Отделитель примесей

 

Изобретение предназначено для отделения разноразмерных примесей из воздушных или водяных потоков и м.б. использовано для очистки газовых выбросов и производственных сточных вод зерноперерабатывающей промети . Отделитель включает цилиндрический корпус 1 с крьппкой 2 и поперечной дренажной перегородкой 3 со слоем насыпного фильтрующего материала (ФМ) 4, патрубок (П) 5 подвода загрязненного потока, конусный рассекатель 6, установленный соосно корпусу 1 П 7 вывода примесей, установленс (Л со Фиг. I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4153285/29-03 (22) 01.12.86 (46) 30.08.88. Бюл. М 32 (71) Одесский технологический институт пищевой промьппленности им.М.В.Ломоносова (72) Н.В.Остапчук, М.M.Çàöåðêëÿííûé, Т.Б.Столевич, В.А.Квантидзе, С.М.Посемейник, Т.B.Øàâãóëèäýå и Г.М.Хаэарадзе (53) 66 ° 067.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 418199, кл. В 01 D 35/22, 1972.

Заявка Японии и"-. 45-36471, кл. 72 С 341, опублик. 1970.

„„SU„„1419713 А1 (51)4 В 01 D 29/10, В 07 В 4/08 (54) ОТДЕЛИТЕЛЬ ПРИМЕСЕЙ (57) Изобретение предназначено для отделения разноразмерных примесей из воздушных или водянгпх потоков и м.б. использовано для очистки газовых выбросов и производственных сточных вод зерноперерабатывающей промсти. Отделитель включает цилиндрический корпус 1 с крьппкой 2 и поперечной дренажной перегородкой 3 со слоем насыпного фильтрующего материала (ФМ) 4, патрубок (П) 5 подвода загрязненного потока, конусный рассекатель 6, установленный соосно корпусу 1 П 7 вывода примесей, установлен1419713 ные над слоем ФМ 4 гребковые лопатки (Л) 8, привод 9 Л 8 с установленным н корпусе соосно П 7 »жестко связанным с концами Л 8 валом вращения 10, П 11 вывода очищенного потока иэ-под перегородки 3 и коническую сетчатую воронку 12 ° Последняя соосно установлена н корпусе между П 5 и слоем ФМ 4 и сообщена горловиной с П 7, в котором на уровне расположения поверхности ФМ 4 выполнена кольцевая прорезь

13. Концы Л 8, связанные с налом 10, пропущены через прорезь 13. С выходом

Устройство предназначено для отделения разноразмерных примесей иэ воздушных или водяных потоков и может быть использовано для очистки газовых выбросов и производственных сточных 5 вод в зерноперерабатывающей промышленности.

Цель изобретения — повьппение производительности отделителя эа счет снижения интенсивности загрязнения поверхности фильтрующего материала.

На фиг. 1 изображен отделитель примесей, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Отличитель примесей содержит цилиндрический корпус 1, который имеет крышку 2, поперечную дренажную перегородку 3 со слоем насыпного фильтрующего материала 4, патрубок подвода загрязненного потока 5, конусный рассекатель 6, расположенный в верхней части корпуса, патрубок вывода примесей 7, соосно установленный в корпусе, механизм сбора осадка примесей со слоя фильтрующего материала в виде гребковьгх лопаток 8, установленных над слоем фильтрующего материала, привод 9 гребковых лопаток 8 с валом вращения 10, установленным в корпусе соосно патрубку вывода при30 месей и жестко связанным с концами лопаток, патрубок 11 вывода очищенного потока из-под дренажной перегородки, коническую сетчатую воронку

12, соосно установленную в корпусе 35 между патрубком подвода загрязненного потока и слоем фильтрующего материала и сообщенной горловиной с патП 7 сопряжен узел 15 осушения примесей н виде кони«еского сетчатого корпуса 16 сп шнеком 18 и сборника потока 19. Загрязненный поток через П 5 поступает в отделитель, рассекателем

6 направляется к стенкам корпуса 1 и попадает на воронку 12. Прошедший через последнюю поток поступает на ФИ

