Способ контроля качества сварных стыковых соединений пластмассовых труб

 

Изобретение относится к сварке термопластов, конкретно к способу контроля качества сварных стыковых соединений пластмассовых труб. Цель изобретения - повышение качества контроля . Для достижения цели предложено сопоставлять геометрические размеры основания контрольного образца 4 с эталонными контурами, нанесенными на прозрачную пластинку 5, которые ограничивают допускаемые отклонения контролируемых геометрических размеров. Контрольный образец 4 вырезают из наружного грата 3 таким образом, что плоскость среза, является касательной плоскостью к наружной поверхности свариваемых труб 1 и 2. Предложенньй способ позволяет получать информацию о всех важнейших геометрических характеристиках стыковых швов пластмассовых труб, включая длину линии сплавления и величину основания грата, не нанося повреждений сварному соединению. Конфигура1дия контрольного образца позволяет судить о степени несоосности свариваемых труб и степени кривизны наружной поверхности грата. Применение эталонирования при осуществлении контроля позволяет оперативно и без существенных трудозатрат получать информацию о качестве сварного шва, 3 ил. % (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК пв аи 4

15ц В 29 С 65/82

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3959286/28-05 (22) 02.10.85 (46) 30,08,88, Бюл, ¹ 32 (71) Институт электросварки им. Е. О. Патона (72) Г.Н.Кораб, В.П.Тарногородский, С.А.Сергиенко В.Ф.Билецкий, Т,П,Танцюра и Ю.И.Седых (53) 678,056.4(088.8) (56) Зайцев К.И. Сварка пластмасс при сооружении объектов нефтяной и газовой промьппленности. — N.: Недра, 1984, с. 210-211, (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАР—

HbIX СТЪ1КОВ1..1Х СОЕДИНЕНИЙ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к сварке термопластов, конкретно к способу контроля качества сварных стыковых соединений пластмассовых труб. Цель изобретения — повышение качества контроля. Для достижения цели предложено сопоставлять геометрические размеры основания контрольного образца 4 с эталонными контурами, нанесенГ ными на прозрачную пластинку 5, которые ограничивают допускаемые отклонения контролируемых геометрических размеров. Контрольный образец 4 вырезают из наружного грата 3 таким образом, что плоскость среза.I является касательной плоскостью к наружной поверхности свариваемых труб и

2..Предложенньп способ позволяет получать информации о всех важнейших геометрических характеристиках стыковых швов пластмассовых труб, включая длину линии сплавления и величину основания грата, не нанося повреждений сварному соединению. Конфигурация контрольного образца позволяет судить о степени несоосности свариваемых труб и степени кривизны наружной поверхности грата. Применение эталонирования при осуществлении контроля позволяет оперативно и без существенных трудозатрат получать информацию о качестве сварного шва.

3 ил.

1419910

Ширину наружного грата Ъ и величину основания наружного грата о измеряют непосредственно на контрольном образце, а высоту наружного грата h 40 и длину линии сплавления f определяют из соотношений:

12

9 (1) (2) f=f +f +dÃ) где 1 — длина контрольного образца;

П и Г- номинальные наружный диаметр и толщина стенки свариваемых труб

50 и - — участки линии сплавления, приходящиеся соответственно на наружный и внутренний граты.

Так как

Изобретение относится к сварке пластмасс, а более конкретно к сварке пластмассовых труб нагретым инструМентом встык.

Цель изобретения — повышение качества контроля.

На фиг.. 1 представлен сварной стыковой шов, поперечный срез, на.фиг.2основание контрольного образца; на 10 фиг. 3 †. схема осуществления способа, Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

При контроле качества сварного стыкового соединения трубы 1 с трубой 15

3 из наружного грата 2 по плоскости которая является касательной к наружной поверхности свариваемых труб, срезают контрольный образец 4. Затем контрольный образец 4 плоскостью сре- 20

Ва накладывают на прозрачную пластин1су 5, на которую предварительно нанесены эталонные контуры, ограничивающие допустимые очертания оснований

25 контрольных образцов. Если основание

Койтрольного образца полностью помещается между контурами, то сварное соединение считается годным. Если же

Контуры контрольного образца выходят

За указанные пределы, то сварное сое- 30 динение считается бракованным. Допустимые отклонения конфигурации основания контрольного образца ограниченные эталонными контурами, устанавливаются опытным путем. 35 то — +cf, 1

2В (3) ности грата.

