Композиция для опечатывания

 

Изобретение относится к области получения составов, используемых для опечатывания почтовых отправлений и стеклотары Изобретение позволяет повысить адгезию композиции к опечатываемой поверхности и рельефности оттиска печати за счет использования в качестве термопластичной смолы продукта взаимодействия полиэтилентерефталата, кубовых остатков ректификации этиленгликоля, фталевого ангидрида или смеси его с изофталёвой или адипиновой кислотой, взятых в соотношении 11-58 : 19-55 s 23-34 с т.разм-.- 62-67 С, т.стекло 35-42 с и т.пл, 50-56 С. Композиция содержит, мас,%: продукт взаимодействия 50-60, пигмент 1-3, наполнитель 38-49. 2 табл. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4092676/23-05 (22) 10.07.86 (46) 30.08.88. Бюл. № 32 (72) Ф.Ф.Селихов, Н.В.Карасева, А.М.Бликштейн, В.Е.Половников, М.М.Фалькевич и N.Н.Ильина (53) 668.395.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 826733, кл. С 09 D 3/64, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1213056, кл. С 09 К 3/ 10, 1982. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОПЕЧАТЫВАНИЯ (57) Изобретение относится к области получения составов, используемых для. 80„„1420018 А 1 (51)4 С 09 К 3/10 опечатывания почтовых отправлений и стеклотары. Изобретение позволяет повысить адгезию композиции к опечатываемой поверхности и рельефности оттиска печати за счет использования в качестве термопластичной смолы продукта взаимодействия полиэтилентерефталата, кубовых остатков ректификации этиленгликоля, фталевого ангидрида или смеси его с изофталевой или адипиновой кислотой, взятых в соотношении 11 58 : 19-55 : 23-34 с т.разм-;

62-67 С, т.стекл. 35-42 С и т.пл.

50-56 С. Композиция содержит, мас._#_: продукт взаимодействия 50-60, пигмент

1-3, наполнитель 38-49. 2 табл.

1420018

Изобретение относится к получению термопластичных составов, используемых для опечатывания почтовых отправлений и стеклотары.

Цель изобретения — повышение адгезии композиции к опечатываемой поверхности и рельефности оттиска печати.

Используемая н композиции полиэфирная смола представляет собой про- 10 дукт взаимодействия полиэтилентере: фталата кубовых остатков системы ректификации этиленгликоля и двухосновной карбоновой кислоты или ее ангидрида, 15

В качестве полиэтилентерефталата в составе смолы используют отходы полиэтилентерефталата (лавсана) (ТУ 6-06-с95-80, ТУ 6-19-150-86), представляющие собой полиэтилентере, фталат с молекулярной массой 20000 . 40000 и образующиеся в процессе механической переработки полиэтилентере фтала (в волокно, пленку и т.д). Кубовые остатки СРЭГ представляют собой 25 смесь олигомерных гликолевых эфиров терефталевой кислоты, диэтиленгликоля и этиленгликоля следующего состава, мас.%:

Диэтиленгликоль терефталат 8-63,5

Олигомеры (в т.ч. триэтиленгликольтерефталат и тетраэтиленгликольтерефталат) 20-80

Диэтиленгликоль 3-17,7

Этиленгликоль 9-59,2 и имеют гидроксильное число 600—

1200 кг КОН/г, число омыления не ме- нее 150 г КОН/г.

Кубовые остатки системы ректификации этиленгликоля (СУЗГ) являются крупно-тоннажным отходом производства полиэтилентерефталата на стадии регенерации этиленгликоля. Качество и состав кубовых остатков СРЭГ определяется ТУ 6-06-18-57-80.

В качестве двухосновной карбоновой кислоты используют ароматические или алифатические кислоты, например,адипиновую, фталевую, изофталевую кислоты или их ангидриды.

Полиэфирную смолу получают путем взаимодействия кубовых остатков СРЭГ, отходов полиэтилентерефталата и двухосновной карбоновой кислоты при 240О

250 С. Для этого в реактор загружают кубовые остатки СРЭГ и включают обогрев. После расплавления кубовых остатков СРЭГ при 40-80 С включают мешалку, загружают двухосновную карбоновую кислоту (или ее ангидрид) и продолжают нагрев реакционной массы.

После расплавления двухосновной кисо, лоты при 140-150 С в реактор загружают полиэтилентерефталат (отходы), нагревают массу до 240-250 С и выдерживают реакционную массу при этой температуре до получения смолы с заданными свойствами.

