Аппарат для жидкостной обработки шкур,голья и кож

 

Изобретение позволяет интенсифицировать процесс жидкостной обработки и улучшить условия обслуживания аппарата. Внутри закрепленного на станине корпуса расположен перфорированный барабан, имеющий возможность реверсивного вращения. Внутри барабана закреплены винтовые перегородки и поперечные полки. Корпус установлен с возможностью поворота на угол от -15 до 45 к .горизонтали, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАИИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1И

151>,1 С 1

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4011168/28-12 (22) 10.12,85 (46) 15.08.88. Бюл. У 30 (71) Джамбулский технологический институт легкой и пищевой промьппленности (72) В.Н.Баклицкий и В.В.Михайлов (53) 675.053.24(088.8) (56) Бурмистров А.Г., Зайцев Б.В., Морозов А.И, и Жуков В ° В. Оборудова.ние предприятий о производству колы и меха. М.: Легкая и пищевая промьппленность, 1981-, с, 40-41. (54) АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ШКУР, ГОЛЬЯ И КОЖ (57) Изобретение позволяет интенсифицировать процесс жидкостной обработки и улучшить условия обслуживания аппарата, Внутри закрепленного на станине корпуса расположен перфорированный барабан, имеющий возможность реверсивного вращения. Внутри барабана закреплены винтовые перегородки и поперечные полки. Корпус установлен с возможностью поворота на угол от

-15 до 45 к .горизонтали. 3 ил, 1416510

Изобретение относится к легкой промышленности.

Цель изобретения — улучшение интенсификации обработки условий об5 служив ания .

На фиг. 1 представлена принципиальная схема аппарата; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 — узел Х на фиг.1, 10

Аппарат содержит станину 1, закрепленный на ней разъемный корпус 2 с дверцей 3 люка загрузки-выгрузки, перфорированный барабан 4, установленный внутри корпуса с возможностью 15 реверсивного вращения, опирающийся на ролики 5, Барабан имеет внутри перегородки 6, расположенные по винтовой линии, и поперечные полки 7.

Имеется гидроцилиндр 8, система по- 20 дачи растворов с вентилем 9, резервуаром 10, вентилем 11 холодной и горячей воды, воздушно-паровым вентилем 12, системой рециркуляции раствора и слива отработанной жидкости с вентилем 13, вакуум-системой с патрубком 14 и привод.

Корпус 2 выполнен разъемным, сос" тоит из полого цилиндра и конического горла, внутри покрыт защитным пок- 30 рытием, а снаружи — теплоизоляционной рубашкой, в корпусе 2 аппарата установлен металлический перфорированный барабан 4 цилиндрической формы с коническим горлом, изготовленный из листовой нержавеющей стали или листового полизфира, барабан 4 самоустанавливается роликами 5, прикрепленными к корпусу 2, герметичность аппарата обеспечивается двер" 40 цей 3, плотно прилегающей к корпусу

2, внутри барабана 4 заакреплены три винтовые перегородки 6 с изменяющимся шагом и две поперечные полки 7 °

Корпус 2 жестко скреплен со станиной

1, которая меняет угол наклона от о

-15 до +45 при помощи гидроцилиндров 8, прикрепленных пальцами 15 к цапфам 16, установленным на станине, Слив растворов производится через патрубок и вентиль 13, подача воз— духа и пара через вентиль 12, рецир« куляция раствора через вентиль 17, откачка воздуха производится через патрубок 14 вакуумной системой. Подача воды осуществляется через вентиль 11, а растворов — через вентиль .

9 с помощью резервуара 10, барабан 4 жестко закреплен к усиленному днищу с полуосью 18, уложенной в ступицу с подшипниками 19, привод внутреннего барабана аппарата осуществляется от электродвигателя 20 через клиноременную передачу 21, вариатор 22, редуктор 23 и цепную передачу 24.

Аппарат работает следующим образом.

Аппарат с открытой дверцей 3 располагают под углом к горизонтали, сырье может подаваться транспортером, тельфером, погрузчиком. Включают в работу перфорированный барабан 4 так, чтобы ход винтовых перегородок перемещал сырье к стальному днищу. В зто же время в зависимости от процесса подается рабочий раствор от химичес" кой станции через резервуар 10, вентиль 9. Вода подается через вентиль

11 до определенного уровня для данного процесса. Процесс загрузки и подачи раствора происходит одновременно.

Закрывают дверцу 3, гидроцилиндрами

8 изменяют угол наклона станины I для данного процесса и включают в рабочий режим аппарат. Направление вращения барабана 4 меняется. Когда вращение барабана направлено так, чтобы винтовые перегородки 6 перемещали полуфабрикат и рабочий раствор вниз к стальному днищу, то по мере накопления полуфабриката у днища полуфабрикат начинает переваливаться через винтовые перегородки и двигать ся вверх навстречу основному потоку, т.е, полуфабрикат перемещается не в одной плоскости, а в пространстве, При изменении вращения барабана винтовые перегородки перемещают полуфабрикат снизу вверх, но корпус аппарата расположен под углом к гориэонтали и поперечные полки 7 сбивают полуфабрикат вниз навстречу основному потоку полуфабриката. При этом происходит движение полуфабриката, аналогичное движению рулона полуфабриката в бочке с горизонтальным расположением оси. Однако в наклонных барабанах благодаря винтовым перегородкам полуфабрикат. перемещается не в одной плоскости, а в пространстве, что снижает его скручивание и улучшает диффузию химических реагентов в толщу полуфабриката. С включением в рабочий режим барабана включают систему для обработки полуфабриката под давлением, с пульсирующим или с пониженным давлением, что позволяет! 4165 l 0 выгрузки зависит от частоты вращения барабана А, от угла наклона аппарата. ускорить процесс, дает экономию химикатов, повышает качество кож, дает возможность последовательного проведения нескольких жидкостных операций в одном оборудовании. Для поддержания постоянной температуры подается, пар через вентиль 12. При подаче во"-духа и пара происходит процесс кавитации. По окончании процесса обработки полуфабриката открывают вентиль

- 13 для слива раствора, если раствор еще годен к применению, то с помощью системы рециркуляции раствора возвращают его в химическую станцию. Открывают вентиль .9 для подачи раствора.

Цикл работы аппарата повторяется, изменяются угол наклона, частота вращения барабана А, температура раствора и давление. После последовательных операций отмоки, эоления, мягчения, пикеливания, дубления и крашения открывают дверцу 3, угол наклон= аппао рата изменяется до -15, включают барабан ч так, чтобы при вращении

-винтовых перегородок 6 полуфабрикат перемещался к люку корпуса. Время

Формула изобретения

Аппарат. для жидкостной обработки шкур, голья и кож, соцержапр и стани1п. ну, эакрепленнь:й на ней корпус с люком для загрузки-выгрузки, перфориро" ванный барабан, установленный внутри корпуса с воэможностью реверсивного вращения и имеющий внутри перегородки, расположенные по винтовой линии, системы подачи растворов, пара и воздуха, систему слива отработанного раствора и привод. о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью интенсификации обработки и улучшения условий обслуживания, внутри перфорированно-. го барабана имеются поперечже полки,: предотврашающие выгрузку полуфабрика" та винтовыми перегородками при ре25 версировании. а корпус установлен с возможнсстью поворота на угол от (-15) до (+45) к горизонтали.

М-A

77

f0

Составитель Д. Лихачев

Редактор Т.Лаэоренко Техред Л.Сердюкова Корректор В.Романенко

Заказ 4033/23 Тираж 368 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4