Состав для изоляции зон поглощений и способ его приготовления

 

Изобретение относится к области бурения скважин в геологоразведочной отрасли и нефтяной пром-сти и позволяет повысить тампонирующие свойства состава за счет увеличения растекаемости и повышения пластической прочности . Состав включает связующие компоненты при их соотношении, мас.% бентонитовая глина 15-40; полиакриламид 0,25-0,40; акрилонитрильный лигносульфонатный реагент (АЯР) 5-10; вода остальное. Причем АЛ является продуктом щелочного гидролиза акрилонитрила в присутствии лигносульфонатов. При приготовлении состава предварительно получают раствор полиакриламида и дополнительно вводят в него АПР. Затем их смешивают с бентонитовой глиной до получения однородной суспензии. Состав сохраняет прокачиваемость в течение 1-4 ч с момента их приготовления. 2 с.п. ф-лы, 1 табл. с $ ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

А1 (51) 4 E 21 В 33/138

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Май

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4107556/ 23-03 (22) 18.08.86 (46) 15.08.88. Бюл. М 30 (71) Южное производственное геологическое объединение Южгеология" (72) .В.А.Евецкий, О.К.Белкин, А.Д.Вейсман, А.Н.Костышев, Ю.Ф.Емельянов и И.М.Давыдов (53) 622.245.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ,Р 998484, кл. С 09 К 7/02, 1980.

Игнатов С.И., Сухенко Н.И. Повышение эффективности работ при борьбе с поглощениями бурового раствора.

М.: ВНИИОЭНГ, 1984, с.30-31.

Крылов В.И. Изоляция поглощающих пластов в глубоких скважинах. М.:

Недра, 1980, с.163. (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИИ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области бурения скважин в геологоразведочной отрасли и нефтяной пром-сти и позволяет повысить тампонирующие свойства состава за счет увеличения растекаемости и повышения пластической прочности. Состав включает связующие компоненты при их соотношении, мас.Х: бентонитовая глина 15-40; полиакриламид 0,25-0,40; акрилонитрильный лигносульфонатный реагент (АЛР) 5-10; вода остальное, Причем АЛР является продуктом щелочного гидролиза акри-. лонитрила в присутствии лигносульфонатов. При приготовлении состава предварительно получают раствор полиакриламида и дополнительно вводят в него

АЛР. Затем их смешивают с бентонитовой глиной до получения однородной суспензии. Состав сохраняет прокачиваемость в течение 1-4 ч с момента их приготовления. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.

1416670

Изобретение относится к бурению скважин в геологоразведочной отрасли и нефтяной промышленности и предназначено для изоляции эон поглощения.

Целью изобретения является повышение тампонирующих свойств состава. для изоляции зон поглощений за счет увеличения растекаемости и повышения пластической прочности.

Состав для изоляции зон поглощений содержит бентонитовую глину, полиакриламид, воду и акрилонитрильный лигносульфонатный реагент (анилис) при следующем содержании компонентов, мас.7:

Бентонитовая глина 15-40

Полиакриламид 0,25-0,40

Акрилонитрильный .лигносульфонатный 20 реагент 5-10

Вода Остальное

Способ приготовления состава заключается в предварительном приготовлении водного раствора полиакриламида и акрилонитрильного лигносульфонатного реагента и смешении его с бентонитовой глиной.

Акрилонитрильный лигносульфонатный реагент (анилис) является продуктом щелочного гидролиза акрилонитрила в присутствии лигносульфонатов.

Тампонажные составы и их реоло35 гические свойства представлены в таблице °

Растекаемость составов измерялась через 1 мин после их приготовления, после чего их подвергали гидродиспергированию. Контрольные измерения растекаемости предварительно отобранных проб составов проводили через 1,2 и, 4 ч.

Пример 1. В 7975 г (79,75 мас. ) воды растворяют 50 г (5 мас. ) аналиса и 2,5 г (0,25 мас.7) полиакриламида (ПАА) с молекулярной массой 3 ° 10 . Перемешивание ведут до получения однородного раствора, Иа это затрачивается 20 мин. В полу- 50 ченный раствор вводят 150 r .(15 мас.Ж) бентонитовой глины н перемешивают до получения однородной суспензии.