Композицию получают в обогреваемом смесителе или дисольвере путем смешения расплава полиэфирной смолы при 150-190 С с пигментами и наполнителем до полной однородности массы, В табл.1 представлены составы ком" позиции, в табл.2 — сравнительные свойства.

Формула и з обретения

Ком клю чающая мент и иапо яся те дгезии ко верхности ит она со тичной см дукт взаимо терефтал фикации гидрида ил или адипин совом со с т.разм и т. пл, ношени

Пол

Пиг

Нап позиция для опечатывания, в термопластичную смолу, пиг лнитель, о т л и ч а ю щ а м, что, с целью повышения а мпозиции к опечатываемой по и рельефности оттиска печат держит в .качестве термоплас олы полиэфирную смолу — про действия отходов полиэтилен ата, кубовых остатков ректи этиленгликоля, фталевого ан и смеси его с изофталевой овой кислотой, взятых в мас отношении 11-58:19-55:23-34

62-67 С, т.стекл. 35-42 С о

50-56 С при следующем сооти компонентов, мас.%: иэфирная смола 50-60 мент 1-3 олнитель 38-49

1420018

Компоненты

3 4 контр. !

50 0

19,0

58,0

11,0

12,0

55,6

55,0

11,%

34,0

60 0

37,7

28, 7.

5 6

28,0

46,8

17,0

62,0

10,0

11,0

63 0

Полиэфирная смола с Т азм=

=65 С, Тс вкл = 35 С, Тпл=50 С

Состав смолы, мас.Х:

Кубовые остатки

СРЭГ с I r — 1200

Полиэтилентерефталат

Фталевый ангидрид

Адипиновая кислота

Полиэфирная смола с Трез»»

62 С, Тсг»кл 35 С» Тол =

Состав смолы, мас.l:

Кубовые остатки с Гг — 600

Полиэтилентерефталат

Фталевый ангидРид

Полиэфирная смола с Т Состав смолы, мас.%:

Кубовые остатки

СРЭГ с I r — 880

Полиэтилентерефталат

Изофталевая кислота

Фталевый ангидрид,Полиэфирная смола с Т „,„ =

Состав смолы, мас.7:

Кубовые остатки СРЭГ с Гг — 1120

Полиэтилентерефталат

Адипиновая кислота

Фталевый ангидрид

Полиэфирная смола с Т

pЩ Ф

Та блица 1

Состав композиции.мас.Х т

5 6 контр. контр.

1420018

Продолжение табл.1

Компонент эиции мас.Х

5 б . 7 контр. контр. контр. нтр.

57,0

7,0

36,0

Полиэфирная смола на основе адипиновой кислоты и этилено гликоля с Т <» -- 66 С,, 12 0

50 0

:с Тра м = 67 Сь Тс,екл= 42 С1 T 65 С

48,0

Сурик железный

1,0

1 0

3 0

3 2

Пигмент красный железоокисный

2,0

2,0 — 0 5

Двуокись титана пигментная

Наполнители

Мел природный

25,8

Мел химический осажденный

Варит

П р и м е ч а н и е. Т„, — температура размягчения по методу кольца и шара.

à — гидроксильное число в мг КОН/г.

Состав смолы, мас.%:

Кубовые остатки

CI ÝÃ с Гг - 650

Полиэтилентерефталат

Фталевый ангидрид

Полиэфирная смола на основе ..терефталевой кислоты, ее эфиров или ангидридов и алифати:,ческих гликолей с Тр м = 65 С, о

49,0 — 25,7 50 0 24,5 49,0 25,7

15,6 12,3 — 12,0 — 12,3

1420018

Таблнца2

Состав композиции

71етолы нспь>теян21

Показатели

Предлагаемый вестниц

i т

2 j 3; 4; 5 j 6 7

I ! 1

2 3 4 5 6 7 8 9 10

Одиорол- Визуальизп1 осмотр ная масОднород- Однорол- Однородная мас- ная мас- ная насОднороляая насса с по»зноролная насОднородная мас" са с по- са с поса с маовой поверхса с гляние»oA noся с полумат>вой поверхностью

Внеиний внд и цвет луглянцеВОй ПОверхностью верхНОстью костью белого . серого цвета

КРЯС НОкоричнеsoro цвекраснокоричневого цвета цвета та цвета

Температура раз- . мягчения состава> еС

72,0

66, S

67,1

70,3 89,8 60 ° О 78,0 lj9,0

ГОСТ 11506-73

Температура полного расплавления состава, ЬС

Определяется как температура поляого разхихения состава

125

152!