4. Задержанные крупные частицы через

П 7, а накапливаемые на поверхности

ФМ 4 влажные примеси Л 8 через прорезь 13 выводятся в узел 15. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. рубком вывода примесей. В патрубке вывода примесей на уровне расположения поверхности фильтрующего материала выполнена кольцевая прорезь 13, а концы гребков лопаток, связанные с валом вращения, пропущены через кольцевую прорезь. Отделитель также снабжен дополнительными гребками 14, установленными на осевом валу над конусным ситом, имеющим угол наклона краев, обращенных к конусному ситу, равный углу наклона поверхности этого сита. Дополнительные гребки снабжены дополнительными щетками.

Гребковые лопатки 8 выполнены в виде криволинейных пластин с радиусом кривизны, равным радиусу цилиндри«еского корпуса со щетками на краю, обращенном к слою фильтрующего материала.

С выходом патрубка вывода примесей цилиндрического корпуса сопряжен узел осушения примесей 15, который выполнен в виде конического сетчатого корпуса 16 с выходным отверстием 17 в меньшем основании конического шнека

18 с шагом, уменьшающимся к выходному отверстию, соосно установленного в коническом корпусе сборника очищенного потока 19. Вращение шнека осуществляется от двигателя 20 через редуктор 21, Для подвода регенерационного потока установлен патрубок 22, а для отвода — патрубок 23.

Отделитель примесей работает следующим образом, Через двигатель 20 и редуктор 21 осуществляется вращение конического ся к стенкам цилиндрического корпуса

1, откуда попадает на коническую сетчатую воронку 12. Прошедший через коническую сетчатую воронку 12 поток поступает на насыпной фильтрующий материал 4, а задержанные крупные примеси через патрубок вывода примесей 7, соосно установленный в корпу15 се дополнительными гребками 14, установленными на осевом валу над конусным ситом и имеющими угол наклона краев, равный углу наклона поверхностей сита, сгребается в узел осушения примесей 15, выполненный в виде конического сетчатого корпуса 16 с выходным отверстием 17 в меньп1ем

25 основании конического шнека 18. Предварительно очищенный поток, содержащий 0,55-0,65 г/л сухих примесей, проходит доочистку на насыпном фильт- З0 рующем материале 4 и через поперечную дренажную перегородку 3 направляется в отвод очищенного потока 19 и выводится из отделителя примесей.

Влажные примеси, накапливаемые на поверхности насыпного фильтрующего материала 4, механизмом сбора осадка примесей со слоя фильтруюшего материала в виде гребковых лопаток Я, установленных над слоем фильтрующего материала, выводятся через кольцевую прорезь 13 в узел осушения примесей

15, Механизм сбора осадков не только удаляет примеси, осевшие на поверхности насыпного фильтрующего материа- 45 ла, но и взрыхляет верхний его слой, что приводит к увеличению продолжительности фильтроцикла, Отжимаемая из примесей жидкость в узле осушения примесей 15 поступает в отвод очищенного потока 19.

Насыпной фильтрующий материал 4 для устранения интенсивности загрязнения его поверхности периодически регенерируется путем подачи воздуха или промывной воды под давлением в патрубок 22, проходит через фильтрующий материал 4, захватывает с собой задержанные в нем примеси, очищает

55

14197 шнека 18, а через привод гребковь1х лопаток 9 и вал вращения 10 приводят во вращение закрепленные на валу гребковые лопатки 8 и дополнительные

5 гребки 14. Загрязненный воздушный или водяной поток, подлежащий очистке, поступает в отделитель через патрубок подвода загрязненного потока 5 и конусным рассекателем 6 направляет- 10

13

4 коническую сетчатую воронку 12 и выводится патрубком для отвода 23.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

