющая сетка) °

Пузырьки электролизного газа при ,движении вверх в объеме жидкости сталкиваются с частицами загрязнений, в результате чего происходит их взаимное слияние, обусловленное уменьшением поверхностной энергии флотируемой частицы и пузырька газа на границе раздела фаз раствор — газ, Удельный вес образующихся агрегатов из частиц примесей и пузырька газа меньше первоначального веса частиц примесей. Последние всплывают на поверхности жидкости и накапливаются в виде пены, которая посредством отражателя 13 концентрируется в объеме, переливается в сборник 14 флотошпама и по трубопроводу 10 удаляется на дальнейшую

55 обработку, Нефлотируемая часть загрязнений частично адсорбируется в слое насыпного графита. Электрофлотационная камера 2 является первой ступенью очистки, балансирующей концентрацию загрязнений в сточной воде.

Сточная вода, прошедшая электрофпотационную обработку, поступает в электрокоагуляционную камеру 3, где в результате растворения алюминиевого анода 7 и дальнейшего гидролиза перешедших в раствор ионов металлов, образуется гидроксид алюминия, который обладает повышенной активностью и адсорбционной способностью. 3а счет этого эффективно происходит концентрационная и флокуляционная коагуляции взвешенных, коллоидных и других дисперсных частиц. Хлопья коагулянтов вместе с адсорбированными на них загрязнениями в замкнутом межкатодном пространстве образуют взвешенный слой. Такой взвешенный слой при высокой концентрации твердой фазы ограничен сверху и снизу насыпными графитовыми катодами. Частицы твердого вещества, увлекаемые потоком, стремятся сгуститься в нижний слой, но выделяющийся с поверхности нижнего катода электролизный газ подхватывает их и увлекает вверх.

Взвешенный слой обладает большой поверхностью контакта: поток, проходя через взвешенный слой, распределяется равномерно по всему сечению камеры; благодаря исключительной турбулентности движения взвешенных частиц и большой массе их сохраняется равномерность самого процесса; взвешенный слой по составу отличается буферностью, отделение жидкости от твердого вещества протекает без всяких дополнительных операций. По мере накопления адсорбента (взвешенного слоя) в электрокоагуляционной камере 3 избыток его переводится в элекгрофлотационную камеру 2 посредством рециркуляционной линии 11 и эжектора 12, встроенного в подводящую линию исходной воды, трубопровод 8. Сбор и отвод электролизного газа и избыточного адсорбента осуществляется наклонной гранью катода 5. Перебазирование части взвешенного слоя, обладающего коагулирующей способностью, повышает эффективность очистки сточных воды в электрофлотационной камере.

Сточная вода, прошедшая электрофлотационную, электрокоагуляционную обработку, а также очистку через слои взвешенного фильтра и насыпного гра15

Исходная концентрация нефт епр одуктов, мг/л

Остаточная концентрация, мг/л на установке т предлагаемая

Пример известная при расходе алюминия, г/м на 1 м воды

6 ) 3

0,8

100

1,0

150

5,7

8,4

200

8,8

250

1,7 300

9,6

1,85

14164 фита, поступает в сборную камеру 4, откуда по трубопроводу 9 выводится из установки.

Пример. Сточную воду, содержащую 100 мп/л нефтепродуктов, подвергают очистке на установке, включающей электрофлотационную, электрокоагуляционную и сборную камеры, разделенные между собой насыпными графи- 1ð товыми катодами. Расход алюминия в электрокоагуляционной камере составляет 3 г/м очищаемой сточной жидкости.

Сравнительные данные по известной и предлагаемой установкам приведены в таблице (согласно требованиям нормативных актов приведено 5 примеров).

Таким образом, использование предлагаемой установки для очистки сточных вод от нефтепродуктов обеспечивает по сравнению с известной повышение степени очистки по нефтепродук25 там до 99Х; сокращение расхода металла (алюминия) на 507.

46

Формула изобретения

Устройство для очистки сточных вод, содержащее вертикальный корпус с размещенными в нем друг над другом двумя электродными блоками, патрубок ввода, размещенный в верхней части аппарата, патрубок вывода, размещенный в нижней его части, приспособление для удаления пены и осадка, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени очистки, электродные блоки выполнены перекрывающими поперечное сечение аппарата и содержат расположенные по ходу воды перфорированные аноды, выполненные из нераст" воримого материала, и насыпной графитовый катод, причем верхний блок дополнительно содержит растворимый анод, размещенный под катодом, и нижняя поверхность катода и .растворимый анод размещены под углом 45 к горизонтальной оси устройства, а приспособление для отвода шлама выполнено в виде рециркуляционной линии, соединенной с патрубком подачи очищаемой воды.

1416446

Составитель Т. Барабаш

Редактор Н. Киштулинец Техред N. Ходанич Корректор М.

Заказ 4027/20 Тираж 854 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Прае; ;ая,