130

140

121

Г28

Растекаемость состава прн 150 С, нн/г

0,06

0,08

0907

0,25

0,10

0,20

0,03

О, 15

Определяется как отноиение толе>нны образца при свободном растекании сос тава к его весу

Стойкость к действяю высоких температур, ч

20 более . более более

60 60 . 60

40 более

60 более

Лдгезня состава, хгс/сн

12,2

22,8 21 ° 4 23,8 18,2 20 3

21>2

18,1

Рельефность оттиска печати, нхн при 204С

300 450

430

480 350

340

150

135 при.40ЬC

230 430 410 460 300

290

12О

Составитель Г.Мишензникова

Техред А. Кравчук Корректор А.Обручар

Редактор И.-Сегляник

Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4290/25

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгороду ул, Проектная, 4

Однородная масса с полугляяценой поверхностью краснокорнчневого цвета луглянцееой поверхностью красяокоричневого цвета

>J7C»i » невой поверхностью белого цвета са с полунатавой

ПОЕЕРХНостЬР краснокоричневого

Определяется как прОдолвнтельность вььзервки состава прн

160 С без изнеяення вневнего вида ° цвета, запаха, текучести

По ГОСТ 14760-69 на деревянных образцах

ПРИ СХОРОСГН ДВИИЕ» ния 10 ммlмия. Опре деляется как высота оттиска при ыгампованни стандартной яечатью по ТУ 45-82»

790-719-004

Композиция для опечатывания Композиция для опечатывания Композиция для опечатывания Композиция для опечатывания Композиция для опечатывания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения гидроизоляционных, кровельных и герметизирующих материалов, применяемых в строительстве

Герметик // 1359288
Изобретение относится к резинотехнической промышленности и предназначено для изготовления герметизирующих уплотнений, в частности, i кольцевых прокладок для уплотнения стыков железобетонных безнапорных труб с раструбо-винтовым соединением

Изобретение относится к получению анаэробных герметизирующих композиций, используемых для герметизации и стопорения резьбовых соединений, уплотнения фланцевых соединений

Изобретение относится к мастикам на основе бутилкаучука и может быть использовано в строительстве и других отраслях промьшшенности для заделки стыков и швов в металле и цементобетоне

Изобретение относится к герметизирующим композициям на основе олигомерных карбоксилатных каучуков и может быть использовано в строительстве для герметизации стыков между панелями, оконных проемов, при ремонте зданий и кровель, в качестве защитных покрытий на металле и бетоне, а также в производстве стеклопакетов

Замазка // 1331872
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к получению составов кислотоупорных замазок для футеровочных работ

Изобретение относится к полимерным герметизирующим материалам для герметизации полупроводниковых приборов

Изобретение относится к получению составов, применяемых в гидротехнических сооружениях для предотвращения течи в бетонных поверхностях и между бетонной и металлической поверхностями, а также для склеивания металлических и бетонных деталей под водой

Изобретение относится к получению герметизирующих и уплотняющих композиций на основе полисульфидного олигомера, работающих в среде топлив и масел в авиационной, судостроительной, машиностроительной, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к получению составов для герметизации строительных конструкций из полимерных материалов, бетона, стекла, дерева и пр

Изобретение относится к составам для герметизации мешков при автоклавном формовании полимерных композиционных материалов при температурах до 180oС, используемых в авиастроении, в резиновой промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к получению полимерных невысыхающих и невулканизирующихся составов, стойких к действию маслонефтепродуктов, применяемых для герметизации различных соединений в машиностроении, например в горношахтном подземном оборудовании

Изобретение относится к композициям на основе высокомолекулярных соединений, а точнее - на основе бутадиен-нитрильного каучука, а именно - к составам для получения листовых материалов, предназначенных для изготовления из них герметизирующих уплотнений неподвижных фланцевых соединений в химической промышленности (насосах, сосудах, компрессорах, двигателях транспортных средств, арматуре магистралей различного назначения и т.п.), работающих в условиях воздействия повышенной температуры в водных и топливно-масляных средствах

Изобретение относится к ремонту и строительству корпусно-емкостного оборудования и может быть использовано при покрытии резервуаров и трубопроводов посредством нанесения полимерных композиций

Изобретение относится к области получения герметизирующих паст, используемых для герметизации различных конструкций из металла, пластмассы, стекла, дерева и пр

Изобретение относится к материалам, предназначенным для изготовления подшипников скольжения и торцевых уплотнительных колец, работающих в условиях ограниченной смазки, в частности в бензине и парах кислот

Изобретение относится к получению композиций для герметизации соединений между поверхностями металлоконструкций, подвергающихся воздействию высоких температур и динамических нагрузок при избыточном давлении рабочей среды
Наверх