На это затрачивается 10 мин. Растекаемость состава через 1 мин состав- 55 ляет 20 см (черед 1 ч — 20 см, через 2 — 19, через 4 — 19). Через

30 мин после струйного гидродиспергирования пластическая прочность составляет 4 кПа, через 2 ч — i? kHa.

Пример 2. В 496 r (49,6мас. ) воды растворяют 100 г (10 мас.7) аналиса и 4 г (0,4 мас. ) ПАА с молекулярной массой 6 .10 . Перемешивание ведут до получения однородного раствора. На это затрачивается

35 мин. В полученный раствор вводят

400 r (40 мас. ) бентонитовой глины и перемешивают до получения однородной суспензии. На это затрачивается 15 мин, Растекаемость состава через 1 мин составляет 16 см (через 1 ч — 16 см, через 2 — 15, через 4 — 12). Через 30 мин после струйного гидродиспергирования пластическая прочность составляет

7,2 кПа, а через 2 ч — 18 кПа.

Пример 3. В 425,5 г (42,55 мас.7) воды растворяют 120 r (12 мас. ) анилиса и 4,5 r (0,45 мас.7)

ПАЛ с молекулярной массой 3 10<.

Перемешивание ведут до получения однородного раствора. На это затрачивается 35 мин. В полученный раствор вводят 450 r (45 мас.7) бентонитовой глины и перемешивают до получения однородной суспензии. На

I зто затрачивается 20 мин. Растекаемость состава через 1 мин составляет

12 см.

Пример 4. Â 797 5 r (79,75 мас. ) воды вводят 150 г (15 мас.7) бентонитовой глины и перемешивают в течение 10 мин до получения однородной суспензии. Затем вводят 50 г (5 мас. ) анилиса и 2,5 r (0,25 мас. ) ПАА с молекулярной массой 3 10+.

Перемешивание ведут до получения однородной суспензии, на что затрачивается 40 мин. Растекаемость состава через I мин составляет 15 см.

Пример 5. В 651,7 r (65,17 мас. } воды вводят 270 r (27 мас. ) бентонита и перемешивают в течение 10 мин до получения однородной суспензии. Затем вводят 75 r (7,5 мас.%} анилиса и 3,3 г (0,33 мас.%) ПАА с молекулярной массой 6 10 . Перемешивание ведут в течение 45 мин. Растекаемость состава через 1 мин составляет 12 см.

На основании представленных в таблице экспериментальных данных можно сделать заключение о высоких значениях растекаемости и лластичес1416670

15-40

0,25-0,40

Компонентный состав, мас.X

Свойства

Бентонитовая глина

ПАЛ Анилис Вода Растекаемость, см, через Пластическая прочч ность, кПа, через

1 мнн 1 ч 2 ч 4 ч

30мин 2 ч

Порядок введения ингредиентов

3 2 1

2,5

0,4

22 22 22 22

0,2 4,5 8513

12

0,25 5 79,75 20 20 19 19

7,5 65,17 17 17

6,1

16 13

15 12

0,33

0 4 10 49 6 .16 16

7,2.,40

О, 45 12 42,55 12

Порядок введения ингредиентов

0,25

5 79,75 15

7,5 65,17 12

10 49 6 11

0,33

0,4

40 кой прочности составов для изоляции.

Кроме того, составы сохраняют прокачиваемость в течение 1-4 ч с момента их приготовления.

Формула изобретения

1. Состав для изоляции зон поглощений, включающий бентонитовую глину, 1п полиакриламид и воду, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше-ния тампонирующих свойств состава. за счет увеличения растекаемости H повышения пластической прочности, он дополнительно содержит акрилонитрильный лигносульфонатный реагент при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Бентонитовая глина

Полиакриламид

Акрилонитрильный лигносульфонатный реагент 5-10

Вода Остальное

2. Способ приготовления состава для изоляции зон поглощений, включающий смешение предварительно приготовленного раствора полиакриламида с бентонитовой глиной, о т л ич а ю щ и и с. я тем, что, с целью улучшения тампонирующих свойств за счет увеличения растекаемости, перед смешейием с бентонитовой глиной в водный раствор полиакриламида дополнительно вводят акрилонитрильный лигносульфонатный реагент.