1, Отделитель примесей, включающий цилиндрический корпус с крьппкой и поперечной дренажной перегородкой со слоем насыпного фильтруюп1его материала, патрубок подвода загрязненного потока в корпус над слоем фильтрующего материала, патрубок вывода примесей, соосно установленный в корпусе, механизм сбора осадка примесей со слоя фильтрующего материала в виде гребковых лопаток, установленных над слоем фильтруюшего материала, и привод гребковых лопаток с валом вращения, установленным в корпусе соосно патрубку вывода примесей и жестко связанным с концами гребковые лопаток, патрубок вывода очищенного потока иэпод дренажной перегородки, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности отделителя за счет снижения интенсивности загрязнения поверхности фильтрующего материала, отделитель снабжен конич< ской сетчатой воронкой, соосно установленной в корпусе между патрубком подвода загрязненного потока и слоем фильтрующего материала и сообщенной горловиной с патрубком вывода примесей, при этом в патрубке вывода примесей на уровне расположения поверхности слоя фильтрующего материала выполнена кольцевая прорезь, а концы гребковых лопаток, связанные с валом вращения, пропущены через кольцевую прорезь.

2. Отделитель по и.1, о т л и ч аю шийся тем, что гребковые лопатки снабжены щетками, установленными на их краях, обращенных к слою фильтрующего материала, и в плоскости параллельной поверхности фильтрующего материала выполнены изогнутыми по радиусу кривизны, равному радиусу цилиндрического корпуса.

3. Отделитель по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что он снабжен дополнительными гребковыми лопатками, установленными на валу вращения над конической сетчатой воронкой и имеющими наклон обращенных к ней краев, равный наклону поверхности конической сетчатой воронки.

4. Отделитель по п.3, о т л и ч а ю шийся тем, что дополнительные

1 419/11

А-4

Фиг.2

Составитель О.Попов

Редактор В.Ковтун Техред Л.Олийнык Корректор Л. Пилипенко

Заказ 4266/10 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130351 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 гребковые лопатки снабжу ны и< вочвнтельными щетками, установи нными на их краях, обращенных к конической сетчатой воронке.

Отделитель примесей Отделитель примесей Отделитель примесей Отделитель примесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для аэрации сьтучего материала газом

Изобретение относится к с.-х

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов на фракции и м

Изобретение относится к технике псевдоожижёния и м.б

Изобретение относится к устр-вам для разделения легкого плохосыпучего .материала по фракциям, преимущественно сухой измельченной коры, и м.б

Изобретение относится к процессам сепарации тонкодисперсных материалов в аппаратах кипящего слоя, воздушно-проходных сепараторах и м.б, использовано для процессов сушки и охлаждения материалов на предприятиях теплоэнергетической, горно-добывающей пром-ти, цветной металлургии и пром-ти стройматериалов

Изобретение относится к устрвам для разделения полидисперсных зернистых материалов с помощью воздушного потока и м.б

Изобретение относится к технике классификации сыпучих материалов и м.б

Изобретение относится к технике сепарации и классификации сыпучих материалов и м.б

Изобретение относится к области очистки жидкостей от взвешенных и других примесей и может быть использовано в системах производственного водоснабжения и в химической техндлогии

Изобретение относится к трубчатым фильтр-прессам и позволяет повысить производительность при обеспечении упрощения выгрузки осадка

Изобретение относится к фильтрованию , а именно к вибрационным фильтрам, и предназначено для очистки жидкости в различных областях .-rS-,.2Z2r «-I-.

Изобретение относится к оОласти машиностроения, а именно к щелевым 5

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к вибрационным фильтрам Для очистки жидкостей от механических загрязнений, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к процессу очистки газового потока от капельной жидкости на вертикальном фильтрующем элементе из иглопробивного войлокао Цель - повышение эффективности работы по влагосодержанйю

Изобретение относится к области фильтрования и может быть исполь-зовано в производстве химических волокон

Изобретение относится к очистке жидкостей и решает задачу сокращения расхода промывной вол и повышения качества регенерации фильтрующего элемента

Изобретение относится к устройствам , используем 1м в Х тмической, пищепой и микробиологической промышленности и позволяет вести непрерывный процесс очистки фильтруюгцего элемента

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройству для рафинирования расплава
Наверх