Устройство для выглаживания криволинейных поверхностей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (П) (51) 4 В 24 В 39 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 421 1 1 73/25-27 (22) 21.01.87 (46) 23.08.88. Бюл. У 31 (72) Ю.А. Петров, П.И. Косов и Г.Г. Шнееров (53) 621.928.77(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1046075А, кл. В 24 В 39/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГЛАЖИВАНИЯ

КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ . (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочнения внутренних криволинейных поверхностей. Цель — расширение технологических воэможностей за счет обработки ступенчатых по" верхностей. В устройстве расположен полый корпус с двуплечим рычагом. На одном конце рычага установлен деформирующий элемент, а на другом — механизм регулирования усилий выглаживания. Он выполнен в виде последовательно размещенных в корпусе цилиндрической пружины„ штока и шарика, На торцах второго конца двуплечего рычага и штока вы» о полнены под углом 45 к оси корпуса

V-образные пазы для размещения шарика. При выглаживании пружина воздействует на торец штока и через шарик передает усилие на двуплечий рычаг, который, поворачиваясь вокруг оси, производит обработку, 3 ил.

1418027 лия выглаживания.

Формула

Изобретение относится к машиностроению, а именно к механообрабаты-, вающему производству, и может быть использовано для отделки и упрочнения внутренних поверхноетей, в частности криволинейных, имеющих форму тел вращения.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обработки ступенчатых поверхностей.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез > на фиг. 2 — шарик, расположенный в Ч-образных пазах, на фиг.3— наружная поверхность корпуса со шкалой нагрузок.

Устройство содержит полый корпус

1, в котором на оси 2 установлен двуплечий рычаг 2, в одном плече которого установлен деформирующий элемент 4, а другое плечо снабжено коо сым срезом под углом 45 к оси устройства и V-образным пазом на нем.

Соосно в полом корпусе 1 установлен шток 5 и цилиндрическая пружина 6. Шток 5 снабжен также косым о срезом под углом 45 и V-образным пазом на нем. Косые срезы на плече двуплечего рычага 3 и штока 5 выполнены параллельно друг к другу. В укаэанных Ч-образных пазах между плечом двуплечего рычага 3 и штока

5 расположен шарик 7 с воэможностью перемещения в них. Пружина 6 одним концом взаимодействует с плоским торцом штока 5, а другим с торцом соосно расположенного с ней плунжера 8, который посредством штифта 9 соединен с кольцом 10, расположенным на наружной поверхности полого корпуса 1.

Полый корпус 1 снабжен также сквозным продольным пазом 11, вдоль которого нанесена шкала нагрузок. На наружной резьбе полого корпуса 1 расположена втулка !2, которая взаимодействует с кольцом 10. В стенке полого корпуса 1 выполнено резьбовое отверстие, в котором установлен регулировочный винт 13.

Устройство работает следующим образом.

С помощью винта 13 регулируется угол разворота двуплечего рычага 3.

Затем с помощью втулки 12, воздействуя посредством кольца 10, соединенного с помощью штифта 9 с плунжером 8, на пружину 6 устанавливают

flo шкале нагрузок необходимое уси5

40 лие выглаживания. При этом плунжер

8 за счет штифта,9, расположенного в сквозном продольном пазу полого корпуса 1, совершает только возвратно-поступательное движение. Пружина 6, воздействуя на торец штока

5 через шарик 7, передает усилие на плечо двуплечего рычага 3, который, поворачиваясь вокруг оси 2, с помощью деформирующего элемента 4 производит обработку поверхности.

Выполнение параллельных косых срезов о под углом 45 на штоке 5 и плече двуплечего рычага 3 обеспечивает передачу усилия в соотношении 1:1 при этом выполнение косых срезов в виде V-образньгх пазов создает направляющие для шарика 7.

Деформирующий элемент 4 взаимодействует с обрабатываемой поверхностью с определенным натягом, определяемым по зазору между торцом винта 13 и плоскостью двуплечего рычага 3.

Затем устройству сообщается осе- вое перемещение, а обрабатываемому изделию вращение, Шарик 7, перемещаясь по Ч-образным пазам двуплечего рычага 3 и штока 5, обеспечивает обработку криволинейных поверхностей с постоянным усилием за счет разворота двуплечего рычага

3 на оси 2.

По окончании обработки деформирующий элемент 4 отводится от обрабатываемой поверхности и устройство возвращается в исходное положение, Предлагаемое устройство обеспечивает повышение качества обработки криволинейных поверхностей sa счет обеспечения стабильности усии з обретения

Устройство для выглаживания криволинейньж поверхностей, содержаmee полый корпус, внутри которого. расположен двуплечий рычаг, на одном конце которого установлен деформирующий элемент, а на втором конце размещен механизм регулирования усилий выглаживания с пружиной, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки ступенчатъгх поверхностей, механизм регулирования усилий выглаживания выполнен в виде последо" физ.8

Составитель С. Чукаева

Техред А.Кравчук Корректор А. Тяско

Редактор О. Головач

Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4100/12

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

14 вательно размещенных в корпусе шарика, штока и плунжера, причем на торцах второго конца двуплечего рычага и штока оппозитно друг к другу .и!

8027

4 под углом 45 к оси корпуса выполнены V-образные пазы, при этом пружина размещена между штоком и плунжером, а шарик — в упомянутых цазах.