Эксцентриковый узел конусной дробилки

 

Изобретение относится к конструкциям эксцентриковых .узлов конусных дробилок, используемых для дробления руд и нерудных материалов. Цель изобретения - повьшение производительности дробилки и стабилизация режима дробления путем уменьшения радиального зазора между конической втулкой и валом подвижного конуса. В эксцентриковый узел входит коническая втулка 3, вдоль которой по высоте ее образующих выполнены пазы

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК цд4 В 02 С 2/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4 176286/29-33 (22) 07.01.87 (46) . 23 ° 08.88. Бкп. N- 31 (71) Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (72) В.А.Березин (53) 621.926.3(088.8) (56) Дробильно-размольное оборудова. ние. Отраслевой каталог 18-4-81.

M. ЦНИИТЭИтяжмаш, 1981, с. 18-21.

Решетов Л.Н.Самоустанавливающиеся механизмы. - M.: Машиностроение, 1985, с. 1 18-120, рис. 3.23а.,.80 41 1 А1 (54) ЭКСЦЕНТРИКОВЬЯ УЗЕЛ КОНУСНОИ

ДРОБИЛКИ (57) Изобретение относится к конструкциям эксцентриковых .узлов конусных дробилок, используемых для дробления руд и нерудных материалов. Цель изобретения — повышение производительности дробилки и стабилизация режима дробления путем уменьшения радиального зазора между конической втулкой и валом подвижного конуса.

B эксцентриковый узел входит коническая втулка 3, вдоль которой по высоте ее образующих выполнены пазы

1417915

6, расположенные симметрично по обе стороны оси симметрии эксцентрика 2, проходящей через точки Ъ и Ь соот1 ветственно наименьшей и наибольшей толщины стенки эксцентрика 2, а ось внутренней расточки эксцентр..ка перпендикулярна ей и является осью сим метрии пазов 6. При работе конусной дробилки на холостом ходу и под нагрузкой вследствие малого радиальногс

Изобретение относится к конструкциям эксцентриковых узлов конусных дробилок мелкого и среднего дробления, используемых для дробления руд и нерудных материалов.

Целью изобретения является повышение производительности дробилки и стабилизации режима дробления путем уменьшения радиального зазора между конической втулкой и валом подвижного конуса.

На чертеже изображен эксцентриковый узел конусной дробилки мелкого или среднего дробления с совмещением поперечного разреза камеры дробления., поперечный разрез.

Эксцентриковый узел содержит цилиндрическую втулку 1, в которой размещен эксцентрик 2 с внутренней расточкой для конической втулки 3, соединяющей вал 4 подвижного конуса

5 с эксцентриком 2. Вал подвижного конуса образует .с конической втулкой вращательную коническую пару с радиальным зазором а.

В конической втулке 3 вдоль образующей по всей ее высоте выполнены пазы 6 шириной, равной радиусу конической втулки 3 и глубиной, равной, например, 1/2-1/3 толщины ее стенки.

Пазы 6 расположены симметрично по обе стороны оси 01 -0, проходящей через точки b7 и Ъ, соответственно наименьшей и наибольшей толщины стенки эксцентрика, а ось внутренней расточки эксцентрика 0 -0> перпендикулярна ей и является осью симметрии пазов 6. 40 зазора а в конической паре трения эксцентрик 2 постоянно прижат к цилиндрической втулке 1 всей поверх" ностью. Количество смазки, необходимое для охлаждения эксцентрика 2, пропускается через пазы 6. Размеры пазов 6 выбраны с учетом компенсации объема для пропуска необходимого количества масла при уменьшенном радиальном зазоре а. 1 ил.

Конусная дробилка с эксцентриковым узлом работает следующим образом.

Неподвижный 7 и подвижный 5 конусы образуют камеру 8 дробления с разгрузочной щелью, которая имеет фазу раскрытия профилей с и фазу сближения профилей й. Подвижный конус 5 через вал 4, вставленный в коническую втулку 5 эксцентрика 2, получает колебательное движение от привода.

При работе дробилки на холостом ходу и под нагрузкой вследствие малого радиального зазора в конической паре трения. эксцентрик 2 практически постоянно прижат к цилиндрической втулке 1 всей поверхностью. Количество смазки, необходимое для охлаждения эксцентрика 2, пропускается через пазы 6. Размеры пазов 6 выбраны с учетом компенсации объема для пропуска необходимого количества. масла при уменьшенном радиальном зазоре а.

При размере пазов 6, меньшем по длине радиуса вала 4 подвижного конуса 5 и по толщине, меньшей 1/2-1/3 толщины стенки конической втулки 3, не обеспечивается пропуск количества масла, необходимого для образования слоя смазки и для охлаждения.

При пазах 6 размером, больше указанных величин и при другом их расположении относительно оси, проходящей через экстремальные точки тонкой и толстой сторон эксцентрика, не обеспечивается необходимая прочность конической втулки 3.

Величина зазора а определена исходя только из условия образования

1417915

Составитель В. Губарев

Редактор В.Бугренкова Техред M.Õoäàíè÷ Корректор Г.Решетник

Заказ 4093/6

Тираж 582

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 необходимого слоя смазки. Благодаря малому зазору а в конической паре трения условия работы конусной дробилки становятся статически определимыми и размеры разгрузкой щели при работе дробилки на холостом ходу и под нагрузкой становятся соизмеримыми благодаря стабилизации эксцентриситета е в плоскости разгрузочной щели подвижного конуса 5, что приводит к увеличению производительности дробилки и стабилизации режима дробления.

Таким образом, эксцентриковый узел конусных дробилок среднего и мелкого дробления по сравнению с известными обеспечивает повышение производительности дробилки на 10Х и стабилизацию режима дробления путем уменьшения радиального зазора в конической паре трения и обеспечения статически определимого режима работы дробилки. формулаизобретения

Эксцентриковый узел конусной дробилки среднего или мелкого дробления, содержащий цилиндрическую втулку, в которой размещен эксцентрик с внутренней расточкой для конической втулки вала подвижного конуса, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью

10 повышения производительности дробилки и стабилизации режима дробления путем уменьшения радиального зазора между конической втулкой и валом подвижного конуса, коническая втулка выполнена с пазами, расположенными вдоль образующих ее внутренней поверхности и равноудаленными от оси симметрии эксцентрика, проходящей через точки наименьшей и наибольшей толщины стенки эксцентрика, при этом ось симметрии пазов совпадает с осью внутренней расточки эксцентрикаи перпендикулярна оси симметрии последнего.