Устройство для пневмовакуумного формования изделий из листовых термопластов

 

Изобретение относится к установкам для переработки пластмасс, а именно к устройствам для пневмовакуумного формования листовых термопластов . Устройство снабжено верхним прижимом 1, нижним прижимом 2, пневмовакуумной камерой 3, резиновой мембраной 4, прокладкой 5, сетью 6. При пневмоформовании концы сети закреплены между верхним прижимом и резиновой мембраной, а под мембраной по контуру нижнего зажима установлена прокладка. При вакуумном формовании концы сети закреплены между нижним прижимом и мембраной, а прокладка установлена под резиновой мембраной. Сеть сплетена с. заранее заданным углом наклона нитей, определяемым формой изделия. Лист полимера устанавливают в случае пневмоформования между нижним прижимом 2 и прокладкой 5, а при вакуум-формовании - между верхним прижимом 1 и прокладкой 5. Во.. время формообразования полимерная заготовка и. мембрана 4 деформируются вместе, причем между ними имеется воздушный зазор, образованный прокладкой 5, гарантирующий высокие оптические свойства, изделия. Окончательную форму деталь приобретает во время контакта резины и нитей сети 6, которые при натяжении располагаются по линиям, лежащим на поверхности изделия . 1 ил. . S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (ll) (51) 4 В 29 С 49/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /";"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4099624/31-05 (22) 25.07.86 (46) 30.08,88. Бюл. Ф 32 (71) Московский авиационный технологический институт им. К.Э. Циолков-" ского (72) В.М.Виноградов, Б.Э.Рубинчик, В.А,Роговицкий и В.А.Догадин (53) 678.057.4(088.8) (56) Патент СССР Р 612611, кл. В 29 С 17/04, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОВАКУУМНОГО

ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к установкам для переработки пластмасс, а именно к устройствам для пневмовакуумного формования листовых термопластов. Устройство снабжено верхним прижимом 1, нижним прижимом 2, пневмовакуумной камерой 3, резиновой мембраной 4, прокладкой 5, сетью 6. При пневмоформовании концы сети закреплены между верхним прижимом и резиновой мембраной а под мембраной по контуру нижнего зажима установлена прокладка. При вакуумном формовании концы сети закреплены между нижним прижимом и мембраной, а прокладка установлена под резиновой мембраной.

Сеть сплетена с заранее заданным углом наклона нитей, определяемым формой изделия. Лист полимера устанавливают в случае пневмоформования между нижним прижимом 2 и прокладкой 5, а при вакуум-формовании — между верхним прижимом 1 и прокладкой 5 ° Во время формообразования полимерная заготовка и мембрана 4 деформируются вместе, причем между ними имеется воздушный зазор, образованный прокладкой 5, гарантирующий высокие оптические свойства. изделия. Окончательную форму деталь приобретает во время контакта резины и нитей сети 6, которые при натяжении располагаются по линиям, лежащим на поверхности изделия. 1 ил.

l 4 l 9900

Изобретение относится к установкам для переработки пластмасс, а ииенно к устройствам для пневмовакууМного формования изделий иэ листо5 вых термопластов.

Цель изобретения — повышение оптических характеристик изделия и упрощение изготовления устройства.

На чертеже изображено устройство для пневмоформования (левая часть) и вакуумформования (правая часть).

Устройство содержит верхний прижим 1, нижний прижим 2, пневмовакуумную камеру 3, резиновую мембрану 4, кольцевую прокладку 5, сеть б. Если

1 стройство используется в режиме

L йневмоформования,. то между верхним

1 йрижимом и резиновой мембраной заКреплены концы сети, а под резиновой 20 мембраной по контуру нижнего зажима установлена прокладка. Если же устройство используется для вакуумного формования, то концы сети закреплены 4ежду нижним прижимом и резиновой 25

Мембраной, а прокладка установлена рад резиновой мембраной.

Сеть сплетена для пневмо- и ваку умформования с заранее заданным уг лом наклона нитей, .определяемым фор- 30

,мой иэделия. Длина каждой нити долж.на соответствовать длине равновесной линии, проходящей по поверхности изделия..Траектория этой линии определяется уравнением 35

Т

4: где М; — угол наклона равновесной линии к данному меридиану в i-й точке поверхности изделия;

Тл, T . — окружное и меридиональл. Э,(.

I ное усилия, действующие в i-й точке поверхности изделия.

Координата закрепления каждой нити на прижиме 1 или 2 должна соответствовать точке пересечения равновесной линии и плоскости прижима.

Изготовление сети проводят следующим образом.

Определяют математические уравнения, характеризующие форму поверхнос- 55 ти изделия, изготовляют пространственный шаблон внутренней поверхности иэделия. На шаблоне проводят линии сечений, перпендикулярные оси симиетрни (меридианы) иэделия, с определенныи шагом.

Согласно приведенному выше уравнению определяют угол наклона равновесной линии и находят точку ее пересечения с данным сечением, соединяют точки пересечения и по полученным линиям выкладывают нити сети, которые закрепляют между собой.

Устройство работает следующим образом, Лист полимера устанавливают при пневмоформовании между нижним прижимом 2 и прокладкой 5, а при вакуумформовании — между верхним прижимом

1 и прокладкой 5. Прижимы стягиваются и зажимают между собой заготовку, кольцевую прокладку 5, резиновую мембрану 4, концы сети 6. Лист нагревают до температуры формования. При пневмофориовании в камеру 3 подают воздух под избыточныи давлением, а при вакууиформовании создают разре" жение. Во время формообразования полимерная заготовка и резиновая мембрана 4 деформируются совместно. Благодаря кольцевой прокладке 5 между листом и резиной образуется воздушная прослойка, которая при выдувке сохраняется. Таким образом, непосред" ственного контакта между резиновой мембраной и полимером нет, что гарантирует высокие оптические свойства изделия. Окончательную форму деталь приобретает во вреия контакта резины и нитей сети, которые при натягивании располагаются по траекториям равновесных линий. После окончания формования в камере 3 создают нормальное давление, поднимают верхний прижим 1 и изделие снимают.

Формула изобретения

Устройство для пневиовакуумного формования изделий из листовых термопластов, включающее верхний и нижний прижимы, матрицу и установленную над матрицей резиновую мембрану, о т л ич а ю щ е е с я теи, что, с целью повышения оптических характеристик изделия и упрощения изготовления устройства, оно снабжено кольцевой прокладкой, установленной по периметру прижимов, а матрица выполнена в виде сети, изготовленной по форме изделия, причем резиновая мембрана с сетью расположена над или под прокладкой в зависимости от пневмо- или вакуум-, формования.