Применение эталонирования при осуществлении контроля позволяет опера" тивно и без существенных трудозатрат получать информацию о качестве сварого шва. Контрольный образец либо фотография его основания, совмещенного с эталонными контурами, могут служить документом при выдаче свидетельства о результатах проведенного контроля, Наличие среза на наружном грате стыка и соответствующей метки указывает на то, что данное сварное соединение уже подвергалось проверке качества, а также документ, где зафиксированы результаты такой проверки.

Указанные преимущества обеспечивают высокую надежность результатов контроля.

Формула изобретения

Способ контроля качества сварных стыковых соединений пластмассовых труб, путем измерения геометрических размеров наружного грата, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества контроля, вырезают из наружного грата контрольный обКроме того, конфигурация основания контрольного образца позволяет судить о таких характеристиках стыковых швов, как степень несоосности свариваемых труб и степень кривизны наружной поверхности грата, Данный способ обладает следующими преимуществами.

Контроль качества сварных стыковых соединений осуществляется за счет сравнения геометрических размеров основания контрольного образца с эталонными контурами, ограничивающими миминимально и максимально допустимые его очертания, что позволяет получить информацию о всех важнейших геометрических характеристиках стыковых швов включая длину линии сплавления и величину основания грата, не нанося повреждений сварному соединению. Конфигурация основания контрольного образца позволяет также судить о степени несоосности свариваемых труб и о степени кривизны наружной поверхФиг.1

Фиг.2

Г

Составитель И.Фролова

Редактор Л.Веселовская ТехредЛ.Олийнык

Корректор М.Шароши

Заказ 4280/19

Тираж 559

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 ° Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

14199 разец, плоскость среза которого является касательной плоскостью к наружной цилиндрической поверхности сваренных труб, и сопоставляют конфигурацию основания контрольного образца

4 с эталонными контурами, ограничивающими его допустимые отклонения, путем наложения контура основания контрольного . образца на эталонные контуры.

Способ контроля качества сварных стыковых соединений пластмассовых труб Способ контроля качества сварных стыковых соединений пластмассовых труб Способ контроля качества сварных стыковых соединений пластмассовых труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к методам оценки качества сварного соединения пластмассовых труб в полевых условиях

Изобретение относится к области сварки пластмасс и может найти применение при сварке термопластичных полимерных материалов, в частности для оценки их свариваемости Сущность изобретения1 в способе сварки термопластичных полимерных материалов одновременно с нагревом соединяемых торцов бёуще ствлягют наблюдение за зоной сварки, размещая соединяемые материалы в фокальной плоскости микроскопа

Группа изобретений относится к способам создания электрофузионных соединений, предусматривающим неразрывность и воспроизводимость сварных соединений между электрофузионным фитингом и внутренним покрытием трубы (или отдельной трубой). Электрофузионный фитинг для соединения секций трубы, имеющей внутреннее покрытие, имеет нагревательные элементы, выполненные с возможностью создания по меньшей мере одного сварного соединения между электрофузионным фитингом и внутренним покрытием трубы, однако до осуществления этапа сварки электрофузионный фитинг нагревается и соответственно расширяется для обеспечения контакта с внутренним покрытием трубы. Предварительный нагрев электрофузионного фитинга также обеспечивает заданную начальную температуру для фитинга и внутреннего покрытия. Технический результат, обеспечиваемый при использовании группы изобретений, заключается в повышении надежности цикла сплавления и устранении необходимости в зажимах или опорных рамах для поддерживания электрофузионного фитинга на месте работ, что соответственно сокращает продолжительность циклов и уменьшает уровень сложности. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх